硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）共同特点：1、早期强度较高；凝结硬化速度快（前者比后者还要快）2、水化热较大(前者比后者还要大得多)3、耐冻性差4、耐热性较差5、耐腐蚀及耐水性较差适用范围：前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程
一、硅酸盐水泥
不宜用于下列工程：
1、大体积混凝土
2、海水堤坝混凝土
3、抗硫酸盐、耐高温的混凝土
二、普通水泥
普通水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。
三、矿渣水泥
适用于：
1、使用于普通混凝土高强、超高强、高性能混凝土及预制预拌杆、管、大型桥梁等行业，强度高、表面光洁。
2、使用于受海水侵蚀的海洋工程，码头、水库及隧道工程。
3、使用于各种环境下的基础工程。
4、使用于高速公路、机场跑道、重载车辆道路工程等。
四、火山灰水泥
火山灰水泥适用于地下、水中及潮湿环境的混凝土工程，不宜用于干燥环境，也不宜用于受冻融循环和干湿交替以及需要早期强度高的工程。
五、粉煤灰水泥
粉煤灰水泥适用于任何场所。早期强度低后期强度增进率大：粉煤灰水泥的早期强度低，随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。
因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定，在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH)2侵蚀和破坏的速度很慢，所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期，其后期强度增进率大，甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。
六、复合水泥
复合水泥不够稳定，只能使用于刷墙、砂浆拌合等工程。复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50%。
优先选用矿渣硅酸盐水泥。
湿热养护主要是指蒸汽养护，矿渣硅酸盐水泥比较耐高温，而且在较高温度环境下，不会表现出它在常温下早期强度低的缺点。
矿渣硅酸盐水泥用途：
1、大体积砼工程。
2、配制耐热砼等高温受热工程。
3、适用于蒸汽养护构件。
4、一般地上、地下和水中、海中混凝土及钢筋混凝土结构。
5、用于一般工业与民用建筑物中，并可配置高品混凝土和各种混凝土预制构件。
水泥生产工艺：
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
干法生产：新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
以上内容参考 百度百科-矿渣硅酸盐水泥
用矿渣硅酸盐水泥可以做的有：⒈ 用于一般工业与民用建筑物中，并可配置高品混凝土和各种混凝土预制构建 ⒉ 用于地下、水工及海水工程 ⒊ 用于高温受热工程和大体积混凝土浇筑工程矿渣水泥和普硅水泥最大的区别有：1、掺料，矿渣水泥石灰石或粒化高炉矿渣产量为6%~15%，而普硅水泥掺量为5%以内。2、性能 普硅水泥早期强度和后期强度增长都比较快，在低温情况下增长速度也比矿渣水泥块，抗腐蚀性能比较差，水化热高，抗冻、耐磨性好；矿渣水泥早期和低温环境下强度增长较慢，后期增长速度较快，水化热较低，抗腐蚀性、耐热性较好，但干缩变形大，析水性大，耐磨性差。厚大体积混凝土和在高湿环境或永远处在水下的混凝土优先选用矿渣水泥。但一般情况下普硅水泥都可以使用。
（1）矿渣硅酸盐水泥的优点①对硫酸盐类浸蚀的抵抗能力及抗水性较好；②耐热性好；③水化热低；④在蒸汽养护中强度发展较快；⑤在潮湿环境中后期强度增进率较大。（2）矿渣硅酸盐水泥的缺点①早期强度低，凝结较慢，且在低温环境中尤甚；②抗冻性较差；③干缩性较大，有泌水现象。矿渣硅酸盐水泥适用于：①地下、水中和海水中的工程，以及经常受较高水压的工程；②大体积混凝土工程；③蒸汽养护工程；④受热工程；⑤代替普通硅酸盐水泥用于地上工程，但应加强养护，亦可用于不常受冻融交替作用的受冻工程。矿渣硅酸盐水泥不适用于对早期强度要求高的工程和低温环境中施工而无保温措施的工程。
一、特性
1、早期及后期强度均高：适用于预制和现浇的混凝土工程、冬季施工的混凝土工程、预应力混凝土工程等。
2、抗冻性好：适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。
