玻璃幕墙验收规范？第一：玻璃幕墙安装时对玻璃的厚度有以下几点要求，如果你是中空玻璃的话，一般中空玻璃的规格为：6+9A+6，6+12A+6，8+12A+8等等，因为在玻璃幕墙工程技术规范里规定，玻璃幕墙的玻璃，其单块厚度不得低于6mm，如果是采用中空玻璃的话，其中空层厚度不得小于9mm，那么中空玻璃的最小尺寸规格既为：6mm+9A+6mm； 第二：如果你是落地式玻璃幕墙，玻璃幕墙工程技术规范里规定，玻璃厚度不得低于10mm，且必须是钢化玻璃（玻璃的某个边角须有3C认证！），10mm的钢化玻璃不得大于3m，12mm的钢化玻璃不得大于4m，15mm的钢化玻璃不得大于5m，因为玻璃有自重，当厚度与高度成反比过大时，自重会导致玻璃弯曲变形，容易产生自爆，影响使用安全； 第三：安装玻璃的时候需要注意其避免划痕、碰撞，大块玻璃安装时必须使用手动吸盘，以保证在施工过程中减小玻璃板材的受伤，因为钢化后的玻璃在碰撞后会整块的破碎；
玻璃幕墙验收规范检查数量：构件每一品种不得少于10%（最小3件）抽检，其中有一件不合格的，加倍抽查，如仍有一件以上不合格，则全部判为不合格，全部返工，自检、复检合格后方可安装。幕墙安装完毕后，在一次工程的全面积上任意抽检三处，如有一处不合格时加倍抽检，其中不合格项次达20%，就全部返修，复检合格后方可交付使用。（1）保证项目玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。 如用炭钢骨架和连接件，必须作防锈处理、其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 如设计对型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。骨架必须与原结构连接牢固，无松动，予埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号应符合设计规定。 主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差在连接件可调范围内。 检验方法：观察、尺量检查和手扳检查,检查产品合格证书。（2）基本项目玻璃幕墙表面质量应符合以下规定。金属骨架合格：表面无明显色差，洁净、无污染、无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整、横竖缝贯通，无明显错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm.优良：色泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为正负1mm。玻璃合格：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲，无污染，反映外界影像无畸变。四边打磨光滑，无缺口，膜面无划痕；无明显色差，外观质量和性能符合国家现行有关标准规定。优良：玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影像无畸变。四边45度角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。压条及玻璃胶合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。优良：压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 检验方法：观察、尺量检查。
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。下面看看玻璃幕墙施工质量要求。1、玻璃幕墙施工质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷。(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。2、玻璃幕墙施工验收(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;②材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;③隐蔽工程验收文件;④施工安装自检记录。(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。(4)幕墙工程观感检验，应按下列八点要求进行：①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。③玻璃的安装方向应正确。④金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。⑤铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷。⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。⑧幕墙不得渗漏。
玻璃幕墙在建筑完成的时候，是要对玻璃幕墙进行工程验收的，只有符合验收标准的玻璃幕墙才是安全的。今天我们就来了解以下，关于玻璃幕墙验收标准的相关知识。玻璃幕墙的验收，具体包括下面这些内容。(一)首先玻璃幕墙以及玻璃幕墙的铝合金构件，在结构上面应该是符合横平竖直的标准，在玻璃幕墙的表面，不应该有划伤等痕迹存在，同时也不能有其他的缺陷存在。在玻璃幕墙的外表，不应该存在变形，或者是任何的突出。在焊接的接口处，焊接之间的缝隙不应该超过标准的缝隙距离，标准的缝隙距离是一毫米，规定的标准是焊接的缝隙之间，应该用镀锌钢板进行填充。牛腿铁件与玻璃幕墙之间的连接，是要做到防震的效果，因此防震的胶垫要做好，焊接的钢件之间的缝隙，还应该做到刷涂防锈漆。与混凝土或者是砌体接触的部分，必须按照规定的标准去刷沥青漆，沥青漆的厚度要符合的标准是，要达到大于100um这样的厚度标准。(二)玻璃在安装的时候，同样要符合规定的标准，玻璃与尤骨之间是要存在间隙的，在玻璃幕墙的上下左右的空间，都应该存在这样的间隙。同时，还要注意玻璃幕墙不要被污染，因为玻璃幕墙需要有一侧进行镀膜处理，在镀膜的时候，容易对玻璃进行污染。玻璃幕墙安装好后，应该在外表看上去是平整的，不会出现翘曲这种不符合规定的现象。在进行橡胶条的嵌塞的时候，橡胶条之间的接口处，要用密封胶进行处理，保证橡胶条的接口处是严密的，同时填充的密封胶应该是严密的，这样从外表来看，密封胶处理过的地方是光滑平整的。最后在玻璃幕墙的层间处，防火以及保温材料，这些都不能遗漏。如果工程质量是不符合规定标准的，就需要对工程进行重新的返工工作，然后再重新的进行验收处理。对于不符合验收标准的工程，一般会采取以下这些处理方式进行处理。工程经过检测之后，没有达到规定的标准，这个时候经过设计单位的核算之后，确定该工程项目可以满足工程结构上面的安全标准，并且能够达到使用的目的，这个时候，可以准许对工程进行验收处理。如果该工程师属于分部的工程，工程里面的质量不能够符合验收的规定标准的时候，经过设计单位的核算之后，认为可以通过反攻的方式达到预想的标准，那么对该工程需要找出质量责任，然后再经过工程施工一方，以及负责工程设计一方，还有对工程负责监理等相关部门，采取协商的处理之后，如果都同意对工程进行补救措施，关于工程的相关费用也进行了明确之后，就可以采取协商文件的方式，对工程进行验收。在协商文件验收处理当中，责任方负责承担相应的经济上面的经济损失。延伸阅读：玻璃幕墙工程质量检验标准关于防火检验的规定工程质量检验制度包括哪些内容？现行钢结构工程施工质量验收规范有哪些
