现在的工厂化制盐主要有两种方法，一种是传统的制盐工艺，一种是现代的真空制盐工艺。
从海里抽上来的是卤水，卤水10度左右，抽上来的卤水直接输送到蒸发池，从蒸发池一步一步再蒸发下去，为什么要上这几步池子蒸发呢一个去杂质，再一个提高浓度，浓度达到24度左右才能进入结晶池去结晶，上边这一块属于卤水蒸发。低度卤水蒸发的同时，也把卤水中的杂质逐步过滤沉淀下去，然后，更高浓度的卤水才能进入结晶池，结晶成盐粒。从上边蒸发池的卤水浓缩成24度饱和液后，直接灌入结晶池，进入结晶。
当盐结晶到足够大的时候，就可以丰收了。工厂化制盐到现在只完成了一半的工序，在工厂里，原始的大粒盐还要被粉碎清洗，然后再进入离心机里甩干加碘，最后才被输送出来包装。现在我们所吃的合格碘盐是通过真空的工艺生产的。真空制盐的原料是以优质地下卤水为原料，经提取、蒸发、浓缩后所制得饱和卤水做为真空制盐的原料卤水。原料卤水在进入车间后，分别经过四步：第一步是蒸发浓缩，卤水分别入三个灌以后，经过被蒸汽加热，逐步浓缩，最后在这出了盐。
第二步是盐的洗涤，盐浆被送入洗盐器中，被沉淀的化盐卤水进行洗涤，可以这样洗涤，可以洗除盐表面的可溶性杂质，可增加盐的白度也可使氯化钠的浓度增高，也就是我们所说的盐的纯度高。
