一、PU，PE，NC，UV的概述1.PU漆PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。组成：主剂+固化剂+稀释剂2.PE漆即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。3.NC油漆一般是指硝基漆，主剂和稀释剂按一定的比例调好就可以施工。硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病，修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。4.UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。UV漆另一解释紫外线光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。(1)制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘乾处理，产品更健康环保。(2) UV漆膜是立体状结搆，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。(3) 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。UV漆是应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐痠碱，不易变形。二、PE，UV的优缺点(一)UV漆优点：1、活化期长2、耐黄变性优良3、硬度好，透明度高4、固含量极高5、为目前最为环保的油漆品种之一6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。UV漆缺点：1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。4、辊涂产品要求被涂件为平面。5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。常见的UV漆工艺：1、UV底，UV面2、UV底，PU面（应用最广泛）(二)PE漆的优点(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透明度,填充性等方面优于其他涂料PE漆的缺点(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加入石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出.含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化剂的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并诱发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.
1.油漆类: 油漆按反应和工艺分为PE,PU,UV,NC四类. (1).PU是最常用的油漆,一般分为家具漆和丙西酸类漆.我们很多人说家具没有烤漆就是指的是家具漆.因为这种漆是自干型的,这种漆的成本也比较便宜.而丙西酸漆最先是用做汽车摩托车的外观覆盖件的,不过现在好的家具做的面漆也是采用这种做法的,这种就是烤漆了.烤漆的硬度能够达到2H,光洁度好,付作力强,下陷小,耐酸缄能力强,耐黄面较好.这种漆的做法是油漆+固化剂+稀料.现在说的正宗的烤漆,汽车漆就是指的这种. (2)PE和PU相比是反映不一样,是由油漆+引发剂,促进剂+稀料.这种漆硬度更强,达3H以上,亮度质感更好,耐黄面极好.当然这种漆的成本也很高.一般指的金钻,钻石漆就是指的这种.另,在PE类还有一种是倒膜漆,这种漆成本便宜,付作力差. (3)UV漆:这种漆即不是烤漆,也不是自干漆,而是一种光固化漆.通过紫外线照射瞬间固化.UV漆是仅指表面的那层,里面还是PU家具漆(光照不过去),这种漆的成本和丙西酸漆差不多,因为里面用的是家具漆且因为这种漆是瞬间固化,无挥发,省料.不过这种漆的工艺就比较多.UV漆在很多性能上能够达到PE的效果,比如硬度可到3H,亮度也不不错.不过UV漆也有弊病:1.UV漆的四周不能上漆,所以不能漆封,只能通过封边条来封.而做漆的扳子不是防潮板,而是密度板.封边稍稍不好就容易变形发涨.2.因为里面是PU漆,外面是UV,2种不同的漆的付作力不太好. (4)NC,这种漆现在基本上没人用,所以就不多介绍了.还有磨沙漆,亚光,但是抗划伤能力最强. 所谓U v漆是指其漆面工艺采用的是光固化漆，Pu漆则采用的是聚氨脂漆。U v漆和Pu漆之间主要的区别是其工艺处理过程的不同，有的光固化漆中也有聚氨脂漆。U v漆所采用的光固化工艺在淋刷油漆时无污染，比Pu漆更环保，从工厂加工地板的工艺上说，对工人的健康及环境的保护有好处，从生产角度看，它是一种更新换代的产品。然而，对于买家来说，地板的成品已在加工过程中，使其漆面中的溶剂挥发掉了，无论是采用光固化工艺生产的U v漆地板，还是用传统工艺生产的Pu漆地板，都不会对使用者构成污染危害。 洪教授说，从使用角度看，很难说哪种漆面的地板更好。从工艺上说，U v漆的光泽度要好些，但并不绝对，这往往取决于工人的工艺水平；U v漆和Pu漆耐磨性都很好。 洪教授提醒买家，防止地板漆面的污染，主要是在购买地板时要看看地板的漆面是否完全干透，如果漆面干了，就不会有问题。