1、幕墙验收前应将其表面清洗干净。2、幕墙验收前应提交下列资料：1）、幕墙竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件等。2）、幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件等产品的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。3）、进口硅硐结构胶的商检报告、结构胶的相溶性和剥离粘接性试验报告。4）、后置埋件采用的化学螺栓必须做现场拉拔检测报告。5）、幕墙的三性检测报告。6）、打胶养护环境的温度、湿度记录和打胶记录。7）、防雷装置检测报告。8）、隐蔽工程验收文件。9）、幕墙构件和组件的加工制作及安装记录（施工日记）。10）、幕墙的外观质量检测。隐蔽工程验收记录应包括：a）、预埋件或后置埋件螺栓连接件b）、构件与主体结构的连接节点c)、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵d)、幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点e)、隐框玻璃板块的固定f)、幕墙防雷连接节点g)、幕墙防火节点等幕墙外观质量检测包括：a)、幕墙构件（明框）或胶缝的垂直度幕墙高度（m） 偏差（mm）H＜30m 10mm30m＜H≤60m 15mm60m＜H≤90m 20mm90m＜H≤150m 25mmH＞150m 30mmb)、横向构件的水平度：构件长＜2000时，偏差不大于2mm,构件长＞2000时，偏差不大于3mm。c)、相邻两横料的高度差≤1mm。d)、横梁构件的水平度：宽幅＜35m时，偏差不大于5mm，宽幅＞35m时，偏差不大于7mm。e)、幕墙平面度：≤2.5mm，采用靠尺测量。f)、胶缝宽度：设计值±2.0mm。
玻璃幕墙的施工方案
玻璃幕墙的施工方案，玻璃幕墙是一套很复杂，然后还很危险的一套工程，它在动工前都要制定相应的试工方案才行。下面就由我为大家解答一下玻璃幕墙的施工方案这问题吧，希望大家一起来了解一下吧！
1、工艺流程
放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座
根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
3、安装立柱
在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁
确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃
明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
点支式玻璃固定方式
高度超过4m 的无骨架玻璃全玻、幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应用硅酮结构密封胶填嵌密实。
挂架式点支承、玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
拉索点支式玻璃固定方式
6、打胶、清理
清理：玻璃幕墙的玻璃安装完后，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。
二、玻璃幕墙的施工要点
1、测量放线
依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据，在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测；幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合，必要时可对幕墙轴线作小范围改变以适应幕墙的构造；对高层建筑测量放线时，必须确保测量环境的风力不大于4级；预埋件的偏差如果超过±45mm，则必须在安装施工前先进行处理，并把处理意见报给相关单位。
2、幕墙骨架的安装
对立柱进行固定，将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度，并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为1层楼或2层楼高，立柱之间接头用套管连接。为避免玻璃幕墙因温度等变化而变形，接头处需留有10～20mm的空隙。横梁通常是由下而上分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接，相邻两根横梁的水平偏差不大于1mm，同层楼中的横梁水平偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墙顶部处理
幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭， 以遮挡雨、雪、冰雹对幕墙的损害，幕墙的四周也应作封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面、在幕墙施工前最好涂刷深色涂料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前应进行认真的清理和找补。
4、安装玻璃
玻璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准为横平、竖直、面平。横平为横梁水平，胶缝水平；竖直为竖梁垂直、胶缝垂直；面平为各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否符合标准，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后进行固定，用橡胶垫块固定时垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。在安装玻璃的过程中，要严格控制质量和验收。
1、测量放线
1、根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的’位置关系。
3、根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
2、安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板具体做法详见施工图、，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
3、竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
1、竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
2、主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后即Z轴方向、不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
4、安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
