家具制作离不开板材的使用，所以人们开采的深林越来越多，但对生态资源却是一种破坏，所以找出替代品是非常迫切的问题，秸秆人造板是一种新型的板材，是良好的木质人造板替代品，下面小编带大家去了解下：
秸秆人造板怎么样?
秸秆是最常见的东西了，每年我国就可以产生7亿吨的秸秆，据不完全统计，世界上被利用的秸秆等农林废弃物不足2%，我国目前秸秆的利用率为33%。如果把全部的秸秆用来做人造板，可以节省大量的木质人造板，减少深林的看法，保护生态资源。
秸秆人造板主要制作材料是稻草和胶合剂，胶合剂选用环保强度比较高的，所以秸秆人造板的用料环保，价格低廉，且不含甲醛，是非常放环保的一款板材。
秸秆人造板可铣、可打孔、可开槽等，加工性能超过木质刨花板，可渗透到中密度纤维板的使用领域，广泛应用于高档建筑、家具、装修和包装等行业，是良好的木质人造板替代品。
秸秆人造板价格：
秸秆是一年四季生植物，季节性比较强，质地松散，易虫蚀、霉变和腐烂，原料收集、运输和贮存问题突出。另外在秸秆人造板的制作过程中主要使用异氰酸酯胶合剂，成本比较高。所以尽管秸秆的收购价格不过几十元，但最终成本可能达到200元左右，与木材原料价格相差无几。
秸秆人造板是现在比较新型的一种板材，是木质人造板的最好替代品，但目前在制作技术等方面还在继续提升，但相信不久以后大家的家居大部分都是由秸秆人造板来制造，既安全环保，价格还比较低廉。
秸秆用作工业原料非常普遍，如小麦秸秆制取糠醛、纤维 素，稻草制取膨松纤维素、板材等例如，经碾磨处理后的秸秆纤维与树脂混合物在金属模 中加压成型处理,可制成各种各样的低密度纤维板材。再在 其表面加压和化学处理，可用于制作装饰板材和一次成型家 具，具有强度高、耐腐蚀、防火阻燃、美观大方及价格低廉等特 点。这种秸轩板材的开发，对于缓解国内木材供应数量不足 和供求趋紧的矛盾、节约森林资源、发展人造板产业具有十分 重要的意义。还可用来生产一次性卫生筷、快餐盒，使用后可 自然生物降解，无毒无害不产生任何环境污染。
玉米秸秆的利用与土壤肥力、保护环境、农田生态平衡等密切联系,已成为持续农业和生态农业的重要内容,具有十分重要的作用。按玉米秸秆用途及其加工技术特点,可把秸秆综合利用技术分为以下三大类。 一、秸秆饲料和食用菌基料技术 玉米秸秆用作饲料,在中国目前主要是以秸秆养畜、过腹还田的方式进行。食用菌基料技术是近几年发展的玉米秸秆利用方式。据分析玉米秸秆中总能量与牧草相似,但是其营养价值只相当于干草或谷物的1/4,这是由于玉米秸秆中粗纤维含量高,体积大,质地粗硬,可利用的养分较少,适口性差。为此,必须对玉米秸秆进行加工处理,以提高消化率,降低粗纤维含量。 （一）物理处理。一般作为调制秸秆饲料的前期工作,经物理处理过的秸秆虽不能提高消化率,但能提高适口性,增加采食量。 （二）青贮秸秆。青贮秸秆是把新鲜的秸秆经过微生物发酵作用,达到长期保存其青绿多汁的营养,调节季节粗料余缺目的。青贮秸秆既能保持青饲料的营养价值,又能改善适口性,且易于消化吸收,并调节青饲料的均衡供给。 （三）氨化秸秆。氨化是在密封厌氧条件下,使氨与秸秆发生氨解反应,破坏连接木质素与多糖之间的酯键,是提高秸秆消化率的一种方法。氨化秸秆制作简便,成功率高。但所需尿素市价较贵,成本较高,在有政策扶持的条件下,适宜在农区农户中推广应用。氨化秸秆适口性增加,粗蛋白增加1～2倍,采食量和消化率均有提高(20%左右)。能保证含水分50%左右的秸秆不霉变。 （四）微化秸秆。微化秸秆就是用微生物高效活性菌种(秸秆发酵活干菌)对秸秆进行发酵,使农作物秸秆变成具有酸香味,草食家畜喜食的饲料,也叫秸秆微贮饲料。微贮饲料成本低,适口性好,采食率高,且不易发霉腐败,能长期保存。 （五）鸡粪调制。鸡粪是廉价的蛋白质和能源来源,成本又低,用鸡粪调制的秸秆饲料开封后酸味很浓,完全消除了鸡粪原有的恶臭。将鸡粪用于秸秆混贮,是开辟饲料资源,提高秸秆利用率的有效途径。 （六）酒糟调制。用干秸秆粉重量5%～6%的鲜酒糟与水混搅成糊状,再加与秸秆粉等重的水搅匀后,均匀洒在秸秆粉上搅匀,装入池内压紧,用塑料薄膜覆盖,排尽气体,压实封装,待1个月左右开封饲喂。用酒糟调制秸秆作饲料,简易方便,成本低,适于在农区有酒糟来源,养有牛羊的农户中推广应用。 （七）制成颗粒饲料。秸秆颗粒饲料的生产不仅使保存期延长,且便于运输。既可解决饲料不足问题,又可解决玉米秸秆遗弃变废问题。 （八）栽培食用菌技术。用青鲜玉米秸秆做主料,秋冬栽培双孢蘑菇,不但可以及时发酵,适时播种,节省劳力,而且青鲜玉米秸秆有丰富的营养成分,可提高产量,旺季上市,经济效益较高。 二、秸秆肥料技术 据测定,玉米秸秆中氮、磷、钾的含量分别为0.61%、0.21%、2.28%。大量研究表明,玉米秸秆还田能够有效增加土壤有机质含量,改善土壤团粒结构和理化性状,改良土壤,培肥地力,增加作物产量,特别对缓解我国氮、磷、钾肥比例失调的矛盾,弥补磷、钾化肥不足有十分重要的意义。 （一）机械直接还田。玉米秸秆机械直接还田技术是农业部近期重点推广的农机化技术成果,也是“十五”期间重点推广的十项农机化技术之一。机械直接还田有以下两种方式：第一种,粉碎还田。采用机械一次作业将田间直立和铺放的秸秆直接粉碎还田,生产效率比手工还田可提高40～120倍。秸秆粉碎根茬还田机还能集粉碎与旋耕灭茬为一体,能够加速秸秆在土壤中腐解,从而被土壤吸收,改善土壤的团粒结构和理化性能,增加土壤肥力,促进农作物持续增产增收。第二种,整株还田。秸秆经一年的腐解,腐解率达90%以上,土壤有机质年均增加0.11%。玉米整株还田耕深20cm,秸秆在土壤8cm深度以下秸秆覆盖率达95%以上,能够保证冬小麦播种质量。 （二）覆盖栽培还田。秸秆覆盖对土壤温度的调节作用,能有效缓解气温激变对作物的伤害；玉米秸秆改良松嫩盐碱地的初步研究也取得了成功,使土壤表层可溶性盐分明显下降,土壤有机质含量提高,土壤pH值降低；玉米秸秆覆盖麦田还具有明显保墒节水效应,覆盖量为3000kg/hm2时,0～200cm土体储水量比不覆盖平均提高4.8%,同时对作物还有增产效应,这是解决我国淡水资源短缺,缓解北方地区水资源供需矛盾的重要途径。 （三）堆沤腐解还田。主要是利用快速堆腐剂产生大量纤维素酶,在较短的时间酶将各种作物秸秆堆制成有机肥,从而达到加速有机质的分解,提高土壤肥力,以利于农业生态系统的良性循环和种植业的持续发展。 （四）烧灰还田。烧灰还田有两种方式：1、作为生活燃烧能源的副产物还田。2、田间就地直接焚烧。 三、秸秆作能源和工业原料的技术 （一）造纸。玉米秸秆在纤维强度、韧性、资源等方面均优于其它秸秆,工艺及原辅材料配方采用与苇子加工制纸一样的工艺。应用玉米秸秆外皮生产出的35g、50g有光纸的各项质量指标基本上与苇浆纸相同,出浆率达41%。 （二）制人造板。利用秸秆中的纤维和木质作填充材料,以水泥,树脂等作基料压制成各种类型的纤维板,其外形美观,质轻并具有良好的耐压强度。玉米秸秆用于制造人造板虽然有一些缺陷,但他在北方地区的数量很大,采用相应的防虫、防腐措施,仍不失为一种制造人造板的理想材料。 （三）研制一次性植纤餐具。用植物纤维制作一次性餐具,具有明显的资源优势和环保优势，作为严格意义上的绿色包装,是其他一次性快餐用具所不能比拟的。 （四）生产燃料乙醇。经研究表明,玉米秸秆经稀硫酸处理,半纤维素水解成木糖、阿拉伯糖、葡萄糖等混合糖液后,其剩余纤维素可在纤维素酶作用下转化成葡萄糖,同时加入产奔偎拷湍缚山��饣旌咸且悍⒔统删凭�? （五）直燃烧热水锅炉供热。玉米秸秆直燃烧热水锅炉供热系统,能部分地解决污染问题,不仅能减少CO2、SO2及烟尘排放量,而且具有较好的经济,环境和社会效益。 （六）气化作能源。秸秆作为传统的能源不仅效率低,而且会造成污染。通过热解气化,能获得高效、清洁、方便的能源。经过近几年的秸秆气化技术研究,已取得了一些成果,这些技术日趋成熟,并得到了一定程度得推广。
