门式移动脚手架专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 2011年01月 一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。二、工程概况工程名称高齿新厂区成品仓库铝合金窗工程工程地址结构类型框架，屋面钢架结构建筑类别公共建筑建筑层数地上1层建筑高度18m建筑面积地上****m2建筑总面积*****㎡抗震等级丙级抗震设防烈度7度开工时间2011年03月结构使用年限50年预计竣工时间 2011年04月三、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求；6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门架移动脚手架。四、脚手架的材质要求1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。五、脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基本工程脚手架地基础部位是强度回填夯实粘土，脚手架搭设时立杆垫脚部位加点厚木板，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、门架（1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 (2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1)在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5．窄挑梁 (1)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员； (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。6．扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60Nm，并不得小于40Nm。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。六、脚手架计算书 1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图1.脚手架参数脚手架搭设高度为18.8米，门架型号采用MF1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。门架 h1 = 1.536米，h3 = 0.100米，b1 = 0.750米。门架立杆采用 Φ48.0×3.5 mm钢管，立杆加强杆采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，脚手架搭设高度18.8m。2.荷载参数本工程地处天津市，基本风压为0.50KN/M2，风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：3层。3.地基参数地基类型:混凝土地面；砼强度等级C304、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。4．1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 2×0.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.08×4/2=0.16kN 连接棒 2个 2×0.006=0.012 kN 合计 0.476 kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用 Φ26.8×2.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算： tgα = ( 1×1.950 ) / ( 1×1.830 ) = 1.066 2 ×0.015× ( 1×1.830)/cosα/(1×1.950 ) = 0.041 kN/m；水平拉接杆采用 Φ42.0×2.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为： 0.024× ( 1×1.830 ) / ( 1×1.950 ) = 0.023 kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为： ( 1×0.0135+2×0.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m；每米高的附件重量为0.020 kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2 = 0.106 kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为 NG =0.344 kN/m×18m+0.35kN/m2×2.7m2 =7.137kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；4、3 风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0.500； Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.25； Us— 风荷载体型系数：Us =0.8；经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.5 kN/m2。5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载) 其中 NG -- 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.354kN/m； NQ — 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m； H -- 脚手架的搭设高度，H = 18.8m。经计算得到，N =10.79kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N — 作用于一榀门架的轴向力设计值； Nd -- 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算其中Φ-- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到，Φ =0.308； k -- 调整系数，k=1.13； i — 门架立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm； I -- 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4； h0 — 门架的高度，h0=1.9m； I0 -- 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm4； A1 — 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2； h1 -- 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 -- 门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19 cm4； A — 一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2； f -- 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。