与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。 UV漆另一解释紫外光固化涂料（ultraviolet curing coating）简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。 UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。1 UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。2 机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。3 制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。紫外光固化油漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。
光敏油漆，属于光敏涂料的一种类型。光敏涂料又称光固化涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；不需加热，可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种；其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良。
uv漆是一种环保的油漆，是油漆类中最环保的涂料，记住了是油性漆，第二个环保涂料是水性漆，咱不扯这个。它也可以叫紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。优点有：活化期长，耐黄变，硬度好，透明度高，固含量极高，效率高，涂装成本低，是应用比较广泛的家具漆，市场上流行和PU漆搭配使用，有效解决门板褪色及色差问题。市场上的牌子很多，购买的时候不仅考虑性能效果，最好还是能考察下厂家，了解应用技术和技术支持这块，就是我们想的施工支持和售后保障，如百川漆，可以打样，售后服务好，提供技术支持，可以去了解下。
区别介绍：
1、本质：二者从名称上看没有太大的差别，可是pu漆与uv漆的本质是不同的，pu漆是聚氨酯涂料，而uv漆一般都是环氧树脂。
2、漆膜：pu漆的漆膜较薄不是很硬，而uv漆的漆膜硬度高，附着力也不如pu漆。
3、用途：pu漆与uv漆最大的相同点就是同样在现代家居装修中被广泛应用，而且具有较好的光泽度。
4、价格：从当前我国的建材市场上可以了解到，目前的uv漆相对比较合理，而pu漆的价格却普遍高于同等的uv漆价格。
5、柔韧性：uv漆的柔韧性不如pu漆，遇意外碰撞时容易块状脱落，当然也和生产技术有关，如：喷涂是否均匀、工厂环境等…
一、pu漆和uv漆的区别--uv漆
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
pu漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水)：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆。组成：主剂+固化剂+稀释剂
UV漆优点：
1、活化期长2、耐黄变性优良3、硬度好，透明度高4、固含量极高5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
UV漆缺点：
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺：1、UV底，UV面2、UV底，PU面（应用最广泛）
PU漆优点：
1、与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于
地板漆、甲板漆。
2、兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
3、漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附
着力。
4、漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维
护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。
5、能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
6、可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
PU漆缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。
百度百科——PU漆
百度百科——UV漆
光固化涂料是一种新型的环保涂料，最初用于家俱，手机外壳的使用，现在应用比较广泛，下面我们就来详细的了解一下。
光固化涂料是什么
光固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效涂装固化和环境友好特征，已为世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可。它经浸涂、淋涂、漆涂、甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光照射而固化成膜的一种工业用漆，是一种全新的绿色技术。
uv涂料应用领域非常广泛，因此它也被分为了不同的成分，可归纳为：活性稀释剂、低聚物、光引发剂 、助剂等几方面。
UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解，生成活性自由基引发单体／低聚物聚合交联。因此，光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起著致关重要的作用，同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术，例如：混杂固化、光暗固化等。
低聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架，它是产品物理化学性能的主要决定因素，多官能团单体一方面对于配方起到稀释作用，提高可加工性能，
另一方面对于光固体系的聚合速度影响很大。因此，急待发展的技术包括引发效率高而低价格的光引发剂，无毒或毒性小的单体，低粘度低聚物等等。
光固化涂料的特点
固化速度快，在紫外线照射下UV漆一般固化速度只需要1秒左右。连续化作业可大大提高生产效率。
UV漆漆膜是立体状结构，耐磨性好，透明度高，产品具有硬度高、耐刮碰、耐摩擦等特点，产品使用寿命长，经得起时间考验。
专业UV油漆是一种基本无溶剂的涂料，不含任何有害物质，不会产生污染，在涂装过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机进行烘干处理，产品是真生的健康、绿色、环保。
UV涂料不需要加热干燥，各种涂装设备紧凑，操作简便快捷，克服了人工作业中的人为因素，使产品色差较小，品质稳定。
UV涂料价格较传统涂料高，着色系统比较困难，不需要固化剂100％固体份导致施工也较困难，施工时特别注意不要碰触到皮肤。
Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆。UV漆优点：1、活化期长2、耐黄变性优良3、硬度好，透明度高4、固含量极高5、为目前最为环保的油漆品种之一6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。UV漆缺点：1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。4、辊涂产品要求被涂件为平面。5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。常见的UV漆工艺：1、UV底，UV面2、UV底，PU面（应用最广泛）
紫外线光固化 采用WKM-1A紫外线固化，UVA365nm 固化UV胶水UV油墨材料
uv是一种紫外线光固化油漆，也称光固化涂料。 是通过机器设备的自动辊涂，涂于家具板面上，在紫外线下促进引发剂的分解，引起树脂反应，瞬间固化成膜，是较为环保的油漆。
UV油漆主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。
UV涂料的优点
1、UV涂料使用专业UV油漆，UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保。
2、UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。
3、UV涂料上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。
紫外光固化油漆涂料（UV）其优点：1：为为环保的油漆品种之一。2：固含量极高。3：硬度好，透明度高。4：耐黄变性优良。5：活化期，效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。其缺点：1：要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。2：辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品，3：辊涂产品要求被涂件为平面。常见的工艺：1：UV底，UV面。2:UV底，PU面（应用最广泛）。
