恩底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺：:重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分 。 *全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺： 重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度19以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分 。 *全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌
石膏粉应该添加石膏缓凝剂（柠檬酸）和水泥就会干的慢，并且不影响强度，添加其他东西对石膏的强度影响较大。具体添加量和相应的石膏凝结时间见下表： 柠檬酸的掺量(%) 水泥的掺量(%) 石膏的凝结时间 0.1 0.5 30min~1h 0.15 0.5 1h~1h30min 0.2 0.5 1h30min~2h 0.3 0.5 2h~3h 0.4 0.5 3h~5h
石家庄金易化工石膏缓凝剂生产专家提供回答：
不同结构，掺量不一样，一般格局经验来定。
添加纯石膏重量的千分之一到千分之三，能缓凝到0.5小时-2小时之间。
一般商品混凝土保证气温18-24度左右。终凝时间12小时。
缓凝剂：缓凝剂，SetRetarder，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。参照国家标准《混凝土外加剂的分类、命名与定义》（GB8075—2005）中的规定。在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。
看你需要多长时间，自己看着调吧，添加缓凝剂多少跟凝固的时间长短是有关系的？希望我的回答对你有帮助！
在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时，水泥可能会发生瞬凝现象。一般认为，这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四钙（C3AH13）所至。加入石膏后，石膏与水化铝酸钙作用生成钙矾石，钙矾石难溶于水，沉淀在水泥颗粒里面，阻碍铝酸三钙的进一步水化，从而延缓水泥的凝结。但如果石膏掺量过多，则会促使水泥凝结加快。同时，还会在后期引起水泥石的膨胀而开裂破坏。
腻子粉的配方是什么?1、普通内墙腻子粉配方胶粉 2～2.2%、双飞粉(或滑石粉) 98%2、普通高硬内墙腻子粉配方胶粉 1.8～2.2%、双飞粉(或滑石粉) 90～60% 、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏)10～40%3、高硬耐水内墙腻子粉配方配方一：胶粉 1～1.2%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二：胶粉 0.8～1.2%、双飞粉 60%、灰钙粉 20%、白水泥 20%4、普通石膏腻子粉配方腻子胶粉(NSJF-22) 1～2%、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏) 70%、滑石粉(或双飞粉) 30%、石膏缓凝剂 1%5、水性木器腻子粉配方水性木器腻子胶粉(NSJF-12) 8～10%、双飞粉(重钙粉) 60%、石膏粉 24%、滑石粉 6～8%6、高硬耐水洗防霉内墙腻子粉配方配方一：胶粉 0.4～0.45%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二：胶粉 0.4～0.45% 、双飞粉 60% 、灰钙粉 20% 、白水泥 20%7、彩色外墙腻子粉配方NSJF-6彩色腻子胶粉 1～1.5%、白水泥425# 10%、精制灰钙粉(氧化钙≥70%) 15%、耐思防裂添加剂 2%、纳基膨润土 5%、石英沙(白度≥85% 硅≥99%) 15%、黄色彩玉粉 52%、彩色腻子耐思改性剂 0.2%8、弹性耐水洗外墙防裂腻子粉配方胶粉 0.8～1.8%、白水泥(黑水泥) 30%、双飞粉 40%、灰钙粉 30%、防裂添加剂 1～2%9、柔性内墙腻子粉参照配方配方一：NSJF-1胶粉 1.3～1.5%、双飞粉 80%、灰钙粉 20%配方二：NSJF-1胶粉 1.3～1.5%、双飞粉 70%、灰钙粉 20%、白水泥 10%10、弹性马赛克瓷砖外墙防裂腻子粉配方NSJF-11B胶粉1.2～2.2%、白水泥(黑水泥)30%、双飞粉30%、灰钙粉20%、石英粉(砂)20%、耐思防裂添加剂2～3%。
