处理方法:
记得放拉伸油。 已经卡在里面的,就多来回几个行程,一般就可以好了。
引起卡模的主要原因有:
模具导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞击变形模具位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。