轮廓度
描述曲面或曲线形状的准确度
用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。可以带基准或不带基准。
基本信息
中文名轮廓度外文名Profile degree定义描述曲面或曲线形状的准确度分类面轮廓度线轮廓度
定义
所谓“轮廓度”，是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。这一概念用于描述曲面或曲线形状的准确度。
面轮廓度的详细解释
面轮廓度是机械制图中的术语，是述曲面尺寸准确度的主要指标。
这种测量方法一次获取物体表面的数据多，测量范围大，特别适合于面积大且易变形的复盖件类零件的测量。
公差标注方法:
1、无基准要求
公差带是直径为公差值t、球心位于被测要素理论正确形状上的一系列圆球的两包络面所限定的区域。
2、有基准要求
公差带是直径为公差值t、球心位于由基准平面确定的被测要素理论正确几何形状上的一系列圆球的两包络面所限定的区域。
传统的面轮廓度测量误差的测量方法包括仿形装置测量、截面轮廓样板测量、光学跟踪轮廓测量仪测量以及三坐标测量装置测量等。
前3种测量方法要求做出理论轮廓样板后才能测量。
由于理论轮廓样板制作非常困难，因此该测量方法适合于一种零件大批量生产过程中的检验。
而采用三维坐标测量装置进行测量时无需轮廓样板，只需要零件的CAD数学模型（零件的三维设计图形），因此该测量方法可应用于任何场合且测量数据可靠。
目前，用来采集物体表面三维坐标的测量设备和方法多种多样，其原理也各不相同。根据测量测头是否和零件表面接触可分为接触式与非接触式两类。
接触测量法以三坐标测量为典型代表。三坐标测量机的测量精度高，对环境（如：温度、湿度、防振等）要求也高。
由于测量时测头在工件上要逐点测量，所以测量速度较慢。
另外还要求被测零件的材质不能太软、尺寸不宜过大且不易变形。
非接触测量法以结构光法为典型代表。该测量方法一次获取物体表面的数据（点坐标）多，测量范围大，对被测量物体的材质没有要求，特别适合于面积大且易变形的复盖件类零件的测量。
