1、检查
检查管子切口处是否平整，戴好施工手套，保持干净的施工环境
2、裁管
管材的两端相熔要求切割平整，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、钢锯、电动角磨机、管剪刀等切割时尽量保证碎屑不残留在切口处，便于熔接。
3、清洁接头部位
清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布或者手套擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
4、管件套入管子
将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
5、校正
调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
6、通电熔接
通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。
7、冷却、检查
hdpe管接口处只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
pe管带水怎么熔接
、PE给水管的焊接步骤 (1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉打磨，直至露出金属光。
(4)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。