经计算得到，Nd= 123.5kN》10.79kN。立杆的稳定性计算 N 《 Nd，满足要求！6、最大搭设高度的计算:组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：经计算得到Hd=21.8m》18.8m 7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 其中 p — 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 27.45N/mm2； N — 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =10.79； A -- 基础底面面积 (m2)；A =0.012； fg -- 地基承载力设计值 (N/mm2)：立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。七、脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要5～10人，操作人员均有特种作业操作证。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。 2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件： (1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条要求所形成的施工组织设计文件； (2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (4)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位； (5)垂直度及水平度是否合格。九、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。十、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则； 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）脚手架搭设方案选用。 安装脚手架的施工管理,（五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七）脚手架计算书及相关图纸。
脚手架搭设施工方案一、工程概况×××经济适用住房小区第×××标段×××栋工程，位于×××市×××大道×××号，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下一层，层高×××m；地上十五层，标准层层高×××m；室内外高差×××m，建筑总高度×××m，总建筑面积×××㎡,泵送商品混凝土。二、编制依据(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）(2) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(3) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）(4) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）(5) 《建筑结构静力计算手册》(6) 本工程图纸三、 搭拆人员、材料选择、材料验收1、脚手架架子工必须根据国家规定，经培训考核合格，持证上岗，同时上岗人员应定期体检，体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。本工程搭设人员：（负责人：×××）搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，穿着衣服应紧身。2、本工程采用落地式双排钢筋脚手架，具体所用材料：（1）立杆、水平杆：采用Φ48mm×3.5mm 钢管，惯性矩 I=12.19(cm4)，截面模量 W=5.08 (cm3)，截面积 A=4.89 (cm2)，回转半径 i=1.58 (cm)，钢管自重: 3.84(kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205 (N/mm2)，弹性模量： E=2.06×105 (N/mm2)（2）扣件：采用可锻铸铁制的扣件，在螺栓拧紧力矩达60N•m时，不得发生破坏。（3）脚手板：采用竹串片脚手板。（4）连墙杆：连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。3、材料验收(1)、使用的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一，应具有出厂合格证、测试报告合格证（准用证）。(2)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 。(3)、钢管必须涂有防锈漆，剪刀撑应刷红白相间的着色标志。(4)、旧扣件使用前应检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。四、脚手架搭设1、脚手架搭设方式本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。2、脚手架用途主要用于安全防护和装饰施工时用，在主体施工期间只作安全防护用，故不安装栏杆和挡脚板；在装饰施工期间再安装，脚手板每隔三层满铺，共铺设5层，装饰施工时同时作业层数不超过两层。搭设高度：本工程脚手架总搭设高度46.8m。3、脚手架基础本工程背侧面脚手架基础为回填土，为了保证安全施工，第一步对建筑物周边回填土进行夯实，第二步对夯实地面干铺碗口石，第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼；正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上，脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除，用于承受脚手架自重及施工荷载。其次，在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管，三方钢板与钢管相焊接，150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。4、本工程脚手架设计尺寸（1）立杆纵距为1.5m。（2）立杆横距为1.00m。（3）每步高度为1.5m。（4）横向水平杆挑出内立杆0.1m。（5）脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管，参差布置为4m、6m，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性和稳定性，立杆搭设时应垂直稳立，采用斜撑、抛撑撑住，底部都应用横楞相互连接。5、搭设顺序搭设准备（架体基础）→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。