那肯定是碗扣脚手架好!不过成本相比钢管扣件脚手架要高出不少。碗扣脚手架与钢管扣件脚手架相比又以下优点：1、碗扣架立杆、水平杆尺寸均有固定模数，搭设时尺寸容易控制。2、立杆保持轴心受力。
轮扣式脚手架
碗扣式脚手架
前者一般是单独的脚手架 也叫做门式脚手架，可以配移动轮也可以不配，一般是门头装修或低层建筑物使用。 你可以再百度搜 门式脚手架 就知道了。碗扣架一般用于桥梁修建时的架子搭建。 你可以再百度搜索桥梁碗扣架。 自然就看到了。
碗扣式脚手架应用技术：分项工程状况：结构施工阶段梁、板莫板支撑体系主要采用碗扣架体系，对于节省工期、保证质量有着很好的保证。其余脚手架采用扣件式脚手架。为满足本工程钢网架的施工需要，根据本工程屋盖网壳的结构形式和施工进度要求以及现场土建的实际情况，本工程采用：周边边桁架采用碗扣式支承承重脚手架和扣件式脚手架施工通道相结合来满足边桁架的安装，内部网架全部采用搭设满堂扣件式脚手架来完成本工程的钢网壳施工。 核心区APM车站自地下二层至顶层为净空，约50米高，21米宽米70米长。由于工期紧，上部屋面吊顶及下部车站装修、轨道施工要同时进行，脚手架在车站上空需悬挑。经过多方案对比及大量计算，决定采用安德固悬跨脚手架进行施工，利用其重量轻、强度高、搭拆方便的特性，在工期要求之内完成吊顶施工工作。
关键技术的施工方法及创新点：扣件脚手架施工方法：首层以上外檐脚手架搭设、外檐脚手架为围护脚手架，为不妨碍肥槽回填，每层外挑搭设，采用双 排钢管脚手架，外挂密目安全网；首层以上外脚手架采用槽钢外挑钢管围护架形式，在楼板上设置锚环， 锚环前后间距1.0m，纵向间距1.5米，可用8号槽钢外挑，外挑1500mm，并设置斜拉绳，进行防水施工时，肥槽内设置双排钢管脚手架，每隔6m设置小横杆与边 坡及外墙顶牢，梅花型布置；待墙面进行防水作业时，随铺贴随更改横杆位置。肥槽回填时随时拆除。
碗扣式脚手架：
1、是上个世纪40年代英国的产物，国外使用超过50年以上。经过了这么多年的使用，因承载力不易控制，大多只能当作施工架这类载重较轻的工程使用而已。
2、碗扣架慢，每一节点的组合，必需把上盖往上旋开再把全部横杆放好后才能固定。
3、下方支撑横杆的碗可供360度置放，但是相对的，并没有固定连接位置，若是高且大的组合，则会明显看起来歪歪扭扭的，精度较差，而且普遍没有斜杆的设计，承载力差。
没有可靠的斜杆固定，必须另外用钢管及活动紧结来做补强，补强的钢管及活动紧结因材料及人工施作的关系，有很大的不安定因素。且因无法控制有效长度及精度较差，承载力会随着高度的增加而大幅降低，难以评估承载强度，是较危险较落后的施作方式。
4、因为对公差的要求没有很高，所以就算是公差太大，还是能组装的起来，因此成本会比圆盘架低。但是相对的，其产品的可靠性就低，什么时候要倒，没有人知道。而且太多人做这种产品，若是混合着使用，就成了木桶理论所说的，看是那个材料的质量最差，大家就得用那个来当作最低标准计算。这种产品没有保障，但是会有这么多人用，就是因为实在是便宜，已经是用论吨秤斤的方式计价了，却忽略了材质和质量。还有就是使用者也多，东西容易取得，用的人只想多降一些成本，在发达地区，是很少人会用来做支撑用，只有开发中的国家才敢这么用的。
5、生产厂家繁杂，由各种非标机器切出来的钢管公差大，焊接部分也比较落后，导致节点部分在受力不均的时候断裂，造成坍塌的危险。
6、由于工地自己也知道碗扣架产品参差不齐，因此理论上碗扣架的单只承载力量为3吨，但是现场为了安全很少能用到3吨，都是按照1.5到2吨来计算，并且碗扣架只是按照经验来计算，并没有在一些科研单位做过具体的受力实验，因此材料在实际使用的时候比理论上就很多，再加上自身的材质和受力结构影响，在工地上会大批量使用，成本随之增加。
7、碗扣架不能整体吊装移动，必须全部拆除，再移到下个单元重新组搭。
8、碗扣架必须把四根杆同时套在一起，搭设不方便，需要很多人工，如果一个杆件搭错要把四根同时拆掉重新搭，大量浪费了时间。
目前计算出，工人最高效率配合吊车，大约在90立方米/人。
9、碗扣架用量大，需要大量的人工以及大量的工作时间。整个大面积搭设完成好需要拉大斜撑，需要配套的杆件多，搭设麻烦，浪费大量时间。结构体系导致搭设的速度无法人为的提高，不管工人熟练度如何高，搭设的时间依旧无法提高，很难保证工地的工期，更难保证提前工期。
钢管扣件脚手架、门式脚手架、碗扣式脚手架、盘扣式盘销式脚手架都是当前国内应用比较广泛的脚手架，其中钢管扣件式脚手架所占比重较大，门式脚手架主要用于装修和室内施工，碗扣式脚手架和盘扣式脚手架因两个系统承载力大主要用于混凝土厚度比较厚的重型支撑，如地铁、车站、桥梁等。四种脚手架体系分别如下图：
钢管扣件式脚手架
门式脚手架
碗扣式脚手架
盘扣式 盘销式脚手架
盘扣式脚手架是目前功能最全、应用最广泛、承载力最大、结构最稳定的脚手架体系。
碗扣式脚手架 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗扣接头。 碗扣接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内。在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，步距为1.8 m、2.4 m。搭设时立杆的接长缝应错开，第一层立杆应用长1.8 m和3.0 m的立杆错开布置，往上均用3.0 m长杆，至顶层再用1.8 m和3.0 m两种长度找平。高30 m以下脚手架垂直度偏差应控制在1/200以内，高30 m以上脚手架应控制在1/400~1/600，总高垂直度偏差应不大于100 mm。 脚手架种类很多你说的那其中的一种。常见的有：2．1．1 脚手架 为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。 