一般情况下钢结构类型的漆不是做为一种防腐涂料就是做为一种防火涂料来使用的，做为防腐漆的话分为四类，分别是钢结构防腐漆预涂底漆，钢结构防腐漆防锈底漆，钢结构防腐漆中间漆，钢结构防腐漆面漆，每种漆使用的漆的品种不同，有的漆只能起到临时保护的效果，有的漆具有良好的防腐功效，有的漆有良好的填充效果，有的漆有很好的装饰效果，这就是以上几种漆的不同。这里我主要介绍一下钢结构漆的一些工艺标准。
钢结构漆的介绍
钢结构漆代表的意思并不是一种漆的名字，而是代表了一类用于做为防腐涂料的一种漆，只有具有防腐功能，可以保护到涂层下的金属结构，就可以被称为钢结构漆。而那一类防火的钢结构漆实际上也是防腐漆，只是在其中添加了防火涂料，从而增加了钢结构的耐火极限，做到一种防火性的保护。
钢结构漆的施工工艺：
对于这类的涂料，一定要符合国家的相关品种，质量等的标准，并且对于防火类钢结构漆，在涂抹时分为薄型和厚型，薄层的涂层厚度一般情况下是在2㎜～7㎜，并且在涂抹过后是有一定的装饰效果的，并且当遭遇高温时，涂料的耐火时间可以达到0.5h到1.5h。对于厚型的涂层结构，厚度要在8㎜～50㎜，这种漆密度小，导热性较低，耐火的时间可以达到1.5h到3.0h。
防腐漆的施工标准
施工的环境最好在5℃～38℃，当空气中的湿度过大时，也就是大于90%时不宜进行施工，当有强风或者结构表面出现问题时也不宜作业。在刷漆时应该采用直握式的方式，靠腕部力量进行刷漆，刷漆的顺序要按照从下方而上，从左边到右边，先进行斜向的刷，之后在进行直向，有难到易，同时注意选择合适的涂料漆。
防火涂料的施工标准
首先受保护的钢结构应该安装就位，需要在检查完善后再进行刷漆，有时需要刷一两遍漆，记得在第一遍漆完全干燥后才能够刷第二遍，各个涂层的刷漆一定要涂抹均匀，比且要确保厚度方面的问题，保证厚度，对于配料的使用最好做到边配边用，不配不用。
对于钢结构漆在粉漆的工艺上和其它的刷漆工艺并没有什么不同，只是对于防火用的钢结构漆需要你特别注意厚度方面的问题就行了。
钢结构一般是先刷防腐漆，防腐漆一般是3-4遍。防火涂料需要施工的部位：钢柱、钢梁、钢檩条、钢支撑、压型板等。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第十四节：“钢结构涂装工程”中第14.2.2主控项目：“涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，一般要求是，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。” 检查数量：按构件数抽查10%（按工程面积或构件总数），且同类构件不应少于3件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 现场验收一般由检测机构现场检验，主要的检验项目有：涂层外观（起泡、脱落等）、厚度、附着力等。我单位可以测。
钢结构油漆是一种高附着力，高防腐的油漆品种，常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。1.施工性钢结构油漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所特有的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。2.干燥方式钢结构油漆是双组份交联固化。因漆和固化剂是组成漆膜的两种化学物质，需要严格按照比例调配，不能用固化剂的用量来调节干燥速度。环氧漆可用于150℃以下环境中使用。3.漆膜厚度要求不同钢结构油漆交联固化，可以做较厚的漆膜厚度，常用的普通环氧漆，底漆、中间漆，面漆配套可做250微米的膜厚，无溶剂环氧涂料，每道涂层采用无气喷涂，可到1000μm。4.配套性能不同钢结构油漆可以配套氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂肪族聚氨酯漆，氟碳漆等组成高性能防腐涂层。5.耐腐蚀性能不同耐碱腐蚀,耐盐雾腐蚀,耐溶剂,耐湿热,耐候性能较差,通常作为底漆或者室内设备、地下设备用漆。6.物理性能也有差异钢结构油漆的附着力对于黑色金属、有色金属、镀锌钢均比较优异,可用于钢结构、镀锌钢构件、玻璃钢等涂装。7.环氧漆装饰性能一般8.耐温性能