所有杆件连接均须用螺栓扣件，每个节点的螺栓均要拧紧（45~60N•m），脚手架应横平竖直。6、立杆设置方法：准备工作做好后，放线定位和脚手架底部钢板的焊接。7、扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。8、立杆接长方式应用对接法，各层各步接头采用对接扣件，立杆上的对接扣件交叉布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，扣件接头中心至主节点的距离不大于0.6m。9、立杆顶端高度施工过程中，要高出作业层1.5m，搭设完毕，高出檐口1.5m。10、安全网、脚手板密目网从首层脚手板以上满铺，安全网每层铺一道，同时施工作业层铺一道。脚手板首层满铺，再每隔三层满铺，共铺五层。11、连墙杆连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。脚手架与施工进度同步搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。12、剪刀撑与横向斜撑的设置方法：剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，到架体顶部。最下面的一根剪刀撑交叉的搭设伸至地面，基础同立杆，同时搭接钢管参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上，剪刀撑钢管接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，并采用两只转向扣件锁紧，扣件上下两端为0.1m，中间为1m。剪刀撑斜杆用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于0.15m。本脚手架除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片，脚手板四角应用14#铅丝扎牢，施工操作上靠墙面部位应离开墙面0.12m铺设脚手片。脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为0.1m，同一平面上小横杆应对背设置，同时立杆上下对直。13、避雷脚手架的四角从立杆底部焊接ф12钢筋接建筑物避雷接地系统。五、脚手架设计1、搭设方式与主要参数项 目内 容用途安全防护，装修,装修荷载：2.0kN/m2材料Ф48×3.5钢管，f=205N/mm2搭设高度高度46.8m步距1.5m跨度1.5m立杆横距1.05m内排立杆距墙面距离0.15m小横杆挑出立杆长度内0.1m外0.1m连墙杆形式拉筋与同立杆材料顶撑结合连墙杆布置两步三跨，竖向间距3.2，横向间距4.5m脚手板竹串片脚手板，自重标准值：0.15kN/m2栏杆及挡脚板操作层, 自重标准值：0.11kN/m安全网、密止网密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂, 平网按首层、操作层设置，中间层隔层布置。本地区基本风压0.3kN/m22、立杆计算：2.1、立杆段自重产生的轴向力设计值NG1k由规范5.3.7式得Hs=)=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1mNG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6.6kNgk按规范JGJ130-2001附录A表A-1采用2.2、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k步数： 46.8/1.5=31.2，取31步进行计算；根据施工现场实际情况：满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。脚手板：传至立杆1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN栏杆、挡脚板：0.11×1.5×2/2=0.17kN安全网： 0.005×1.5×（48-1.5）=0.35kN则有外立杆NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kN内立杆NG2k2=0.79kN因NG2k1＞NG2k2，故只对外立杆进行验算。NG= NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.09kN2.3、施工活荷载产生的轴向力NQK本工程脚手架用于装修，由规范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷标准值为2kN/m2，则有NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN2.4、由风荷载产生的立杆段弯矩标准值Mwk由于立杆最不利部位为脚手架底部，查《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）得：风压高度变化系数μz=1.25，恩施地区基本风压w0=0.3kN/m2；由规范JGJ130-2001表4.2.4的规定有：脚手架风荷载体型系数μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81；由规范4.2.3式得风荷标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2；由规范式5.3.4得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wkah3=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN•m2.5、组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N：N=1.2 NG +0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×3.0=13.28 kN2.6、立杆稳定性验算：1)立杆计算长度l0:l0=kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m式中 k---计算长度附加系数,其值取1.155μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数,按表5.3.3取1.7h---立杆步距.2)长细比λ：λ=l0/i=3.142×1000/15.8=198.865＜=210,满足要求,查本规范附录C表C得ϕ=0.1823）i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为15.8mmA---立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3σ=N/ϕA+MW/W=13.28×1000/ (0.182×489)+0.07×1000/5080=149.23N/mm2＜f=205 N/mm2故立杆稳定性符合要求.4）不组合风荷时，计算立杆段的轴向力设计值N由规范式5.3.2-1有：N=1.2(NG1k +NG2k-1)+1.4∑NQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kNN/（ϕA）=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2《 ƒ=205 N/mm2立杆稳定性满足要求。