一、实验目的混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的内涵较为复杂，根据我国的现行标准规定，采用“坍落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。（本试验适用于坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm混凝土伴和物）。二、实验设备和仪器用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒（图4—1）、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。三、实验步骤1、按比例配出15Kg拌和材料，（如水泥：1.9Kg； 砂：4.2Kg；石：7.7Kg； 水：1.2Kg。）将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。2、用湿布将拌板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。3、用小铲将拌好的拌和物分三层均匀的装入筒内，每层装入高度在插捣后大致为筒高的三分之一。顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加，以便自始至终保持高于筒顶。每装一层分别用捣棒插捣25次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘渐向中心。在筒边插捣时，捣棒应稍有倾斜，然后垂直插捣中心部分。每层插捣时应捣至下层表面为止。4、插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用镘刀刮去，使之与筒顶面齐平，筒周围拌板上的杂物必须刮净、清除。5、将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起，不得歪斜，提离过程约5～10s内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以mm为单位，读数精确至5mm），即为该拌和物的坍落度（如图4—2所示）。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程在150s内完成。6、当坍落度筒提离后，如试件发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行试验。如第二次仍然出现这种现象，则表示该拌和物和易性不好，应予记录备案。7、测定坍落度后，观察拌和物的下述性质，并记录。粘聚性：用捣棒在已坍落的拌和物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，则为粘聚性不好的表现。保水性：当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好。如无这种现象，则表明保水性良好。
润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
扩展资料：
注意事项：
要有专人调派商品混凝土指挥控制，要计算出你现场每小时浇灌量、砼罐车从厂家至工地走的时间也要计算，罐车到达现场千万不要给它等待太长，一定要在商品砼出料规定时间内浇灌完，如果等待太久罐车一直在转动搅拌增加热量再加上时间长混凝土开始水化热，塌落度就变小同时对质量就有影响。
商品混凝土在浇灌过程中塌落度大小一般会偏离，但是在浇灌对商品混凝土质量有怀疑时可以叫混凝土商跟班人来鉴定，如果说没问题，把这车有怀疑的混凝土浇灌部位记录下来并相互签好字，如果以后有问题一切责任叫混凝土商负责，鉴定不行可以拉回去重新配制。
参考资料来源：百度百科-混凝土塌落度
1、拌合混凝土；2、准备坍落筒；3、将混凝土分三次装入坍落筒，并捣实；4、垂直提起坍落筒；5、检测坍落度。具体的操作过程：把要测试的混凝土浆倒入塌落桶，倒入后去掉塌落桶，用尺子测量混凝土浆塌落的高度。即塌落桶高减去去桶后混凝土浆高度的值就是塌落度。
坍落度试验的制作步骤如下：
1、现场取混凝土，准备好坍落桶和铲子，将坍落桶放在不吸水的刚性板上，模板或钢板，漏斗放在坍落桶上，踩踏板。
2、混合料分三层装入滚筒，每层约为滚筒高度的三分之一，每层用振动器沿螺旋线从边缘到中心夯25遍，每次夯实应均匀分布在界面上。（注意：在振动器旁边插入混凝土时，振动器可以稍微倾斜，夯实底层时，夯锤应贯穿整个深度，另两层夯实时，夯锤应穿透该层，插入下层约20 mm～30 mm。）
3、填充完毕后，用抹子刮去多余的混合料，抹平桶口，并清除桶底周围的混凝土。
4、立即吊起坍塌筒体，5-10S内完成，使混凝土不受横向和扭转的影响。（注意：从装载开始到拟用坍落度筒的整个过程应在150s内完成。）
坍落度试验步骤。
1、现场取混凝土，准备坍落度桶锹等东西，将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，模板或者钢板，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。
2、拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
3、装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
4、将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度。
精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
5、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
混凝土坍落度主要指混凝土的塑化性能和可汞性能，是用一个量化指标来衡量其程度（塑化性和可汞性能）的高低，常规用于施工能否正常进行。
现场取混凝土就可以，准备一个塌落度桶，市面上销售的常规产品就可以。一般采用上、下、高分别为100mm,200mm,300mm喇叭状塌落度桶。将坍落筒放在不吸水的刚性平板、模板或者钢板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板。
02装入混凝土，将需要测试的混凝土分三次装入塌落度桶中，每次装入后用力敲击侧壁，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要保证内部密实无缝隙，各次插捣应在界面上分布均匀。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
03装填好后，用镘刀刮去多余的拌和物抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。装密实混凝土后将塌落度桶拔出，内部的混凝土会因为自重原因产生自然的塌落现象，注意提筒要在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。另外建议从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
04用桶高数值剪去塌落后混凝土最高点的高度，即为塌落度，比如差值为80，则该混凝土塌落度是80，就是该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。如果混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应及时记录下结果。
05如果混凝土拌合物的坍落度大于220mm的情况，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，两者直径差之差小于50mm的用其算术品平均值作为坍落扩展度值，如果不是，此次试验无效。
依据标准 GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行：3.1坍落度与坍落扩展度法3.1.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。3.1.2坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。3.1.3坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行: 1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。 2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。 4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。 5 观察坍落后的混凝土试体的豁聚性及保水性。勃聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示戮聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示豁聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。 6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则，此次试验无效。 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。3.1.4混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1 mm，结果表达修约至5mm。3.1.5混凝土拌合物稠度试验报告内容除应包括本标准第1.0.3条的内容外，尚应报告混凝土拌合物坍落度值或坍落扩展度值。
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。
坍落度的试验方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。
你问的是塌落度有什么用呢？还是塌落度怎么测呢？两方面我都讲一下吧：
一、塌落度有什么用：
1、判别混凝土的和易性，其中和易性包括 流动性、粘聚性及保水性。比如：浇筑楼梯需要流动性小、粘聚性大，浇筑板面需要流动性大、粘聚性小，混凝土运输距离远则需要保水性好 等等。
判别依据：
2、可大致判别混凝土强度等级：
当强度大于C40时误差太大，无法判断
二、塌落度的检测方法：
1、工具：
2、步骤：（1）将混凝土装入塌落度桶，并振捣密实。测量桶高。
（2）缓缓拔出塌落度桶，尽量不要影响到桶中的混凝土。
（3）由于混凝土失去了模具（塌落度桶），会发生下沉。下沉高度即为塌落度。
（4）待下沉结束，混凝土基本稳定后，测量混凝土高度。
（5）塌落度即为混凝土下沉高度=桶高-（4）所测高度
