波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。
波纹管注意事项：
如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。
在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。
波纹管作用比较广，可当做测量元件，将产生的压力，转成位移量或者是力。也可以用作是隔离的材料，将两种不同材质分隔开，达到保护的作用。还可以当成补偿元件，补偿元件产生的温度误差，或者用于两个元件间的连接等。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。
主要应用于钢带类
钢带波纹管又叫钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。
管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。
钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍（碳素钢的弹性模量在190000 MPa左右），结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法。
耐压力
耐压力是波纹管性能的一个重要参数。波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为波纹管的最大耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。
波纹管的作用很多，波纹管的特点是能够任意弯曲。所以，波纹管多用在需要移动的，不确定的地方。可以任意伸直或者弯曲。另外，波纹管还可以用在通讯领域，制作波导管，用于微波信号的传输。
减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。汽车排气波纹管又称汽车排气管软管，安装在发动机排气支管与消声器之间的排气管内，使整个排气系统连接灵活，起到降噪的作用。方便安装，延长排气降噪系统寿命。主要用于轻型货车、小型客车和公共汽车。其结构为双层波纹管外覆钢丝网套，两端为直边段外卡环结构。为了提高消声效果，可在波纹管内安装膨胀节或网眼套。材质：主要材质为不锈钢SUS304。护套和接头材料可以是不锈钢或铝化钢。扩展资料：排气管对汽车机身的影响：1、它可以减少振动和噪声，延长排气消声系统的使用寿命。2、排气管的主要材料是不锈钢。对于一般的汽车来说，由于汽车的废气在很大的压力下离开发动机，噪音可能会让人感到疯狂。3、消声的主要功能是汽车的排气管。在汽车排气管内安装消声器，大大降低了汽车的噪声。4、其主要工作原理是将多个通道的气流分开，只看到彼此的摩擦和撞击，使气流的流速逐渐降低，于是反复循环，最终使废气通过汽车的排气管流出，以减少噪音。从而达到降低日常汽车噪声的效果。参考资料来源：参考资料来源：
波纹管，是用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管管壁较薄，测量范围为数十帕至数十兆帕。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。
用于力平衡元件，要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小。波纹管用作隔离元件，常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器。还可以用作补偿元件，利用体积可变性补偿仪器温度误差。
扩展资料：
波纹管的性能指标
1、自振频率：为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。
2、密封性：元件在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能。密封性的检测方法有气压密封性试验、渗漏试验、液体加压试验、用肥皂水或氦质谱检漏仪检测。
3、使用寿命：弹性元件下作时有两种状态：一种为在一定的载荷和位移情况下工作，保持载荷、位移始终不变；另一种使用情况为载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。
波纹管是用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。另外，波纹管也可以用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。
它还可以用作补偿元件，利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。
波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种；按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高，耐久性好，应力小，用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。
扩展资料
波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。
同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的最大耐压力比受内压时高。
当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹管最大耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏。
当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。
