油漆附着力的不好的主要因素有以下几个方面：喷涂的环境、施工的工艺、油漆、底材等多个原因。但是在众多的因素中，喷涂时基材与油漆之间的附着力是关键要素。因此在解决掉漆问题时，如果其他方拆芹面都已经完善，那么就需要通过增强附着力来解决掉漆问题了。
增强附着力的方法：
附着力不佳其实跟前面我们看到的掉漆不良现象只有直接的关联的，这里我们就分开看看喷漆附着力不佳的常规的影响因素：底漆硬度高，放置时间太长，干得太透；在UV喷漆工艺中，UV固化不彻底，表干里不干，没有形成足够长的分子链。溶剂偏弱或挥发太快、导致对底漆及塑料底材的二次溶解力不够；油漆表面张力太高，不能对底漆充分段御塌润湿和流平，油漆的配方设计不合理。
对于油漆的附着力不佳可以调整底漆的硬度提高底漆烘烤温度并延长烘烤的时间，在喷UV漆的工艺中，控制好UV涂膜的体积收缩，调整溶剂的溶解力和挥发速率，调整膜厚、引发剂用量和灯功率，重新选择原材料和调整配方。
塑胶或金属等基材表面喷漆出现掉漆、油漆附着力不佳不良问题，其实综合到一起的话这两个不同的不良现象之间是存握圆在一定的因果关系的，即附着力不佳会导致掉漆问题。除了对油漆或通过物理的方式处理之外，通过静川化工附着力处理剂底涂施工方法，改善基材的附着力，又对油漆进行化学结合的方式，对于解决附着力不佳导致的掉漆问题有着显著的效果。
案例背景：
TPE塑胶作为手机护套的底材具有手感柔软的特点，但是其缺点是表面爽滑度较差，但是在使用的体验方面，会出现触感有发粘的不适感，而且其表面表面易弄脏，粘灰。为了获得柔软爽滑、不粘灰等使用体验，目前常规的方式是，在TPE塑胶软性材料表面喷一层橡胶手感漆来增强其表慎租嫌面细腻、平滑的触感。
但是在TPE塑胶喷橡胶漆的喷油加工工艺中，基材在喷涂橡胶漆之后，用手扣及进行拉伸测试时，涂层出现油漆脱落的现象，进行百格附着力测试时也出现较为严重的掉漆问题。
问题及需求：
TPE底材手机护套喷橡胶漆不掉漆，同时对护套进行拉伸或者边缘处进行弯折测试时不发生掉漆的现象，百格附着力测试同样需要达到5B效果。
原因分析：
TPE基材表面没有进行必要的清洁清理，水或其他的灰尘等形成了弱界面层，导致假性附着力现象的发生；油漆与基材之间没有达到熔合链接效果，当进行拉伸测试型山时，油漆没有随着TPE塑胶的拉伸发生移动，从而导致掉漆脱落；TPE塑胶与油漆之间的附着力不佳，无法形成牢固的油漆涂层。
解决方案：
TPE塑胶在涂装前处理时，有必要对底材进行清洁清理工作，减少油污以及灰尘等对喷涂的影响宽手，如果在油漆层面可以调整的话，更换油漆，在油漆中添加与TPE塑胶同样的弹性体树脂。简便且高效的处理方法是通过在TPE底材上底涂静川TPE处理剂，通过对基材表面附着力的改善，同时结合处理剂与油漆之间的化学键合作用力，增强油漆与基材之间的层间附着力，解决掉漆现象。
测试要求：
百格附着力测试：附着力达5B
手扣测试：无掉漆
边缘处进行弯折测试：无掉漆
金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有液旅效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂研发生产的金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工猛睁汗液等；闹知凳它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
尼龙简告表面附着力不好的原因是：尼龙表面极性低，加上晶体结构的原因，很难附着上油漆和涂料。解决方法：使用尼龙处理剂做打底处理，增加尼龙底材与油漆涂层之间的层间附着力。炅盛尼龙处理剂无卤环保可以有效提高改性尼龙的表面羟基，提高油漆和拦咐闭涂料的附着性能。使用尼龙处理剂可过百格、高低温、水煮等测试，附着力都可以简裂达到5B,所以说明尼龙处理剂可以完美地解决尼龙素材附着力差，效果不理想的问题。