亲亲，您好如何调配石膏粉:1、调配比例——本店销售的石膏粉调配比例为28(水)：100（石膏粉），这个混合比是最高混合比，制作出的石膏产品可以达到瓷砖的效果，表面用指甲根本划不出痕迹。但按照这种混合比调配石膏粉，对新手而言难度太大，混合比例的精确掌握、选用的搅拌容器、搅拌手法、凝固时间都不好控制。故一般建议采用35：100的比例调配石膏粉，也可以达到很不错的效果。2、调配石膏粉次序——先加水后加石膏粉，切记这点很重要，先粉后水石膏粉很难搅拌到非常均匀，石膏的硬度与搅拌的均匀程度是成正比的，搅拌越均匀，牢度越高。 3、凝固时间的掌握——凝固时间主要与加水量有关系（添加剂另外说明），次之与搅拌时间、浇铸容器、温度、湿度有关系。首先水、石膏粉混合比，水越多石膏凝结时间越长，石膏密度越低、牢度越低，水越少凝结时间越短、密度越大、牢度越高，具体需根据使用需求来控制。然后谈下搅拌时间，一般而言搅拌到石膏粉非常均匀即可浇铸，一般控制在5分钟之内，搅拌时间越长，石膏粉凝固时间越快。浇铸容器与凝固时间的关系，浇铸入不吸水的容器内（硅胶模具等）铸型凝固时间不变，浇铸入吸水的容器内（比如纸盒、木盒等），凝固时间缩短。这个比较好理解，石膏粉内的水粉被模具吸收，当然凝固时间虽短。温度、湿度与凝固关系，气温越高凝固时间越短，气温越低凝固时间越长，湿度越高凝固时间越长，湿度越低凝固时间越短。4、气泡消除——石膏粉搅拌必然会产生气泡，这是很多玩家很头痛的一个问题，比较好的解决办法如消泡剂、真空搅拌，效果虽然很好但成本过高并不可取，这里介绍几个减少气泡的小办法，首先充分搅拌是减少气泡的关键，次之搅拌后的石膏粉溶剂稍放置一下让内部气泡浮出表面（或者轻轻震动使气泡浮出），然后用碰枪吹去表面气泡，还有石膏粉溶剂的特性，气泡一般集中在溶剂上层，下沉的气泡含量比较少，如需减少气泡可以取用搅拌后的下层溶剂。5、添加剂的使用——石膏添加剂有很多种，这只对常用的进行说明，1）乳白胶：这是一种比较常用的添加剂，主要作用增加石膏的牢固度，乳白胶的添加会使石膏粉凝固时间延长，乳白胶用的越多凝固时间越长，这里提示下，添加乳白胶（较多）凝固后石膏表面比较细腻的感觉，上色不容易被石膏吸收，颜料只会停在石膏表面。制作粗糙表面、需要石膏自然吸收颜料的时候要注意，是否添加乳白胶是会影响最终效果。2）消泡剂：主要用于消除石膏粉搅拌产生的气泡，效果比较好，但会增加石膏粉凝固时间，且价格非常贵，并不适合普通制作使用。3）石膏加固材料：在石膏铸型凝固前在其内部增加龙骨材料可以大幅提升石膏牢度，常用材料有：玻璃纤维、竹签、纸浆、ABS管材、高密度泡沫等，具体根据使用需要来选材。
石膏缓凝剂的建议掺量(以纯半水石膏为例) 石膏缓凝剂的掺量(%) 石膏掺量(%) 石膏凝结时间 0.1 0.5 30min~1h 0.15 0.5 1h~1h30min 0.2 0.5 1h30min~2h 0.3 0.5 2h~3h 0.4 0.5 3h~5h
在水泥中加石膏，石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石膏后，石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石，减少水泥的水化速度，从而起到缓凝的作用。而且适量的石膏掺入量还会增加水泥的强度。但超过适量的石膏，最后做完的水泥面强度会大大降低。所以在水泥中石膏加入量并不是越多越好。
导语：随着社会的不断发展，我们的生活中出现了这样一个词：石膏缓凝剂，它在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。由于石膏建材的早期发展的强度过于快，在几分钟之内就会失去它的流动性，很快就会凝固啦!为了解决这些问题，因此就出现了现在的石膏缓凝剂。或许有一些朋友对石膏缓凝剂不太熟悉，那么，接下来就由小编为大家介绍石膏缓凝剂吧!
什么是石膏缓凝剂?
石膏缓凝剂最常见的有白色、褐色两种颜色，呈粉末状的、容易溶于水中。石膏缓凝剂主要适用于粉刷石膏以及石膏制品的石膏建材中，一般我们最常见的缓凝剂有三大种：有机酸及其可溶盐、碱性磷酸盐和蛋白质类的缓凝剂。其中有机酸及其可溶盐类的缓凝剂又可以细分为：柠檬酸、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸和丙烯酸钠等等。缓凝效果最好的就是柠檬酸。
石膏缓凝剂的作用：
缓凝剂顾名思义就是使石膏凝结的速度缓慢下来。由于石膏建材在质量是比较轻，而且不易变形，硬化后的化学性质很稳定，干燥的时候也不易开裂，还有一点重要的是石膏建材不会对人体造成危害，因此，石膏在我们的生活中的运用比较广泛。但是石膏建材的唯一不足就是凝固的时间很迅速，要想解决这问题就要用到我们今天所讲的石膏缓凝剂。
石膏缓凝剂就可以很好的控制石膏凝结的时间，使石膏可以持续一段时间都具有流动性，这样就可以大大的减少石膏的浪费与损失和提高施工的效率啦!
石膏缓凝剂的使用方法：
使用前先将石膏缓凝剂和石膏粉均匀混合在一起，再将均匀混合的石膏缓凝剂和石膏粉溶于水，再加石膏粉，直到稀度可以为止。其中石膏量为0.03%~0.5%之间。
由于不同的石膏粉的烧结质量是不一样的，使用的标准和稠度也不一样，为了确保石膏缓凝剂的添加量达到最佳状态，就应该在加缓凝剂之前做好这几个方面的测试。
石膏缓凝剂的种类不同其性能也有所不同，因此在使用的之前可以加掺量。
以上就是小编为大家介绍的石膏缓凝剂以及其作用和使用方法，希望能帮助到更多的朋友来了解石膏缓凝剂，更好的使用石膏缓凝剂。
