利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。也是符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，环保砖是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰，因此是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
环保砖和红砖的区别：重量：红砖是用粘土烧制而成的砖，自重大。环保砖一般灰色，用水泥、粉煤灰、炉渣等做成，硬化而成，自重较轻。红砖的重量是2公斤左右，环保砖的重量是2.5公斤左右。环保：烧制红砖大量毁坏耕地，消耗煤炭，砖厂周围几乎都是大坑、人造沙漠，现在大多数城市已经禁止红砖进入施工现场，逐步淘汰。环保砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。效果：红砖易吸水，砖墙和水泥砂浆结合较好。环保砖唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观，施工时应充分喷水，可以有效防止裂缝。用途：环保砖在使用的时候还是不要用在主墙上，毕竟环保砖在承重上比不了红砖的，虽然红砖在制作上的工艺和用料是比较的不环保，但是红砖是实心的，在盖房子的时候，还是实心的砖来的比较的安全，并且红砖也是比较的美观的。环保砖虽然没有红砖来的硬度好，但是在用料上还是比较的环保。
环保专场办理流程：
1、首先要拿到发改委的批文（生产资质），
2、再委托“环境评价机构”对项目进行环境评价，报告出来再召开评审会，通过后就可以建了。
3、完了之后，向环保局递交是申请报告。
4、三个月内委托“环境监测站”进行环境监测。出具环境监测报告最后再邀请环保局进行整体环境验收，拿到报告后就算可以正式生产了。
5、还需要去国土局(土地使用)、工商部门（营业执照）、税务部门（税务登记）办理相应手续等。
扩展资料:
申办新型墙体材料环保砖应当符合以下条件：
1、符合国家产业政策及其他技术政策；
2、符合城市总体规划及环境规划要求，建设项目选址、选线、布局应符合区域、流域规划以及城市总体规划和相关产业发展规划等。
3、是否符合清洁生产要求；
4、是否能做到污染物达标排放；
5、是否能维持或改善地区环境质量，符合功能区划要求；
6、是否满足总量控制要求。
具体申办需要的报批材料请到法地环保局行政许可窗口咨询。
现如今，我们随处都可以看见各种各样的彩砖，这些大大小小，形状各异的砖彩分布在每一个地方每一个角落，似乎成了每个城市的装饰品。你走在路上，脚下踩的，你抬起头，眼睛往房子墙面上看，会发现都是各色各样的彩砖。那么这些水泥彩砖都是怎么生产出来的呢?它的制作工艺又有哪些呢?为什么要到处铺上这些彩砖，它们又有哪些优点呢?今天土巴兔小编就带大家一起来了解一下。
彩砖是所有路面砖的统称，环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等。
水泥彩砖的配方：
1、粘土：必须要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少而且比较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通的硅酸盐水泥，能够提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般的砖体会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的强度外，还能有效的减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内的阻力就大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土的含水率为3—5%，成型时用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
水泥彩砖的制作工艺操作:
1、混料时间：混料时间越长就能越混均匀。干混料20分钟比10分钟强度提高15—23%;湿混料的时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为佳，时间太长或太短，都会降低砖的抗压性。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤为佳。在此压力下，它的制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能来保护。通过日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥彩砖的优点有哪些呢?
1.广场砖大体属于细炻砖类，吸水率《5%。原料配方中的瘠性料比例占70%，可塑性原料30%左右。
2.通体仿天然花岗岩石纹肌理，质感古朴、自然、厚实。
3.莫氏硬度达到8级、耐磨性好，抗折强度高。
4.产品的表面粗犷、防滑，通过不同规格、各种颜色的灵活巧妙设计，可以拼贴出丰富多彩、风格迥异的图案。
5.特别适合使用在人群密集的广场、人行道、步行街、超级市场等场合，是现代城市建设理想的地面装饰材料。
6.表面粗糙，雨天不易滑倒，有利于人们雨天出行安全。
好了，以上就是关于水泥彩砖配方，制作工艺以及其优点的全部介绍，在这里，小兔还是要提醒大家一下，一定要注意好配方的比例，不要掺杂过多的水和外加剂，制作的时候也要注意时间的控制，混料存放的时间不能太长或者太短，这样会降低砖的抗压性，影响砖的质量，粘土的成型压力也要控制好，要重视其养护条件，这样才能生产出外形美观且质量也好的彩砖。
之所以称呼它为环保砖，就是因为使用它的时候可以看到它的环保作用。它的材料及其的简单，通过粉煤灰、煤渣、煤矸石等，就可以做成上好的环保砖。很多人都不大了解环保砖的生产工艺流程吧!那今天就让小编给大家讲一讲关于环保砖的生产工艺有多么的让人称赞吧!因此，小编在这极力推荐环保装，选择环保砖让这个世界都充满绿色，定给你十二分的省心!