2．1．2 单排脚手架（单排架） 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。 2．1．3 双排脚手架（双排架） 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。 2．1．4 结构脚手架 用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。 2．1．5 装修脚手架 用于装修工程施工作业的脚手架。 2．1．6 敞开式脚手架 仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。 2．1．7 局部封闭脚手架 遮挡面积小于30%的脚手架。 2．1．8 半封闭脚手架 遮挡面积占30%~70%的脚手架。 2．1．9 全封闭脚手架 沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。 2．1．10 模板支架 用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 2．1．11 开口型脚手架 沿建筑周边非交圈设置的脚手架。 2．1．12 封圈型脚手架 沿建筑周边交圈设置的脚手架。………… 以上的这些是碗扣架的介绍和脚手架的种类。至于区别自己看就明白了的。
盘扣式脚手架和碗扣式脚手架在桥梁中的运用是比较多的，一般做支撑架使用，所以被拿来做对比也很正常，下面我们来了解下盘扣式脚手架和碗扣式脚手架的区别。材质和表面处理的差别 盘扣式脚手架采用国际通用材料Q345钢管，承载力强，安装功效提高2倍，极大的提高了劳动强度。碗扣式脚手架的材质只是普通的235钢管,因此它的脚手架体系的承载力要差很多。 同时这种架体钢管都采用热镀锌防腐处理，既提高了产品的寿命，又间接地为安全提供了保障。相比传统的喷漆处理，碗扣式脚手架则需要定期进行表面防护，但是也不能阻止钢管内部的锈蚀。结构设计的差别 盘扣式脚手架立杆横杆斜杆在纵向横向和竖向形成一个稳定的三角形结构单元，再将该单元系统重复组合，形成三维空间架体。八孔扣盘焊接在立杆上，C型锁卡件焊接在横杆的两端，连接时把卡件上的楔形销子从上向下穿过八孔扣盘完成横杆立杆的连接。对角斜杆通过楔形销子链接到立杆的八孔盘完成三角形稳定架构。总所周知，在几何图形构成的空间中，三角形构成的结构是稳定的。而碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑，因此稳定性能差距还是比较大的，因此盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。支撑力和稳定性的差别 盘扣式脚手架系统的配件采用低碳钢冲压和铸造Q345钢板成型，在保证了配件的刚性的同时提高了它们的韧性。增强了整架的支撑能力和整体结构性。碗扣架体的配件相比大家都明了，生产工艺精度要求不高，架体搭接高度高后架体的稳定性不好。间距的差别 以O.9米和1.8米的间距，2米的步距如此大的间距下的桥梁墩柱施工脚手架为例，盘扣式脚手架的计算书结果证明以此规格可以达到15米左右。而碗扣的间距几乎都在0.6、0.9、1.2米和1.5米之间设计。
碗扣式脚手架规格、尺寸如下图：
碗扣型多功能脚手架是在吸取国外同类型脚手架的先进接头和配件工艺的基础上，结合我国实际情况而研制的一种新型脚手架。 碗扣型多功能脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足房屋、桥涵、隧道、烟囱、水塔等多种建筑物的施工要求。与其它类型脚手架相比，碗扣型多功能脚手架是一种有广泛发展前景的新型脚手架。
扩展资料：
功能介绍
1.碗扣节点结构合理，力杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间、结构强度高、整体稳定性好、并具有可靠的自锁性能，能更好的满足施工安全的需要。
2.脚手架组架形势灵活，适用范围广根据施工要求，能组成模数为0.6m的多种组架尺寸和载荷的单排、双排脚手架、支撑架、物料提升脚手架等多功能的施工装备、并能做曲线布置，又可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，可灵活调整支架间距。
3.碗扣脚手架各构件尺寸统一、搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点，适合于现场文明施工；由于碗扣与杆件为一整体，避免了散件的丢失磨损费用，便于现场管理。
4.减轻了劳动强度装拆功效高，作业强度低，接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍，工人仅需一把小铁锤便可完成全部作业，可降低劳动强度0.5倍。
5.维护简单，由于碗扣式脚手架完全避免了螺栓作业，无易丢失散件、构件轻便、牢固、经碰经磕、一般锈蚀不影响装拆作业，维护简单，运输方便。
6.降低成本，可利用现有扣件式钢管脚手架进行装备改造，大大降低更新成本。
碗扣式脚手架是一种新型承插式钢管脚手架。脚手架独创了带齿碗扣接头，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，配备完善，通用性强，承载力大，安全可靠，易于加工，不易丢失，便于管理，易于运输，应用广泛等特点，大步提高了工作效率。曾数次获国际及国内的各种嘉奖，是建设部2000年以前十项重点推广新技术之一。
如上图
一般钢管长度为9m，9除以根号2大约等于6.5m，即建议高于6.5m就从下面开始设置剪刀撑，因为本身剪刀撑的设置很简单，出于安全考虑，一定要安设
