1、首先是来自变频器侧的影响
变频器侧可能造成变频器过电流的常见原因有：
加速时间太短：此时所需要的电机转矩就越大，转矩与电流成正比，所以电流也很大。可以适当延长加速时间。
提升功能：如果在V/f控制时，起动过程中，电压提升过高，也可能造成过电流。可以适当降低电压提升值。
PID参数不合适：过高的动态响应，可能造成过电流。应该延长滤波时间，减P加I。
2、其次是来自电机侧的影响
电机侧可能造成变频器过电流的常见原因有：
电机电缆对地短路：电缆绝缘不好，有破皮。可以用摇表对电缆绝缘进行检测，以确认电缆质量。
电机堵转：此时变频器会尝试使用更大的转矩让电机转动，可能造成过电流故障。
3、最后是硬件问题
如果变频器内部的电流检测机构工作不正常，或者CPU处理机制出了问题，这些都不是设参数就能解决的，需要报修。
如果变频器与电机电流不匹配，也可能造成过电流故障。比如小变频器带大电机，或者铭牌参数写错了，都可能造成过电流故障。
变频器加速过电流怎么解决
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。
在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。
若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。
首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。
如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。
如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