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
由于各地区人均耕地面积，经济水平及资源情况的差异，造成部分地区还在使用粘土砖。其主要原因是因为当地砖瓦厂没有及时转型，没有环保砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂，领先他人的最佳时机，此时生产环保砖利润空间也最大。
环保砖生产工艺如下：
第一步，环保彩砖彩色面层料：彩色水泥、白水泥、颜料粉和细砂按一定的比例配合，经QM-80型球磨机混合球磨10~15分钟而成，确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。
第二步，环保彩砖基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按环保彩砖原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成，博世水泥制品提出因为环保彩砖制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，因此搅拌质量将直接影响环保彩砖的强度质量。
第三步，环保彩砖加压成型：液压制砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套环保彩砖模具。先加彩色面层料然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。因环保彩砖制品规格不同，所以成型压力亦有所变化只需变换模具，便能压制各种形状、规格的环保彩砖。
第四步，环保砖制品养护：环保彩砖制品可立即脱模、堆码、自然养护，蒸汽养护二十四小时即可。
通过小编的介绍，大家有木有对环保砖生产工艺流程多一点了解呢，据说，它很有可能取代粘土砖，成为二十一世纪最优力的发展前景。如果您不喜欢它黑色，也可以通过染色，将它完美展现出来。以上就是小编今天给大家带来的主要内容，希望今天小编的介绍能够给大家带来帮助哦！如果有不懂的地方，可以通过上网搜索去了解关于环保砖的生产工艺。
在很久以前，原始人住的都是天然的石洞，后来人们会用简单的木头来搭建屋子，并且随着发展，人们又用石头来搭建屋子，慢慢的发展再发展，人们觉得大石头有沉又费事，就自己改造一种比较小块的砖头，比如我们现在最常见的红砖，红砖在制作不环保，就研发了一种环保砖，那么这两种砖到底有什么区别呢?
红砖的概述：
红砖是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。也叫粘土砖。红砖技术标号一般为75号到100号。普通烧结砖(红砖)也叫标准砖的尺寸是240*115*53。(单位毫米) 色泽红艳，有时则为暗黑色。普通粘土砖既有一定的强度和耐久性，又因其多孔而具有一定的保温绝热、隔音等优点。因此适用于作墙体材料，也可用于砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等。老式建筑多用它作建筑材料。由古罗马人发明，欧洲很多留存的古典主义建筑的屋顶和墙面都有红砖的影子。
环保砖的概述和前景：
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)。
作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。
环保砖和红砖的区别：
红砖是用粘土烧制而成的砖，自重大。水泥砖一般灰色，用水泥、粉煤灰、炉渣等做成，硬化而成，自重较轻。
烧制红砖大量毁坏耕地，消耗煤炭，砖厂周围几乎都是大坑、人造沙漠。现在大多数城市已经禁止红砖进入施工现场，逐步淘汰。红砖易吸水，砖墙和水泥砂浆结合较好。水泥砖、空心砌块、加气混凝土砌块等自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。
红砖的重量是2公斤左右，水泥砖的重量是2.5左右。
其实环保砖在使用的时候还是不要用在主墙上，毕竟环保砖在承重上比不了红砖的，虽然红砖在制作上的工艺和用料是比较的不环保，但是红砖是实心的，在盖房子的时候，还是实心的砖来的比较的安全，并且在有的装修上，红砖也是比较的美观的。环保砖虽然没有红砖来的硬度好，但是在用料上还是比较的环保。
砖是我们建造房子不可缺少的材料，但是砖的种类有很多，不同的种类的牢固程度不同，适用的范围也是不同的，我们的可能听过透水砖、水泥砖和烧结砖，但是对于这几种砖不会辨认或者是不会区分他们，那么，透水砖、水泥砖和烧结砖的区别是什么呢?我们该如何区分他们，现在小编就来给大家介绍一下透水砖、水泥砖和烧结砖的区别以及区分方法。
砖相关知识介绍：砖的烧制介绍
烧结砖原料 普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。 除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。 原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。
烧结砖生产工艺 焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO)，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
透水砖、水泥砖和烧结砖的区别
1.水泥砖 水泥砖应该是价格最便宜的，它跟烧结砖的用途是一样的，水泥砖主要由石粉与部分细石子再加水泥构成。
2.透水砖 透水砖是用于铺地面的，雨水很快就可以通过透水砖渗入地下不至于地面积水，透水砖是由水泥与细石子和少量砂组成的，透水砖的面层还要石英砂(不同于普通的河砂)与水泥构成，所以成本比较高，价格相对于普通的路面砖也会贵一些的。
3.烧结砖 烧结砖主要是粘土成分，生产烧结砖对粘土的需求量比较大所以会破坏土壤，现在国家已经不允许生产烧结砖了，水泥砖(其它环保砖)就是它的代替品。
烧结砖可以沿用至今，除了它有一定的强度，它还有较好的隔热、隔声性能，而且价格比较便宜，成本比较低，制作工艺成熟。烧结砖被广泛使用于建筑的维护结构中，例如窑洞、烟囱、沟道及基础等。我们可以从影视资料中更加直观地了解烧结砖的制作过程，从中我们不但会发现我们古代人民伟大的创造力，也会从中体味到制作这门工艺的辛苦。
以上，小编首先介绍了相关砖的知识，让大家对于砖有较为清晰的了解，其次，小编给大家详细介绍了透水砖、水泥砖和烧结砖的区别，对于各自的特点小编都进行了介绍，以及在工艺流程制作上的不同，还没消费者推荐了几个较容易区分他们的方法，如果有需要挑选他们的消费者可以参考小编提供的方法，希望可以帮到大家。
环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等原材料制作而成的。