pu漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，属溶剂型漆，无须特殊工艺。硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。pe漆是不饱和聚酯漆，液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物，污染小，成膜比溶剂型漆坚硬，可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与pu漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。总之，pe漆的漆膜硬度、光泽度、透明度比pu好，所以它还有个别称：钢琴漆。但pe为多组分，操作工艺复杂，难度较大，对工人及设备的要求高。
市场上的油漆的种类是越来越多，但很多消费者在选择时都不知道哪种才是好，导致他们选择时出现错误，总的来说，其实油漆种类大致有2种pu漆和uv漆，下面我就来给大家介绍一下 pu漆是什么 及pe底漆和pu底漆哪种毒性大。
pu漆是什么
pu漆是什么 ,pu漆这种产品是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。PU漆可以说是目前装饰木作中最高档的一种油漆，所以说这种产品相对来说也是应用在高档 家具 中由于成本很高，目前，木门企业可以说使用得还是比较少的。
pe底漆和pu底漆哪种毒性大
1、PE跟PU相比，虽然这种PE味道会比较大一些，但是比PU相对来说会比较 环保 ，而且那种PU还是需要固化剂，固化剂中有TTI，TTI的毒性要比苯乙烯毒的多。
2、PE漆，即不饱和聚酯漆，这种产品它主要就是由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，这种产品它的溶剂为苯乙烯，成膜时也是会参与反应。如果这种与溶剂型木器漆相比，那么可以说这种PE漆的优点还是比较多，它具有“100%的反应能力”，只有这种产品在液态组成物能在引发剂的作用下，如果是没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。如果你是使用那种溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，只有这样才能形成漆膜，这样的漆膜也不会想你说那种树脂固化成型那样坚硬，而且这种溶剂的挥发造成了一定的环境污染，还有可能会施工人员带来健康的损害。
3、PU漆这种产品其实也是所有聚氨酯涂料的统称，这种产品也是成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。PU漆目前来说被工业和建筑使用，可以说是一款比较成熟的产品，而且这款产品它的颜色也是比较多，在喷涂的时候也是可以达到要求的，但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求相对来说也是会比较高，在施工的时候也是要加以人体防护措施。
总结：关于 pu漆是什么 和pe底漆和pu底漆哪种毒性大相关内容就介绍到这，油漆的种类那么多，在选择时候一定要先弄清楚它们各自的优势才行，这样才知道选择哪种才是合适的。
聚氨酯漆(PU): 系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。 不饱和聚酯漆(PE): 简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。PU和PE主要由油漆主要成本而划分的种类，并不是底漆和面漆的关系。PU油漆中分PU底漆，PU色漆，PU清漆等 ,PE也一样.
PU：聚酯漆的简称，PE：聚氨酯漆的简称，这两种漆都是比较优秀的家具漆，使用比较广。PE漆硬度更大，加工相对难度高。
PU漆俗称聚（胺）脂漆，属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。市场上以华润，大保，嘉宝利占有率居高，质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。 不饱和聚酯漆(PE): 简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。 硝基漆NC俗称喷漆,也叫“洋干漆“;“叻架“或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.
PU漆是聚氨酯树脂漆的简称PE漆是不饱和树脂漆的简称NC是硝基树脂漆的简称，NC漆属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（天那水）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜，成膜物质含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备，
你好，聚酯漆英文缩写PE, 聚氨酯漆英文缩写PU 一种是3组份（聚酯漆） 而聚氨酯是2组份，聚酯漆比聚氨酯要好些。从原料成本来说,聚酯漆比聚氨酯漆更高,而在性能上,具有良好外观、硬度强及耐热性高等优点。聚氨酯漆与聚酯漆相比有不足之处,由于聚氨酯漆的固体含量只有40-70%,漆中含30-60%有机溶剂,涂饰后需全部挥发,易污染环境。
在油漆中NC指的是硝基漆,这类漆的特点是干燥快,缺点是硬度不够,;PU指的是聚氨酯漆,这类漆的特点就是硬度比较高,但是干燥稍微慢一点,常用于室内木器的涂刷;PE指的是聚乙漆,也有称作PE不饱和聚酯漆,是3组分的;其他2个是双组分的。
