使用素水泥浆，把缝填满就可以了。
如果一旦发现楼板的裂缝是结构裂缝，也就是说是那种贯穿的裂缝。此时要针对这个裂缝的情况来做对应的分析。如果是发现这种缝隙是密密麻麻的，建议用户此时最好找专业的检测机构来进行检测，个人怀疑是混凝土的质量出现了问题。
如果只是几道结构裂缝，而且随着时间的增加，并没有增多。这种现象其实也不是没有什么影响，用户也可以使用水泥浆灌缝就可以了。
扩展资料：
注意事项：
根据中华人民共和国国家标准 《混凝土结构设计规范》的规定：楼板钢筋混凝土板的最小厚度不小于80mm。一般的楼板厚度是100mm。
根据设计规范：板中受力钢筋的间距，当板厚h≤150mm时，不宜大于200mm；当板厚h》150mm时，不宜大于1.5h，且不宜大于250mm。我们家庭的跨度一般不大，所以如果采用二级螺纹钢筋的话，可以采用间距200mm。
从家里的实际情况和设计规范来讲，单层钢筋是不合理的，一般是双层双向钢筋网片，在楼板中间上部钢筋可以断开，但四周的上面是需要负弯矩钢筋，如果不布负弯矩钢筋，就会出现裂缝，影响使用。
一、楼板裂缝修复
1、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
二、碳纤维加固方案
1、施工准备
材料及主要机具：配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。主要机具：角磨机、吹风机等。
2、操作工艺
工艺流程： 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
4、粘结剂搅拌
根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临时配置，每次配胶量以一次用完为宜。粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进行检查。
5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，等胶固化后，再进行下一道工序。
6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。
7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使用。
扩展资料：
注意事项：
① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
一、卫生间地板裂缝渗漏的处理方案是什么？
1.楼板裂缝的渗漏处理方法有表面修补法、注入法、灌注填充法等。地板裂缝较小时，可采用表面修补法。先将平整的地板清理干净，然后用刷子将薄膜材料铺在裂缝位置，每隔3~5分钟左右再刷一遍环氧树脂或树脂进行浸渍。而且涂层的厚度要在一毫米左右，然后用1:2水泥砂浆整面刷一遍。
2.在裂缝较小但底板厚度较深的位置，可采用注射法。可以用低粘度的环氧树脂修补，注入地板。先将楼地面清扫干净，然后将楼地面缝隙凿成V形并浇筑细石混凝土，再加入2%~5%的水泥砂浆、沥青、树脂砂浆。在地板两侧安装钢筋，最后进行养护处理。
3.对于灌填法，先将楼板表面清理干净，然后将楼板缝隙切割成5mm ~ 8mm的V型槽，再铺设钢筋，钢筋埋入墙体四边约5cm，然后在楼板上浇筑细石混凝土，浇筑厚度约5cm。
二、地板漏水的原因有哪些？
1、如果地基不均匀沉降，或施工时混凝土配合比，与施工温度不符合的情况，就会出现楼板渗漏的现象。而且在施工过程中，如果建筑材料有偷工减料的现象，或者模块拆除过快，工期比较短，就会出现渗漏。
2.如果混凝土强度不达标或保护层强度不足，没有相应的养护处理，就会出现渗漏。也可能是楼板太厚，现浇屋面厚度不达标，也会导致渗漏。别墅外观效果图服务，千款爆红图纸任你选：www.bieshu.com?bdfc
1、细微裂缝修补法：这种方法只适合于一些表面的细微裂缝，只需要用砂浆对混凝土的表面进行修补遮盖就可以了。
2、灌胶法：这种方法就是利用压力设备将灌封胶填充到混凝土的裂缝中去，等到胶水硬化之后就会和混凝土形成一个整体，从而达到封堵的效果。
3、粘贴碳纤维加固法：这是现在比较常见的一种加固方法，通常用于楼板加固，施工方便简繁。
施工过后的成品养护
1、浇筑完的混凝土及时进行薄膜覆盖。保温应在混凝土初凝前进行，以保证水份不流失得太快，在上一层放线撕毁后，要及时进行洒水养护，保持板面湿润。
2、严格控制现浇楼面浇注后的上荷载时间，保证必要的施工间歇。在混凝土强度未达到1.2Mpa时不准上人施工，堆载不允许集中，应尽可能地均匀放置。
3、拆模时间严格按照规范的要求执行，当设计没有具体要求时，应满足规范规定的最低拆模强度的要求。严格实施同条件试块拆模规定，禁止过早拆模。
4、外加荷载：外脚手架的固定处或提升脚手架时，砼的强度必须达到设计要求方能施工。
混凝土楼板裂缝原因为：混凝土水灰比，塌落度达大或使用过量的粉砂。对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水，水泥，外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度，而来用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大。
抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
扩展资料：
混凝土楼板裂缝介绍如下：
混凝土施工过程中过分振捣后，粗骨料沉落挤出水分，空气，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝，而模板，垫层在浇筑混凝土之间洒水不够。
过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙。
1、将裂缝洗净，干了后用环氧浆液填补好，抹平即可。
2、清洗缝隙后，用配好的水泥砂浆填补抹平。
3、裂缝大，沿裂缝凿成八字形凹槽，清理好后用水泥填补。
4、裂缝大且结构不安全，可加一层钢筋网片。
5、危险结构有裂缝，先用胶粘扁钢将加固，再灌胶填补。