普通的钢材油漆附着力不好，首先是考虑的是漏脊素材的表面清洁清理是否做到位，如果磷化之后还是出现附着力不好的问题，可能是底材与油漆之间的层间附着力不够，从油漆的角度去调整的话，非常的有限，有效的解决方法是通过炅盛金属附着力促进剂，喷涂于底材与油漆涂层之间，增进层间附着力，从而解决附着力差导致的掉漆问题。
金属附着力促进剂的工艺参考：
1.涂装工艺流程 金属五金件（PVD）镀膜表面的清洁→喷涂金属附着力促进剂→风干3-5分钟→喷涂UV面漆→IR流返烂渗平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，下一工历卖序。
2.施工粘度：8±1秒(岩田2#杯)
3.施工气压：3-4Kg/cm2
4.喷涂膜厚：喷涂金属附着力促进剂的膜厚一般控制在5-8μm之间效果佳，UV面漆的膜厚为8-12μm。
塑胶件表面喷UV一方面是由于UV树脂和单体自身的粘附性不高，在进行配方设计时官能度偏高造成自没唯如由基聚合反应时体积收缩太大，特别是涂膜太厚时体积收缩影响附着力的现象更明显，UV固化不彻底，没有形成足够长的分子链，溶剂偏弱或者挥发太快导致对塑料底材的溶解力不够以及表面张力太高不能对底材充分润湿和流平都是影响附着力的重山蠢要因素。 另外我们还需要考虑的是附着力机理带来的影响，漆膜与被涂表面的极性适应性，漆膜的附着力产生于涂料中聚合物的分子极性基定向与被涂表面极性分子的极性基之间的相互吸引力。附着力随成膜物极性增大而增强，在成膜物质中加入极性物质附着力增大。漆膜被涂表面任何一方极性基减少，影响附着力。 还有的原因就是被涂面存在污物、油脂、灰尘等降低极性，漆膜中极性点减少，降低附着力，聚合物分子内的极性基自行结合，造成极性枯启点减少。涂装行业现在普遍的解决方案就是使用静川底涂型附着力处理剂来提升被涂底材与UV涂层之间的层间附着力性能，提高达因值，在其表面涂装UV油漆时百格测试不掉漆。 静川底涂型附着力处理剂除了适用于增强塑胶喷UV漆喷漆附着力之外，同时在尼龙或者PP等塑胶底材上喷橡胶漆、普通色漆、PU漆等工艺中也同样的适用，提升附着力，解决掉漆问题，通过百格附着力测试。
涂层附着力问题在金属和塑料等材质的表面涂装处理中是较为常见的不良现象，常表现为油漆与底材附着力差掉漆。通过市场反馈的案例和解决方法，这里对涂装工艺中提升附着力问题的方法作一些总结，能够更好的为所遇到的问题提供有效的参考。
静川化工附着力增进剂解决涂装掉漆问题的一些总结，主要是尼龙、PP、金属以及塑料粘胶工艺和电镀工艺中遇到附着力问题时如何提高附着力的方法:
1.尼龙（PA）及加玻纤尼龙材质掉漆问题的解决方法
尼龙材质的分子结晶度高，较难与油漆相结合产生高粘附的油漆涂层，有效的提升途径是通尼龙处理剂对材质表面进行咬合，互相与底材和油漆之间的交联州迹，涂层可以顺利通过百格测试而不脱落。
2.聚丙烯PP材质提升附着力的方法
聚丙烯PP材质由于非极性以及低表面能的属性，一般调整的油漆较难解决油漆在底材上的附着念迹漏力问题，有效的解决方法是对素材进行表面清洁之后喷涂静川PP处理剂再喷油漆，如果有烘烤条件的话，可以在喷完PP处理剂和油漆之后都进行一次烘烤，能够达到更好的附着力性能。
3.金属材质表面附着力有效提仔烂高方法
常常听说别人说金属表面也需要喷漆吗？光滑的金属表面通常为了提升油漆涂层的附着力会采取打磨或磷化等方法提升粗糙的表面，使得油漆与基材的接触面积增大。但是使用金属附着力促进剂只需喷涂一层在金属与油漆之间，提供良好的界面附着力，增大油漆在金属表面的粘附。
4.粘胶工艺中胶水与底材附着力解决方法
胶粘工艺一般应用较多的领域是塑料材质之间的粘接，操作工艺基本是在塑料之间涂刷胶水进行粘接。在塑料材质中，尼龙和PP与胶水之间的会出现粘接力存在缺陷，导致脱胶的问题。通过在汽车内饰件中的实践，使用静川尼龙处理剂或者PP胶水前处理剂可以提升底材与胶水之间的粘接力。
