相信很多人都听说过，肯德基有一套专业和成熟的食物制作标准，比如薯条的烹炸时间和油温要求鸡块在包裹面粉时的流程食品制作人员对手部的清洁规范等等。当一包冷冻的鸡翅从冻库取出后，肯德基餐厅的员工就要马上拿到一个探测仪下进行扫描，只需几秒时间，餐厅的智能管理系统就会记录下这批鸡翅的出库时间，以确保接下来一系列的生产环节符合要求。
随后一系列的解冻、腌制等环节都必须严格按照规定进行操作，腌制好的鸡翅在临近下一步工序前，餐厅员工就会在智能手表上得到提醒，到期时间可以精确到分钟数，只有按照要求完成下一步操作，并确认后，手表才能停止提醒。
据了解，这一系列的“黑科技”已经在重庆大多数肯德基餐厅陆续运行，不仅提升了餐厅员工的工作效率，并且也让食品安全得到更加有效的保障。
双重检测确保炸油品质
在活动期间，媒体朋友们还参观了解了肯德基油条的制作过程，一根能够顺利进入肯德基餐厅的油条，首先考究的原材料必须历经层层筛选，再接受标准的烹饪流程加工，最后成品出厂之前还需要经过大小、形状、克重、颜色等数十道程序的考核。
“肯德基的品质监控一如既往的严格，连炸油都是同时采用两种方式进行检测，”在看到餐厅员工先后分别用测油仪和测油试纸检测炸油的数据时，媒体们纷纷
