是不需要刷漆的，管道的补口主要有两种方式，一种是热收缩带式套袖接头，一种是电热熔焊式套筒接头。1、热收缩带式套袖接头 具体操作步骤：在钢管焊接前把套袖管套入，待钢管焊接完毕，把套袖管滑到补口处，两端余量近似相同，两端用热收缩带密封2. 电热熔焊式套筒接头首先选定适合规格的电热熔套（通常周长比外护管大200-500mm），用专用电热熔套焊机给周边预置电热丝通电加热，通常加热20—40分钟（根据材质确定热熔时间）左右，热熔套便和母管粘结为一体。
补口的主要作用是把缺口处与母管紧密连接，达到密封、防水的目的。现推荐以下两种方法：①直径小于500mm，采用套袖补口方式，该方式操作简单，且成本低廉；②直径大于500mm，采用电热熔套补口，该方式虽然成本成本较高，但工程质量更有保证。
PP-R聚氨酯保温管的连接方式为热熔连接。热熔焊接必须要用到热熔对焊机，以此对PP-R聚氨酯保温管道端面进行加热，使表面迅速熔化和贴合，施加一定压力的情况下，并经过冷却而使得二者熔接。热熔对接焊具有一定的经济性，甚至是接头受拉或者是受压的情况下都可以产生比管道本身还要高的强度。
聚氨酯黑夹克保温钢管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料，经化学反应发泡而成。具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为工业部门绝热保温、防水堵漏不可缺少的产品。聚氨酯黑夹克保温管一直作为一种优良的绝热保温产品而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热管道。聚氨酯黑夹克保温管的材料为硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。这种原材料的保温管保温性能好，热损失量低，长期运行可大大节约能源。聚氨酯保温管比传统保温管运行平稳，它能明显降低能源成本。黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管聚氨酯发泡保温钢管补口细节聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：1、清理：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。2、连接：外套管沿轴线方向刨开，包覆在管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形，以焊条撕不动为合格。3、密封：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。4、注料：用直径25mm的开孔器在补扣外护套开个注料孔，另锥小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。5、主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，去除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。
聚氨酯保温管的施工工艺分为以下两个步骤：一、钢管表面预处理 1． 首先用洗涤剂清除钢管表面的油脂和污垢等附着物。 2． 待钢管表面干燥后彻底清除钢管表面的灰尘。二、一次成型工艺1．按设计要求，在放好线后，将加工后的模板安装并固定好。2．按照比例配制好聚氨酯后，对管道进行浇注。3．30～40分钟后，将模板拆除，橡胶模板保证脱模后成型度、密实性良好。4．待保温层充分静置24小时后，再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。 洛阳天江化工生产的聚氨酯保温管专用组合聚醚性能优良，可以适用于不同管径（小至ф50mm，大至ф426mm），与异氰酸酯的匹配性好且泡沫熟化快。
聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，希望回答对你有所帮助！！！谢谢
聚氨酯保温钢管在中、小口径的热输原油或供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构：第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-70～-100℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管执行：SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
下面为大家介绍一下聚氨酯保温管的安装程序，请务必严格按照以下流程进行操作： 管沟开挖基底处理（排水、垫砂）下管钢管焊接检验（水压）安装（试压）发泡封发泡孔。 （1）套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与聚氨酯保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。 （2）热收缩带，直埋聚氨酯保温管在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。专用于区域集中供热聚氨酯保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。 （3）电熔套筒，此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。 聚氨酯保温管安装方式：此管路系统在所有已知的聚氨酯保温管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。 冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。冷安装是Z经济Z快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时回填，由于Zda限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了，所以有时有必要对三通进行加强处理或增加埋设深度。 预热安装方式回填前将管道预热到中间温度，焊接管线然后进行回填。实现预应力安装，使运行中的Zda应力减少一半。预热可根据实际情况来选择热源，如电预热、蒸汽或热水预热等。 一次性补偿器安装方式回填后将管道预热到中间温度，用一次性补偿器补偿，用以吸收预期的热胀变形，并实现整体焊接，使运行中的Zda应力减少一半。由于避免了长期敞沟，所以大大减少了给交通和商业带来的不便。
