铸造电炉是在原始铸造业所使用的设备上利用了中频感应炉，工作原理是：将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。
铸造是机械制造行业最主要、最基本的工序之一，最基本的方法是砂型铸造，主要工序包括造型、合金冶炼、浇注、铸件清砂等其主要的职业病危害因素是粉尘，可以存在于铸造的许多环节中，包括碾碎、筛砂、混砂、造型、落砂、清砂、喷砂等，长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。熔炼、浇注以及热铸件都是热源，熔炼工和浇铸工均会受到高温、强热辐射影响，熔炼和浇铸过程还可产生一氧化碳、二氧化硫以及金属烟雾等。
铸造电炉工作原理
工作原理是
电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
铸造电炉工作原理
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空物料加热快，加热温度高，温度容易控制。
优点
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空物料加热快，加热温度高，温度容易控制生产过程较易实现机械化和自动化劳动卫生条件好热效率高产品质量好且更加环保对与日趋严重的环境问题是一个很好的产品等。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉，20世纪50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降，电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
