很高兴凯德利冷机售后技术主管为你回答水冷螺杆式冷水机|低温螺杆式冷水机|风冷螺杆式冷水机|螺杆式冷水机维修-螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析：螺杆式冷水机功率大，运行稳定，操作简便，并有100%、75%、50%、25%分级能量控制系统，确保机组在部分负荷时发挥最大节能效果，普遍应用于中央空调系统、油墨印刷行业、电子铝箔行业、食品保鲜行业等。 任何产品在使用过程中多多少少会有些许故障发生，冷水机也不例外。凯德利冷机结合工作经验及冷水机维修案例，特将螺杆式冷水机在运行中常见的问题做了汇总，包括故障的原因分析、检查及解决方法。 一、螺杆式冷水机排气压力过高 1、冷凝器进水温度过高或流量不够：检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀； 2、系统内有空气或不凝结气体：要根据故障显示排除； 3、冷凝器通关内结垢严重：清洗铜管； 4、制冷剂充灌过多：需要排出多余的部分； 5、冷凝器上进气阀未完全打开：检查并全打开； 6、吸气压力高于正常情况：参考‘吸气压力过高’故障处理； 二、螺杆式冷水机排气压力过低 1、通过冷凝器的水流量过大：此时要调小阀门； 2、冷凝器的进水温度过低：调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。 3、大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包； 4、制冷剂充灌不足：将制冷剂充注到规定数量； 5、吸气压力低于标准：参考‘吸气压力过低’故障处理； 三、螺杆式冷水机吸气压力过高 1、制冷剂充灌过量：需要根据标准排除多余的制冷剂； 2、在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机：检查和调整膨胀阀及其感温包； 四、螺杆式冷水机吸气压力过低 1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全打开：应将阀门完全打开； 2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器； 3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换； 4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量； 5、过量润滑油在冷水机制冷系统中循环：应查明原因，减少到合适值； 6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值； 7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀； 五、螺杆式冷水机压缩机不能运转 1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断：检查原因，有烧坏则更换； 2、控制线路接触不良：定期并及时进行检修，以免发生更大的事故； 3、压缩机继电器线圈烧坏：应及时更换； 4、相位错误：应及时调整正确；
一般情况下，冷水机生产厂家直接销售的产品都会从收货之日起，免费保修一年，终身售后服务。即使超过一年的保修期，冷水机厂也会按照成本价格收取维修费用。但根据客户使用时间长短问题，或者机组故障大小问题等，制定的冷水机维修方案不同。东跃进制冷建议客户从以下四个方面来确定机组维修方案。 一、从可行性角度来考虑工业冷水机|螺杆式冷水机|低温冷水机|风冷冷水机|水冷冷水机维修方案 每一家工厂，对于设备类都做有维护维修预算，因此，当冷水机出现故障后，首要确认的是如何以最节约的经费(包括材料、备品、人工费等)来完成维修方案，经费应控制在计划的维修经费数额以内。当总的维修费用接近或者超过新购工业冷水机的费用时，在时间允许的条件下，应当把旧的冷水机作报废处理，重新采用新的冷水机。 二、从可靠性角度来考虑工业冷水机|螺杆式冷水机|低温冷水机|风冷冷水机|水冷冷水机维修方案 通常，工业冷水机故障的处理和维修方案不是单一的。从冷水机维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备品的多少，与质量的优劣等方面均有明显的差别，应根据工厂具体情况具体分析，作出合适的冷水机维修方案。 三、选用对环境干扰和影响最小的工业冷水机|螺杆式冷水机|低温冷水机|风冷冷水机|水冷冷水机维修方案 根据不同行业的客户和不同类型的冷水机，其维修过程的复杂度不等，特别是大型的螺杆式冷水机，或者是特殊制作的低温冷水机，其使用的载冷剂/制冷剂/材料等有可能会对建筑物结构、工厂员工产生安全或噪声伤害或环境污染，这类的冷水机维修方案都应极力避免采用。 四、认真分析后找出适合实际情况的工业冷水机|螺杆式冷水机|低温冷水机|风冷冷水机|水冷冷水机维修方案 对于这类型的冷水机维修方案，一般适用于进行调整、修改、修理或更换失效零配件等内容中的一项或数项的综合行动，综合客户工厂实际情况，选择最适合的维修方案，确保安全无误。
1、初期运转冷水机:要经常观察压缩机的油面、回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时更换或添加，以免造成润滑不良而影响冷水机运行。2、对于风冷冷水机：要经常清洗风冷器使其保持良好的换热状态，经常检查冷凝器是否出现结垢问题，要及时清除水垢。对于水冷冷水机：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无跑、冒、滴、漏水问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却水塔、风机是否正常。 3、对于风冷机式的蒸发器：要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。4、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温度。 5、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及水泵的振动情况。6、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次（要根据实际情况而定）。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。
空调设备维修养护管理主要是指对中央空调系统及设备设施定期养护和及时维修，以确保中央空调设备设施各项性能完好，增加各种设备设施的寿命，保证设备正常安全运行.空调设备设施的维修养护，技术性较强，因此每年的年底就要制定下一年的维修养护计划。制定计划时，为了使计划制定的准确合理、完整、明确，应由全国空调系统检测及技术服务中心建阳凯德与维修组人员共同研究制定《中央空调维修养护计划》并与用户沟通。《中央空调维修养护计划》在制定过程中，应考虑到中央空调使用的频度，中央空调的运行状况，有无故障隐患，合理维修养护的时间(避开节假日、特殊活动日等)。维修养护计划的内容主要包括：维修养护项目的内容、具体实施维修养护的时间、预计的费用以及所需备品、备件计划等.中央空调系统设备的维修保养主要有以下方面:冷水机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养.日常的维护保养即在值班运行时，巡回检查发现故障及时处理，并对设备清洁处理等。 1、冷水机组部分的维护保养:清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油;检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理;用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏;检查油位油压是否正常，出现油位低应立即补充冷冻机油。 2、风机盘管及新风空调机的维护保养:检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常，清理出风口、回风口灰尘;清扫新风空调机柜表面灰尘，检查机脚螺栓，联接螺栓有无松动，螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。 3、冷却水、冷冻水系统的维护保养:检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常，轴承有无磨损，出现问题及时更换润滑油或轴承;检查水泵轴封是否漏水，运转是否正常，机脚螺栓有无松动，止回阀进出口闸阀有无漏水;检查冷却塔是否正常工作，联接螺栓，机脚螺拴有无松动锈蚀，管道及自动电动阀门运行有无故障。 4、电气控制部分的维护保养:检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理;首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。 5、中央空调维修与保养：检查机组启动柜和控制柜内的电器接线连接紧固，接触器、继电器接点接触可靠并清理；检查压缩机电机、油泵电机绝缘程度，绝缘测试，对启动柜进行模拟测试；检查电机保护装置的内部设定；检查整定所有操作和安全控制器；检查电脑装置，检查运行程序里的安全设置值，及时更新控制软件版本；系统检漏，必要时进行压力检漏。
