有小气泡
原因是：
首先是材料本身的问题，原料在炼胶中，空气被包裹在材料内部，导致材料在加工过程中随空气一起进入模具，如果模具没有加排气槽，或者在加工过程中没有设定排气口，空气就很容易被堵塞，从而使硅胶制品产生气泡或气孔。
其次是机器在贮存物料时，物料与螺杆在卷取物料时，将空气一起注入机器。也是材料的问题所在，即材料含有较多的水分也会带着产品在使用过程中产生气泡。
最后是加工时，材料注塑速度过快，形成湍流，引起气泡产生。
液态硅胶注塑加工产品有小气泡
注塑产品有气泡的处理方法：
1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。
2、提高背压延长注射时间，用高压低速。
3、储料速度太快，适当加点背压。
4、原料干燥不够，含水分。
5、塑料在料筒中停留时间过长。
6、螺杆射退量过长。
7、模具排气不良。
8、注射压力过小，注射速度过大。
9、熔体温度过高，模具温度过低。江阴科捷模具很高兴为您解答。
