304主要成分是碳≤0.08,矽≤1.00,锰≤2.00,磷≤0.045,硫0.03,镍8.0-10.5,铬18-20。
304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93g/cm³,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408化学成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 , Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.5, S :≤0.03 ,P :≤0.035 N≤0.1。 304L更耐腐蚀,304L含碳少。304用途广泛,具有良好的耐腐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性;冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196°C~800°C)。304L焊接后或消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐腐蚀性,使用温度-196°C-800°C。 按制法分热轧和冷轧的两种,按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀,广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业,以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。不锈钢板表面光洁,有较高的塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求,钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别符号不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分(铬、镍、钛、硅、铝等)和内部的组织结构,起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性,能在钢表面形成钝化膜,使金属与外界隔离开来,保护钢板不被氧化,增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。 抗拉强度(Mpa) 520屈服强度(Mpa) 205-210伸长率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不锈钢的密度 7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值 304含铬量(%) 17.00-19.00,含镍量.%)8.00-10.00,304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸,在实验中得出:浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。 304不锈钢板表面美观以及使用可能性多样化耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用耐腐蚀性好强度高,因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工因为不必表面处理,所以简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好 干磨拉丝 市场上最常见的有长丝和短丝,304不锈钢板在经过加工此类表面后,表现出良好的装饰效果,可以满足一般装饰材料的要求。一般来说,304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此类加工设备造价低廉,操作简单,加工费用低,应用面广,成为加工中心必选设备。所以大多数加工中心均可提供长丝和短丝的磨砂板,其中304钢占80%以上。二、 油磨拉丝304族系不锈钢经过油磨后体现出完美的装饰效果,广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。冷轧304系不锈钢一般均可在一个磨砂道次后达到良好效果,市场上还有一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油性磨砂加工,其效果和冷轧油磨不相上下。油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装饰一般选用长丝,而各类小家电、厨具等两种纹路均有选择。 现在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316!不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是::钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。
304不锈钢化学成分产品名称标准:不锈钢GB1220-92牌号:0Cr18Ni9化学成分%C:≤0.07 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :17.0~19.0 Ni :8.0~11.0 Mo : Cu : Ti : S :≤0.03 P :≤0.035 Al :美国 :304日本 :SUS304德国 :X5Cr-Ni18.9
一、力学性能不同
1、304不锈钢:是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035,条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。
2、不锈钢304L:屈服强度(N/mm2)≥205,抗拉强度 ≥520,延伸率(%)≥40,硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200,密度7.93 g·cm。
二、化学成分不同
1、304不锈钢:最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%。
2、不锈钢304L:碳C≤0.03,硅Si ≤1.0 ,锰Mn ≤2.0 ,铬Cr 18.0~20.0 ,镍Ni 9.0~12.0,硫S ≤0.03 ,磷P ≤0.045。
三、用途不同
1、304不锈钢:使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
2、不锈钢304L:用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304不锈钢成分主要是Fe铁,其次是Cr铬、Ni镍。
304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢,不锈钢依照所含元素分类,304食品级不锈钢不锈钢能够分类到铬镍系或铬镍钼系(300系),其它主要分类还有304L、316、316L。与此同时这几类300系列产品也归属于奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢是一种耐气体、蒸气、水等弱腐蚀性媒介或具备不锈钢性的钢材。
304不锈钢性能
304不锈钢是非磁性的,对大气,化学,石油,纺织和食品工业来源具有很高的抗腐蚀和抗氧化能力。它具有良好的可拉伸性–低屈服强度和高伸长率的结合使得可以加工成复杂的形状。(成型后应立即采取充分的退火措施)。
这种奥氏体钢易于焊接。(在焊接过程中,可能会形成碳化铬,这可能会削弱其耐腐蚀性。要克服这一点,需要在焊接后进行完全退火,以溶解碳化铬。此外,奥氏体组织在焊接过程中容易开裂–这是通过在重新凝固时添加少量铁素体来解决的)。
sus304化学成分:碳 C :≤0.08;硅 Si :≤1.00;铬 Cr :18.00-20.00;锰 Mn :≤2.00;镍 Ni :8.00-11.00;磷 P :≤0.045;硫 S :≤0.030。
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大,切削加工性较差。
扩展资料:
SUS304的热处理:
1、固溶处理
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有最高的耐腐蚀性能。固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100℃之间,并按含碳量的高低作适当调整。
2、除应力退火
为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425℃,经常采用的是300-350℃。对于不含钛或铌的钢不应超过450℃,以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
3、稳定化处理
为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体,而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。
参考资料来源:百度百科—SUS304