空压机如果刚通电就报警表现内部出现异响，原因和解决方法如下
4、异响原因：紧固齿轮螺母松动，造成齿间隙过大产生撞击声。
解决方法：检查振动情况，确认紧固齿轮螺母松动进行修复。
5、异响原因：进气阀关闭不严，漏气量大，进气阀逆止发生振动
解决方法：调整进气蝶形片位置。
空压机刚通电就报警
1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110度报警、 120度跳闸。
2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
空压机刚通电就报警
1、测量三项电压，确认其是否过高。若过高，需及时处理。
2、检查各个传感器是否正常，若发现有不正常的，需及时处理。
3、手动转动电机和主电机，若无法转动，需及时处理。
4、检查热继电器是否动作，若无，需及时处理。
一般情况下，导致此故障现象的因素无非就是以上四个方面。因此我们在日常使用空压机的过程中，一旦发生此故障，即可从以上四个方面去找原因，并进行相应的处理。