5、竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
4、横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
1、应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
2、横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
5、避雷件安装：
1、均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
2、扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
3、在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
在一些写字楼或者高档的机构外面，我们会发现，外围安装了许许多多明晃晃的玻璃，它们一般就是类似下文所说的玻璃幕墙了，和普通的透明玻璃不一样，这类玻璃幕墙不仅可以保障整体上面美观的程度，而且采光和坚固牢靠的性能也更加不错。那么今天为大家举例的就是关于玻璃幕墙施工和安装方面的方案和工艺介绍了，有兴趣的朋友不妨综合实际情况进行参考，借此拟定令人满意的方案。
一、玻璃幕墙安装施工方案
1. 相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。
2. 设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
二、玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
上文为大家举例的是关于玻璃幕墙安装方案以及施工做法和施工工艺方面举例介绍，由此入手可以得知合适的玻璃幕墙，一般被用在高档的写字楼或者是一些宾馆酒店外围，它们配合了一些金属支撑材料设计而成，所以不仅仅采光能力不错，而且还可以抗风压防潮防结霜，隔音隔热，是新型的建材产品，但是这部分的使用效果应该从前期的安装工艺和施工方案方面入手进行保障，比如今天小编为大家具体的就是这方面的信息了。
全玻璃幕墙的安装施工步骤及注意事项
从最初的玻璃幕墙介绍、到玻璃幕墙的分类、再到玻璃幕墙的清洗和护理方式等等，这些都是我们已经讨论过很多遍的问题。但是，我们从来没有认认真真全面的为大家带来过这些玻璃幕墙的安装施工内容。下面，我为大家分享全玻璃幕墙的安装施工步骤及注意事项，希望对大家有所帮助!
吊挂式全玻璃幕墙由于系无框架幕墙，而且单块玻璃面积也较大，因此，施工时应特别注意以下几点：
*玻璃磨边。玻璃的加工一定要将上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽视了质量要求。玻璃在生产和加工过程中，存在有内应力。玻璃在吊装中下部要临时落地受力;在玻璃上端有吊夹铜片，局部应力很大。如果边缘不平整，玻璃在使用中复杂的外力和内应力共同作用下容易产生裂纹。
*玻璃的包装。由于玻璃尺寸较大，一般每2块装1木箱，木包装箱一定要牢固，设计好吊装点。玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外，玻璃和玻璃之间也不能简单用纸张分隔，一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。玻璃包装箱在运输、吊装过程中，里面的玻璃不能有移动。尤其要注意贴有吊夹铜片的端面分别放置在两头，要防止它们受外力的冲击，而导致玻璃破裂。
*内外夹扣设计。在设计玻璃内外夹扣和边框时，要密切与其他专业施工配合，要防止在安装好玻璃幕墙后，其他专业施工又在上方焊接或在夹扣上钻孔。因为其他专业施工队不了解玻璃幕墙的特殊构造，只考虑自己专业施工的方便，而焊接火花焊渣飞溅到玻璃上会造成玻璃不可恢复的损害。其他专业施工人员更应注意防止工具物件坠落，以免造成玻璃破裂。
施工机具：电动吸盘机
一、施工准备
(一)技术准备：技术资料收集，现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量，设计和施工方案确定。
(二)材料及机具准备：主要材料质量检查(玻璃的尺寸规格是否正确，金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求)、主要施工机具检查、搭脚手架。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
1.测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm.
(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。
2.放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的’位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置距离钢筋混凝土构件边缘要满足设计要求，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
(三)下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm.
(四)玻璃安装就位
1.玻璃吊装
(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2—3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
2.玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
(2)要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
(3)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5～4.5mm之间，胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
(六)表面清洁和验收
将玻璃内外表面清洗干净，再一次检查胶缝并进行必要的修补。
;玻璃幕墙施工，整个流程中，最关键的地方其实在于几个点，第一，工程的报价预算，钱给的合理，那么你的施工队就不会产生太多的抗拒和分歧，就能更好地把一个事情做好，当然除了钱到位，自身的技术也要到位才行，这点不用说，当然是经验比较老道的比技术员新手要好得多。
前期设计磨合，方案之一
虽然是施工，但是施工是按照什么来的，想必第一个能够想到的点就是图纸的设计了，而体现图纸设计的好坏并不在乎是否花哨，而在于节点处的处理怎么样，熟练的设计师，能将偏差做得最小，把这块做好了不仅能省去不少不必要的材料损耗，为业主节省一定的价格，同时，这种设计也是日后幕墙维护的有力支持，尤其是水密性检测，甚至是其他的三性检测。
设计方案二
其实很推荐业主去找到施工设计一体的团队，因为这种团队对工程的把握其实是更好的，不管是施工中的交流还是必要的深化调整等，都是非常有利的。同时施工队领导的魄力以及做事情给你带来的踏实认真感，都是业主需要顾及到的，毕竟做事的根本还是在人，人用好了，管好了，才能提升效率，做出更好的成果。
设计方案三
最终设计施工方案验收