以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式冷水机组维护和保养方法螺杆式冷水机组维护与保养方法 随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，螺杆式冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面，因此螺杆式冷水机组应用于企业越来越广泛，然而随之而来的螺杆式冷水机组的保养与维护也成为各拥有螺杆式冷水机组企业主的重要方面，现简要介绍螺杆式冷水机组一些保养及维护方法： （一） 螺杆式冷水机组启动前的准备工作 螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1 ．调试前的准备 (1）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 (2）负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 (3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 (5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 (6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 (7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 (8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 ( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。 2 ．螺杆式冷水机组调试 (1） 制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。 (2） 有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。 (3） 在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。 (4） 制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点： 1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。 2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。 3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。 5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表，对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。 7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。 9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。 在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。 （二）螺杆式冷水机组的开机操作 螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是： （1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。 (2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。 (3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。 (4）检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。 ( 5 ）油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。 ( 6 ）调节油压调节阀．使油压达到0.5～O.6MPa 。 (7）闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。 （8）闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa 。 （9）压缩机运行以后，当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55 ℃ 范围内。 ( 10 ）若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。 (11）将喷油阀开启1 / 2 ～1 圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 (12 ）将能量调节装置调节至100 ％的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。 ( 13）螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。 1）冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。 2）润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。 3）压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。 4）压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。 5）螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 6）压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。 上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。 （三）螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志 螺杆式制冷压缩机正常运行的标志为： (1）压缩机排气压力为1.8～1.47MPa （表压）； (2）压缩机排气温度为45～90 ℃ ，最高不得超过1.05 ℃ ； (3）压缩机的油温为40～55 ℃ 左右； (4）压缩机的油压为0.2～0.3MPa （表压）; (5）压缩机运行过程中声音应均匀、平稳，无异常声音； (6）机组的冷凝温度应比冷却水温度高3～5 ℃ ；冷极、温度一般应控制在40 ℃ 左右，冷凝器进水温度应在32 ℃ 以下； (7）机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3～4 ℃ ，冷媒水出水温度一般为5～7 ℃ 左右。 （四）螺杆式制冷压缩机的停机操作 螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。 1.正常停机的操作方法 (l）将手动卸载控制装置置于减载位置。 (2）关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。 (3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。 (4）待能量减载至零后，停止油泵工作。 (5）将能量调节装置置于“停止”位置上。 (6）关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (7）停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。 (8）停止冷媒水泵的运行。 (9）关闭总电源。 2.机组的紧急停机 螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是： ( 1 ）停止压缩机运行。 ( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。 ( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。 ( 4 ）停止油泵工作。 (5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。 (7）切断总电源。 机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。 机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。 3.机组的自动停机 螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4.机组的长期停机 由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行，因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全，在季节停机时，可按以下方法进行停机操作。 (l）在机组正常运行时，关闭机组的出液阀，使机组进行减载运行，将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器的调定值调为0.15MPa 。当吸气压力降至0.15MPa 左右时，压缩机停机，当压缩机停机后，可将低压压力值再调回。 ( 2）将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放干净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。 ( 3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。 (4）每星期应启动润滑油油泵运行10～20min，以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面，防止机组因长期停机而引起机件表面缺油，造成重新开机时的困难。 （五）螺杆式冷水机组的维护保养 螺杆式冷水机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。 1 ．螺杆压缩机 螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障．由于螺杆压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。 2 ．冷凝器和蒸发器的清洗 水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种： (1）使用专门的清管枪对管子进行清洗。 (2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。 3 ．更换润滑油 机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 4 ．干燥过滤器更换 干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5 ．安全阀的校验 螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6 .制冷剂的充注： 如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。 （六）运行管理和停机注意事项 1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项 (1）机组的正常开、停机，必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。 (2）机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。 (3）机组运行中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查．也可以直接与厂方联系。 (4）机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。 (5）机房应有专门的工作人员负责，严禁闲杂人员进人机房，操作机组。 (6）机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如压力表、温度计等，工具应存放在固定的位置。 2 ．螺杆式冷水机组停机注意事项 (1）机组在停机后应切断主电源开关。 (2）如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉，防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。 (3）机组在长期停机时，应做好维修保养工作。 (4）在停机期间，应该将机组全部遮盖，防止积灰。 (5）在停机期间，与机组无关的人员不得接触机器
1、 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开 冷却水泵开 冷水泵开 冷水机组停冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）冷水机组停 冷却塔风机停 冷却水泵停 冷水泵停注意：① 停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。② 运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。2、冷水机组的操作① 开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。② 启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。③ 正常运行1）机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。（详情请参阅安装、操作和维护手册）2）在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④ 停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。3、风机、水泵的操作① 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
对于螺杆式冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。1 螺杆压缩机螺杆压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。2 冷凝器和蒸发器的清洗水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。3 更换润滑油机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。4 干燥过滤器更换干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。5 安全阀的校验螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。6 制冷剂的充注如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏．就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
凯德利冷水机详细情况如下： 第一步：检查冷水机组维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给冷水机带来了新的问题。发现问题应立即予以纠正。 第二步：对凯德利冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。 第三步：除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在凯德利冷水机组内或工作现场。 当冷凝温度上升，随之冷凝压力也将上升，因此，我们不难看出，当冷却水塔散热效果不好的时候，水冷冷水机所产生的热量就无法按设计排除，直接导致执行温度升高，制冷效能下降，将直接影响水冷冷水机效能系数以及使用寿命
1、不管哪个品牌，可以根据故障现象判断故障原因。 2、你可以说明故障原因，我们冷水机厂才可帮你找出解决办法。 3、根据你这个型号是风冷式3HP的冷水机，一般故障有高低压报警，使用3相380V会有逆相，缺相报警，等等。 4、高低压报警时可根据高低压压力判断出故障原因，缺相，逆相检查三相电源是否正常。
只要懂技术与原理，做事有耐心与细心，这种工作还是能做好的。这是网路维修工程师的两大特点。
不知道呢，不过我可以告诉关于冷水机的相关情况，希望对你有所帮助。冷水机,又可以分为开放式,密封式(有的称为箱型)和螺杆式。首先要申明,水冷型的冷水机,都要另外加装冷却水塔和水泵,用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。明天就是腊八节了撒。提前祝你腊八节快乐撒。
上海拓纷冷水机厂家为你回答： 每个冷水机厂家的故障程式码都不尽相同； 如拓纷冷水机E02故障：水温感测器故障（开路或短路） E03：冷凝温度感测器故障 E08：电源缺相或逆相 E09：压缩机电流超过设定值 E10：水位开关断开(缺水故障) 等等 拓纷冷水机厂家：建议联络厂家售后.
在哪里的。
液压装置的缺点之一就是一旦出现故障，原因不易查询，因为液压传动的工作介质是液压油，液压油最容易泄漏，你一下子不能马上判断是哪里泄漏。一般原则是由表及里、有简到烦、按系分段、检查推理。以液压千斤顶为例，失效的原因有多种：首先检查液压油是否加够，其次看放油阀是否关闭，再就是看两个单向阀是否封闭良好，这样就会很快找到故障原因。原因找到了，排除故障就容易了。1、缺油立即补充；2、放油阀要拧紧（这个往往被忽视）；3、若两个单向阀密封圈老化或损坏应立即更换。
你好 电信的话 一般都是在24小时内处理完 当然 自定义时间要看你怎样跟他们沟通了。
高压开关报警高压开关跳断冷却水流量不足，冷却水阀梗塞或冷却水进水温度太高。 机电堵转负载太高
不同厂家的冷水机，型号不同，其故障程式码也是不一样的，如CW-5000系列以上的冷水机，故障程式码E1表示室温超高；E2表示水温超高；E3表示水温超低；E4表示室温感测器故障；E5表示水温感测器故障。所以建议你最好联络冷水机厂家售后服务部问清楚，也便于进行及时维修。
