用稀盐酸就可以了，在上面撒上几滴，然后用抹布一擦即可。
外墙质感涂料施工要点
外墙质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌，防止沉淀，并让涂料进一步熟化，提高施工性能。如遇到温度过高，涂料干燥过快，可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5%的清水并搅拌均匀，防止搓毛现象。
对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。（批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料）。
然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象。
太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。
温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪！防止打磨时出现接头。
扩展资料
外墙质感涂料施工注意事项：
1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀； 环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；
2、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；
3、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；
4、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行。
但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封胶的粘接密封性能；
5、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用；
6、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。
1.艺术涂料在施工之前，一定要保证墙面的清洁度不平整的地方要用腻子来超平，再有，一些墙面上的灰尘、油渍、杂质等东西也要清理干净，这是做艺术涂料施工的前提基础。在艺术涂料的施工过程中，要注意粉刷次数和颜色的配比，这样才能够达到想要的效果。
2.室内装修成品的保护。我们在涂刷艺术漆的时候室内会有很多的装修成品存在，所以这个时候我们最好选择一些报纸或是塑料布之列的进行折盖，从而避免粉尘、腻子、涂料等低落影响到成品的质感。
3.施工在做第二遍面料涂料，要做好维护与保养一定要在自然通风的情况下晾干，不能通过强力通风，从而致使漆面收缩，影响整体的施工的美观度和平整度。艺术涂料施工是一个技术活儿，不能像传统涂料那样敷衍了事。
4.施工环境要注意。在低于5℃，湿度大于85%的情况下，施工艺术漆可能会出现表面泛白、表干慢的情况。如果赶工期，一定要急着施工的，请做好升温除湿的措施，增加红外灯照射等加热工具，提高环境温度。
5.艺术涂料目前来看非常缺少专业施工人才们对于艺术涂料认知度不够，导致了艺术涂料在国内市场无法进一步推广。但是艺术涂料作为全新的涂料之王，未来的发展还是值得期待的，关键还是在于施工的专业性。
刷漆大概可分为四个步骤
1、准备材料
我们在着手施工前，需要到商店购买好相应的材料，如墙漆、毛刷等。在工具选择上，建议大家要选择质量比较好的工具，这样我们刷出的涂层才会更加厚实，质感才会更好，可以把原先最底下的颜色覆盖住，这样可以保证漆膜的耐久度，也能经得住反复擦洗。
2.清理墙面
刷漆是居室装扮中十分关键的一个流程，如果这道工序品质不过关，那就会直接影响到墙面的装饰效果。因此我们有必要对墙面进行清理，我们可以用玻璃专用的清洁剂或者清水把墙面的灰尘、污垢等清除干净，然后让墙面保持干燥。
如果墙面有起皮或者凹凸不平处，我们就需要用水泥砂浆涂抹补匀，然后铲干净残留灰渣，方可进行下一道工序。
3、修补墙面
未刷漆的墙面难免会存在一些坑坑洼洼的地方，为了有更好的涂刷效果，我们应用水石膏将这些墙面的磕碰处或坑洼缝隙等处找平，在墙面干燥后再用砂纸将凸出的地方进行磨平，再将浮尘打扫干净即可。
4、刮腻子
这道工序也是尤为重要的，通常来说，我们需要刮三遍，这样可以让墙面显得更平整一些。第一遍我们要用刮板往墙面的横向满刮。
注意刮板收头要干净利落;第二遍我们用刮板往竖向满刮，等到腻子干燥之后再用砂纸磨平清理干净;第三遍我们需要将墙面刮平，等它整体干燥后再用细砂纸将墙面打磨平整。
一、作业条件 1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。 3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。 4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。 5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。 6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。 二、主要材料与施工工具 1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。 2、主要机具： ⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等； ⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）； ⑶喷斗、喷枪、高压胶管等； ⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊； ⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备； ⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等； ⑺手持式电动搅拌器等。 三、施工工艺流程及要求 1、施工工艺流程 原则是先上后下、先顶棚后墙面。 基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2、基层处理 ⑴修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 ⑵清扫 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。 ⑶填补腻子，局部刮腻子 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷磨平 ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 ⑸贴玻纤维布 采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 ⑹刮腻子再磨平 采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 3、分格线 外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。 4、涂料操作工艺 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。 ⑴刷涂 涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h. ⑵喷涂 喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 ⑶滚涂 滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。 ⑷弹涂 先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。 ⑸复层涂料 这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。 复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。 ⑹修整 涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。 四、质量标准 1、保证项目 ⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 ⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 2、基本项目 ⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 ⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 ⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 五、成品保护 1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。 2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。 6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。 7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。 8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。 六、应注意的质量问题 1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。 2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。 3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。 4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。 5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。
1.主要施工工艺
（1） 清漆施工工艺：
打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；
木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
（2） 混色油漆施工工艺：
打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→
细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点
清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。
3. 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。
板面和抹灰面的基层处理：
先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。
板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。
满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿
着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。
第一遍涂料：
第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。
阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。
扩展资料：
方法
步骤：
清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
方法：
1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。
2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。
3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
注意事项：
1、 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
2、 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
参考资料：百度百科-家具漆
“1.组成成分不同:底漆由树脂,填料,溶剂和助剂四部分组成;面漆组成部分与底漆的区别主要在于前者的填充料加得很少或没有. 2,发挥作用不同:底漆是油漆系统的第一层，用于填平漆面，支撑面漆，提供丰满度，降低成本，有利于节约能源;面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，以增加面漆的涂装层数和厚涂面漆的办法来增加漆膜厚度.涂层的厚度主要依靠底漆提供，而面漆主要起装饰和保护作用. “
一、所需材料：
1、羧甲基纤维素：白色絮状物，吸湿性强，易溶于水，在腻子中主要起提高腻子粘度的作用。
2、大白：有块状及粉状两种，大白要求色白质纯，细度要求过80目筛。
3、石膏：采用熟石膏白色粉末，为气硬性胶凝材料，不可受潮和雨淋，严禁使用受潮和结块的石膏。
4、滑石粉：质软滑腻而轻。
5、墙面用胶水
二、具体做法：
1、基层处理
现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。
对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净（没有浮土油污）即可。
2、基层修补
在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）。
3、涂粘结剂（汁浆）
在刮腻子之前先喷涂胶水一道，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处。
4、修补打磨
头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。
5、腻子成活
刮大白腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响装修效果。
操作要点
1、如果你原来刷的是石灰或者涂料，要刷乳胶漆，必须先铲除原来的墙面，重新刮腻子。
2、如果你要刷有色彩的房间，可以直接买带色彩的乳胶漆，如果自己兑，一定一次兑完，否则有色差，当然，色差的渐进也是一种装饰效果。
3、滚筒刷子质量一定要好，毛质长短适中，疏密均匀，这影响到粉刷效果。
4、先刷顶棚，后刷墙壁。
5、一定第一遍干了再刷下一遍。
6、用力均匀。
7、浅色刷2遍，如果要浓艳的颜色，要刷3遍才均匀。
注意：别忘了把地面铺上报纸和一次性塑料台布，还有就是带个眼镜保护一下。
一、成品保护
在进行墙面漆涂刷之前，需要先对施工区域进行清理，如果家具、电器等物件最好搬移到别的地方。如果搬移不了的话，需要进行成品保护，因为在施工过程中，难免会出现油漆掉落现象，这样很容易造成污染，影响使用的美观性。
在正式开工之前，还需要进行墙面的全面检查，看看基层是否牢固平整。如果是旧墙出现漆膜脱落、开裂，需要先进行铲墙皮或者使用石膏来进行裂缝的修补处理。做到墙面无灰尘、杂物，平整，再使用界面剂进行墙面的涂刷，施工应细致均匀。
接着就需要进行刮腻子，将墙面进行找平，这道工序一般涂刷两遍腻子，不过需要看实际情况来定。在进行第一遍腻子涂刮后，需要自然晾干，再来打磨，最后才是进行第二道腻子涂刮。在施工中，需要注意刮刀力度应一致，才能让腻子厚度均匀。
四、油漆涂刷
首先是进行底漆的涂刷，这样做的目的是为了增加面漆的粘结度。完全干燥后，则可以进行面漆的涂刷施工了。在涂刷前，需要将面漆调配好，让颜色一致，这样涂刷的时候，墙面色泽才能一致。但需要注意的是滚筒施工时，速度应保持一致，这样漆面才能细腻平滑。
五、验收工作
当墙面漆施工好后，待完全干透后，我们还需要对墙面进行验收工作。也就是观察墙面是否有瑕疵、开裂，颜色是否一样，如果发现问题，需要立马进行修补。
