1、外观不同：卧式搅拌机的搅拌桶体为卧式的，而立式搅拌机的搅拌桶体是立式的。2、卧式搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。立式搅拌机工作原理是：利用螺旋的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升到顶端，再以伞状抛撒，回到底部，这样原料再桶内上下翻滚搅拌，短时间内可将大量原料均匀的混合完毕。3、均匀度不同：卧式搅拌机均匀度可达99%以上且受热均匀，立式搅拌机均匀度一般在90%左右。4、搅拌叶片不同：卧式搅拌机的搅拌叶片为螺带式，360度双S型螺带，均匀度高；立式搅拌机中间只有一根螺旋轴带动物料搅拌。1、外观不同：卧式搅拌机的搅拌桶体为卧式的，而立式搅拌机的搅拌桶体是立式的。2、卧式搅拌机工作原理：卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。立式搅拌机工作原理是：利用螺旋的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升到顶端，再以伞状抛撒，回到底部，这样原料再桶内上下翻滚搅拌，短时间内可将大量原料均匀的混合完毕。3、均匀度不同：卧式搅拌机均匀度可达99%以上且受热均匀，立式搅拌机均匀度一般在90%左右。4、搅拌叶片不同：卧式搅拌机的搅拌叶片为螺带式，360度双S型螺带，均匀度高；立式搅拌机中间只有一根螺旋轴带动物料搅拌。
卧式搅拌机可以搅拌各种粉体，如碳酸钙、钙磷酸盐、硫酸钠、硫酸铵、硫酸钾、硫酸镁、硫酸钙、硫酸铝、硫酸锌、硫酸锰、硫酸铁等。此外，还可以搅拌淀粉、糊精、玉米粉、豆粉、玉米淀粉、蛋白粉、面粉、糖粉、谷物粉等。
卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。单轴和双轴卧式搅拌机性能对比 ① 双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到最大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在最短的时间内达到最均匀的最佳搅拌模式，取得最佳的拌和效果。② 单卧轴搅拌机单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。 ① 双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程保证了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间，使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明，在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象，在主拌和区仅有轻微磨损，甚至无磨损，双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。② 单卧轴搅拌机由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因，单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此，采用价格昂贵的特殊钢材，维修成本提高。 ① 双卧轴搅拌机由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。② 单卧轴搅拌机由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。 ① 双卧轴搅拌机由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统，安装有静液压启动器，因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中，通常要求拌和机在超常规的条件下启动。② 单卧轴搅拌机单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。 ① 双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构，噪音低并具有较好的过载保护功能，宜于维修保养。② 单卧轴搅拌机单卧轴搅拌机采用链传动结构，增加了磨损件，同时会产生附加振动。维修成本较高。
卧式搅拌机搅拌叶片这么调：1、搅拌叶片倾角需要控制在标准值内，否则会对搅拌效果不利。搅拌机叶片和搅拌轴线的倾角大约在70度或80度即可。2、搅拌叶片的合适角度是旋转至上部露出泥料20-30mm。3、两根轴上搅拌叶片的相对位置要和漆面的相对位置错开90度。4、搅拌机叶片一定要紧固，尽量上紧搅拌叶片上的头一个螺母。
卧式搅拌机肥料搅拌机采用U型半圆筒卧放的形式,机体全部采用钢板焊接而成,坚固耐用,内部为罗带桨叶式结构,轴承在U型筒两端,通过减速机连接搅拌电机,同时配有上料提升机。物料通过反向螺带和外部桨叶搅拌整体运动的形式达到混合均匀的效果。配有2个出料口,适应于不同的接料方式,一端的出料口用于装大袋,中间的灌装机针对阀口袋设计,阀口袋装满后自动封口,方便快捷,节省人工。混合均匀度高，残留量少，适合于配合饲料，浓缩饲料、添加剂预混料的混合。特点是物料可以得到充分的混合。从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。应用于建材、化工等行业的内外墙腻子粉、粉刷石膏、干粉粘合剂、干粉砂浆、砌筑砂浆、砂浆王、耐磨地坪及各种纤维素和干粉状化工材料的混合搅拌。整套设备设计合理，性能优良，操作简便，混合周期短，效率高，密封严密，噪音小，收尘效率高，动力系统安全系数高，传动系统锁扣安全，高处作业全部有护栏保护。是一款设计合理、安全可靠大型卧式混合设备。同时具有设备投资低、生产效率高等特点。配全自动称重阀口包装机，每4-6秒可包装一袋，工人只需重复插袋，取袋两个动作，无须二次缝包，大大提高了生产效率，降低了劳动力成本，是包装粉体物料理想设备。
1、塑料卧式搅拌机机体为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。2、混合速度快，混合均匀度高3、在不同物料的混合要求下（特殊物料每次混合后需清洗）。
0-8000R/MIN。明胶卧式搅拌机是用于对明胶原料进行混合搅拌的设备。并且该设备的转速范围是0-8000R/MIN的。并且该设备的质量是非常好的，受到很多用户的喜欢。
卧式搅拌机的价值如下：
卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。
卧式搅拌机的产品特点：
卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护。
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
卧式搅拌机能使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效的减少了物料残留量;能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便\由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。
5.5千瓦的电机。卧式搅拌机350搅拌机通常配备的是5.5千瓦的电机，进料容量560L，出料容量350L，生产率10-14mm3/h。
