数控压花轮怎么算外径

数控压花轮算外径方法。就是在工件圆周上滚压出小齿，工件直径D和齿数Z有如下关系： D=m*Z，所以滚花若要保证不乱纹，必须要求工件直径D是模数m的整数倍。

滚花前直径11.411.4/0.3=38齿小齿的节距P=m*π，其中(π=3.14) 滚花后的直径比滚花前约大出：0.8-1.6m的厚度。

数控压花轮怎么算外径

数控压花轮算外径方法。就是在工件圆周上滚压出小齿，工件直径D和齿数Z有如下关系： D=m*Z，所以滚花若要保证不乱纹，必须要求工件直径D是模数m的整数倍。

滚花前直径11.411.4/0.3=38齿小齿的节距P=m*π，其中(π=3.14) 滚花后的直径比滚花前约大出：0.8-1.6m的厚度。数控压花轮算外径方法。就是在工件圆周上滚压出小齿，工件直径D和齿数Z有如下关系： D=m*Z，所以滚花若要保证不乱纹，必须要求工件直径D是模数m的整数倍。

滚花前直径11.411.4/0.3=38齿小齿的节距P=m*π，其中(π=3.14) 滚花后的直径比滚花前约大出：0.8-1.6m的厚度。齿轮的直径计算方法：中心距a=1/2*m(z1+z2)。齿顶圆直径=（齿数+2）*模数（正常齿）。分度圆直径=齿数*模数。齿根圆直径=（齿数-2.5）*模数（正常齿）。比如：M4、齿32。齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm。分度圆直径=32*4=128mm。齿根圆直径=32-2.5 *4=118mm。这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。模数表示齿轮牙的大小。扩展资料：规格为：内螺纹规格1/4-20，外径10mm，长度15mm网纹花铜螺母，花拉原料拉制而成。自动车床一次性完成：档料→倒角→钻孔→勾内倒角→攻牙．尺寸稳定，内螺纹不偏心。选用材质：铜C3604，Rohs PASS。该铜螺母应用于注塑件．直纹花/斜纹花/八字人字纹压花及其它各种防滑型花纹铜螺母自动车床一次性完成，较复杂的铜螺母则加上成型刀加工及桌上车/攻牙机等后加工。很多产品是较为简单的网纹铜螺母和直纹铜螺母，材质为C3604易车削黄铜.表面花纹为原棒直接拉花，花纹饱满齿峰齿底清晰可见.注塑进塑料件后能承担更多大扭力。