3、耐腐蚀性差：不旬泪于受流动软水和压力水作用的工程,也不宜用于受海水和其它腐蚀性介质作用的工程。
4、水化热高：不宜用于大体积混凝土工程。
5、抗炭化性好：适合用于二氧化碳浓度较高的环境,如翻砂、铸造车间等。
6、耐热性差：不得用于耐热棍凝土工程。
7、干缩小：可用于干燥环境。
8、耐磨性好：可用于道路与地面工程。
二、应用
普通硅酸盐水泥在应用方面与硅酸盐水泥基本相同，并且有一些硅酸盐水泥不能应用的地方普通硅酸盐水泥也可以用，这使得普通硅酸盐水泥成为建筑行业应用面最广，使用量最大的水泥品种。
扩展资料
影响水泥强度的因素。
1、熟料的矿物组成。硅酸盐水泥熟料中,四种主要矿物质的相对含量对水泥的水化速度、水化产物的形态、尺寸有决定性的影响。基本规律：硅酸盐矿物的含量是决定水泥强度的主要因素。
2、水泥细度。水泥越细,其水化速度越快,越易水化完全,水泥的强度，尤其是早强越高,适当增大水泥细度，还能改善浆体的泌水性、和易性和枯结力等。
而粗翻颗粒水泥只能在表面现象水化,未水化部分只起填充料的作用。但是,水泥太细,水化时需水最越大,增大了硬化浆体结构的孔原率,从而引起强度下降。
3、施工条件。在施工过程中,水灰比、骨料级配、搅拌振捣的程度、养护温度以及是否采用外加剂等对强度有很大的影响。
普通：地上地下水中混凝土，钢筋砼，预应力砼矿渣：高温车间，耐热耐火混凝土结构，大体积工程，蒸气养护结构，一般地上地下水中结构，抗硫酸盐侵蚀工程硅酸盐水泥：快硬早强工程，高强度等级工程粉煤灰：大体积工程，抗渗工程，蒸气养护砼构件，一般砼结构，抗硫酸盐侵蚀工程铝酸盐水泥：配制不定型耐火材料，耐热混凝土，紧急工程，抢修工程，抗硫酸盐侵蚀工程，冬季施工工程
水泥按用途和性能分类，有通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。通用水泥是指用于一般土木建筑工程的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；专用水泥则指有专门用途的水泥，如油井水泥、砌筑水泥、大坝水泥、道路水泥等；而特性水泥是指具有比较突出的某种性能的水泥，如快硬硅酸盐水泥、膨胀水泥、白色水泥、彩色水泥等。1.普通硅酸盐水泥由普通硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，代号为P.O。当掺活性混合材料时，不得超过水泥质量的15%，其中允许用不超过5%的窑灰或不超过10%的非活性混合材料来代替；当掺非活性混合材料时，不得超过水泥质量的10%。普通水泥与硅酸盐水泥的不同之处有以下几点：普通水泥的细度为通过0.08㎜的方孔筛，筛余量得超过10%；普通水泥的初凝时间不早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时；普通水泥的其他性能要求与硅酸盐水泥完全相同。普通硅酸盐水泥由于掺加混合材料的量较少，其性能和用途与硅酸盐水泥相近，是我国建筑工程中用量最大的水泥品种之一。2.矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥，代号P.S。矿渣水泥中可由不超过水泥质量8%的其他材料代替粒化高炉矿渣，代替后水泥中粒化高炉矿渣不少于20%。矿渣水泥的强度等级与普通硅酸盐水泥的强度等级相同，但各龄期的强度、凝结时间、安定性的要求均与普通硅酸盐水泥相同。矿渣水泥的特点是：水化热低，早期强度低，但后期强度发展较快，耐腐蚀性强，蒸汽养护效果好，抗冻性差，抗炭化能力差。矿渣水泥除用于一般的混凝土工程和钢筋混凝土工程外，特别适用于大体积混凝土工程以及蒸汽养护的混凝土构件，也适用于抗硫酸盐和软水侵蚀的工程。3.复合硅酸盐水泥凡是由硅酸盐水泥、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥，代号为P.C水泥中混合材料总掺量为15%-50%，允许用不超过8%的代替部分混合材料。复合硅酸盐水泥的强度等级与普通硅酸盐水泥的强度等级相同，并且各龄期的强度，凝结时间，沸煮安定性的要求与普通硅酸盐水泥相同。复合硅酸盐水泥的特征取决于所掺混合材料的种类、掺量及相对比例。复合水泥由于采用了复合混合材料，所以综合性质好，耐腐蚀性好，水化热小，抗渗性好，早期强度大于同强度等级的矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤灰水泥。因此复合水泥的用途较其他水泥更为广泛，是一种大力发展的新型水泥。