秸秆生物质通过液化或固化等方式制造成燃料可直接供热，或是制造成秸秆清洁煤炭等等。秸秆煤炭是一种新型的生物质再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，应用范围极为广泛，可以代替木柴、原煤、液化气，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉等。但是如何将生物质燃料像煤、煤气和天然气一样在老百姓的生活中普及，还需大力宣传和推广。2.3交通能源秸秆的主要成分是碳、氢、氧等元素，有机成分以纤维素、半纤维素为主，其次为木质素、蛋白质、脂肪、灰分等，用秸秆转化的生物燃料如生物乙醇和生物柴油作为交通能源，同石油、天然气和煤等化石燃料相比，最大特点是可再生性和对环境更友好。国际上生物交通能源技术相对成熟，主要路线是：谷物、秸秆、其它植物等发酵生产乙醇-车用油、乙烯、无毒溶剂及上百种化工、原材料产品等；我国秸秆交通能源技术研究虽然起步较晚，但日趋成熟，有些正形成小型规模和商品化。3秸秆生物质能源化应用技术秸秆生物质能源化应用技术主要包括秸秆沼气(生物气化)、秸秆固化成型燃料、秸秆热解气化、直燃发电和秸秆干馏等方式。
2010 年，秸秆综合利用率达到70.6%，利用量约5 亿吨。其中，作为饲料使用量约2.18 亿吨，占31.9%；作为肥料使用量约1.07 亿吨（不含根茬还田，根茬还田量约1.58 亿吨），占15.6%；作为种植食用菌基料量约0.18 亿吨，占2.6%；作为人造板、造纸等工业原料量约0.18 亿吨，占2.6%；作为燃料使用量（含农户传统炊事取暖、秸秆新型能源化利用）约1.22 亿吨，占17.8%，秸秆综合利用取得明显成效。1.多元化利用格局形成。秸秆由过去仅用作农村生活能源和牲畜饲料，拓展到肥料、饲料、食用菌基料、工业原料和燃料等用途；由过去传统农业领域发展到现代工业、能源领域。秸秆能源化利用发生了质的变化，从农民低效燃烧发展到秸秆直燃发电、秸秆沼气、秸秆固化、秸秆干馏等高效利用。秸秆工业化利用发展迅速，秸秆人造板、秸秆木塑等高附加值产品实现了产业化生产，产品已经应用于北京奥林匹克公园、上海世博会等多项重大工程。2．技术水平明显提高。通过自主创新、引进消化吸收，多项技术取得一定突破。秸秆沼气、秸秆固化、秸秆人造板、秸秆木塑等综合利用工艺技术以及秸秆联合收获、粉碎、拾捡打包等机械装备得到成功应用；秸秆直燃发电技术装备基本实现国产化；秸秆清洁制浆等多项技术的应用部分实现了造纸工业污水循环利用和达标排放；自主研发的秸秆人造板粘合剂已经实现甲醛零排放。3．综合效益快速提升。通过大力推进秸秆综合利用，带动相关产业加快发展，重点地区的秸秆焚烧问题基本得到解决，大气环境污染问题得到有效缓解，带动了农村剩余劳动力就业、促进了农业增效和农民增收。2010 年养畜消耗的秸秆相当于节约粮食5000 万吨；作为燃料使用相当于节约标煤约6000 万吨，实现了环境效益、经济效益和社会效益的多赢。
稻草做木板方法是：首先，制作基板。基板的制作：1.工作台3个。其中2m×3m的2个，1m×70mm的1个。2.用具： 排刷、泥抹子、批刀、剪子、调料容器各2个，波美度计1支，水缸1～2个，铁辊1个(重量100kg左右，长1.3 m)。3.模具：根据要生产的木板尺寸，制作厚1 cm、宽3 cm边条档板若干。4.原料配制：(1) 改性氯溶液配制：将氯化镁60％、水39.44％、草酸0.41％、磷酸钠0.15％，依次加入容器中，搅拌后用波美度计测量浓度约27度。(2)用粉碎机将稻草或麦秸加工成1 cm以下碎段。(3)生产料配方：改性氯溶液45％～47％，氯化镁45％～50％，稻草7％～10％(1.22 m×4.4 m×10 mm的板材需料27kg左右)。稻草加入量可适当增减，以调节板材的软硬度。 5.制作：先在工作台上铺一张聚酯薄膜，放上边条档板，然后将配好的原料倒进去一半，然后用泥抹子摊平，再按十字架方式放入竹条(增加板材的韧性)。最后将余下的一半原料倒入。盖上聚酯薄膜，用泥抹子赶压排除空气，最后用铁辊滚压以使板材厚薄一致。固化时间与温度有关，25℃以上固化时间为8小时，15℃～25℃为12小时，5℃～15℃为20小时，固化脱膜之后将四周不规整之处切割掉。然后制作木板。木板的制作：1.原料与工具：基板、真木壁纸、白乳胶、191树酯、固化剂、促进剂。2.操作工艺： (1)把基板平放在工作台上，将不平之处用批刀刮平，打扫干净。(2)在基板表面均匀刷上乳胶，将真木壁纸平放于基板一端，徐徐往前排放，用力不可过猛，力争表面无气泡，避免产生毛边、揭层现象。(3)等到贴上的真木壁纸干透后，即可用191树酯上光，上光之后即为成品。