楼板裂缝的原因：
1、由于设计的问题引起的。比如说地基下沉，楼板厚度不够等。
2、混凝土强度不够。比如水泥和石灰比例不对，或者是水泥沙石质量未达标，都会导致楼板裂缝。
3、施工速度过快。前期没凝固，后面立马进行，导致整体受损。还有就是后期的养护没有做到位，浇筑后没有浇水。
处理方法
1、于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝，压平养护。
3、裂缝较大时,应沿裂缝凿V字形凹槽，冲洗干净后，用1∶2水泥砂浆抹平，或采用环氧胶泥嵌补。
4、于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，可通过在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或在板底采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。
补充资料：
现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象，究其原因主要有以下几个方面：
1、混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气，造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
2、而浇筑混凝土时洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
3、楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
4、混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
4、目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，过早承受荷载导致裂缝。大开间的混凝土总收缩值较小开间要大，且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
裂缝的预防措施
分别针对以上产生裂缝的原因，对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施，避免或减少裂缝的出现。
1、商混站方面，由商混站严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响，并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定，从源头上提高混凝土品质，提高混凝土抗裂强度。
2、混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、范楼板内预埋电管高度，杜绝三层甚至以上电管集中叠加，使其有充分的保护层，减少表面开裂。
4、凝土楼板浇筑完毕后，加强对楼面混凝土的养护，楼板浇筑后，对板面及时用薄膜覆盖保温，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生，认真养护，减小强风和烈日曝晒的影响。
4、格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步减小裂缝的发生。
处理方法：
(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。
(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)。
组成部分：
宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理。宽度》0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用表面防水聚酯。
不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆。对贯通裂缝已成片的两板块（北面两套房内），凿除混凝土并重新浇筑。
我提供的方案是 注入灌浆树脂来修补，需要的材料有瑞特建固灌浆树脂、封缝胶、自动压力灌浆器、底座、堵头。东西看着挺多，实际施工比较简单，具体操作如下：
准备工具：角磨机，3公分油灰刀，小塑料桶，量具（电子秤），吹风机，橡胶手套，香蕉水或稀料。(可用其他工具代替)
（1）用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；
（2）基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
（3）确定注入口：一般按15～20cm距离设置一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、
开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
（4）封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
（5）安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
（6）安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入灌浆器中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
（7）灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
（8）注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死（用
过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗）；
（9）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