2.7、立杆的底座面积计算:地基承载力设计值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2kc为地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土取0.5，对岩石、混凝土取1.0P—立杆基础底面的平均压力为13.91KN,则基础底面积为A: 13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.3、脚手架杆件验算3.1 横向水平杆的验算,按简支梁计算3.1.1 抗弯验算横杆自重标准值P1=0.038kN/m脚手板荷载标准值P2=0.150×1.5=0.225kN/m静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)=1.2×(0.038+0.225)=0.316kN/m活荷载标准值Q=2.0×1.5=3.0 kN/m活荷载计算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2 kN/mq=q1+q2=0.316+4.2=4.516kN/m产生的弯矩Mmax=q2/8=4.516×1.02/8=0.565 kN•m抗弯计算:Mmax/W=0.565×106/5080=111.22N/mm2＜f=205 N/mm2横向水平杆抗弯强度满足要求。3.1.2 挠度的验算：由静力计算手册查得：ν=5 qkb4/(384EI)=5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=1.569mm由规范表5.1.8查得：ν容=b/150=1000/150=6.667mm》ν=1.569mm横向水平杆挠度满足要求。3.2 纵向水平杆的验算,按三跨连续梁计算横杆自重标准值P1=0.038kN/m栏杆挡脚板荷载标准值P2=0.11 kN/m静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)=1.2×(0.038+0.11)=0.178kN/m由横向水平杆传来集中力设计值为q2=3.026×1×1.5/2=2.27kN3.2.1 抗弯验算：查静力学计算手册，考虑施工活荷的最不利组合，有：Mmax=0.08q12+0.175q2=0.08×0.178×1.52+0.175×2.27×1.5=0.628 kN•m抗弯计算:Mmax/W=0.628×106/5080=123.622N/mm2＜f=205 N/mm2纵向水平杆抗弯强度满足要求。3.2.2 挠度的验算：ν=0.677q14/(100EI)+1.615q23/(100EI)=(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1.53×109)/(100×2.06×105×12.19×104)=5.17mm由规范表5.1.8查得：ν容=a/150=1500/150=10mm》ν=5.17mm纵向水平杆挠度满足要求。3.3 纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算：考虑施工活荷的最不利组合，查静力计算手册有：纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值R=2.3F=2.3×(4.561×1/2+0.178×1.5)=5.859 kN查规范表5.1.7得：扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN 》5.859kN扣件抗滑满足要求。3.4 连墙件验算3.4.1 连墙件轴向力连墙件的轴向力设计值：NL= NLw+5=1.4×wk×Aw+5=1.4×0.21×2×1.6×3×1.5+5=9.234kN，3.4.2 连墙件稳定验算：按最不利考虑0=b+a=0.2+0.1=0.3m=300mm，则有长细比λ=300/15.8=19《210，查得稳定系数φ=0.949；连墙件的轴向力承载力：= φA ƒ=0.949×489×205=95132N=95.1kN》9.234kN连墙件稳定满足要求。扣件抗滑力验算一个扣件能承受拉力为Nc=8kN，2Nc=12kN,用两个扣件能满足要求。六、脚手架拆除(1)、拆除前准备工作：①全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。②根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。③由专职安全员进行拆除安全技术交底。④清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并由专人看管，禁止无关人员入内。(3)、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。(4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙杆。(6)、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆和斜撑加固 。(7)、卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。第七章 安全管理1、脚手架安全保证体系脚手架安装、拆除负责人：沈维平，项目经理在签订施工合同时，双方约定安全责任划分，同时脚手架工人进场，由安全员对其班组长进行安全技术交底，再督促班组长对工人安全技术交底的落实。项目经理：章振安全员：张鹏江班组长：沈维平操作工2、脚手架在使用过程中清理、检修（由现场专职安全员：张鹏江、架子班长：沈维平负责落实）脚手架搭设时，要多步验收，主体结构施工过程中，每搭设完五层验收一次，十五层共验收三次，装饰阶段施工前要进行整体验收，经验收合格挂牌后方可使用，在使用过程中每周一进行一次日常检修维护（清理平网内杂物，对损坏的平立网进行修复，架体及连墙杆检查、维护），3、防坠落措施（1）本工程临时设施及施工通道（含D栋）距离建筑物较近，为防止高空物体附落对地面作业人员造成伤害，脚手架外侧采用密目网封闭，并加强对施工人员及材料堆放的管理，杜绝物体坠落现象。（2）房屋入口设置安全通道、搅拌站，并按要求搭设双层防护棚。（3）垂直运输设备（塔吊）定期检查、维修、保养，并作好使用和维护记录，塔吊司机专业培训，持证上岗，本工程设置两名专业司机轮流操作，严禁疲劳驾驶。（4）吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准、平衡。（5）吊物时由专人指挥，不得盲吊。（6）底层脚手板必须满铺，绑扎牢固，脚手板铺设交接处平整、牢固，无探头跳板，脚手架与主体施工同步进行，必须保证外脚手架高出作业层，外围选用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.5m。（7）严禁在脚手架上堆放钢管，模板及施工多余的物件等，以防止超载或高空坠落。（8）搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4、安全措施（1）人员及材料要求1.1.搭设脚手架的施工人员必须通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工，有登高架设特种作业上岗证。1.2、上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。凡患有高血压、高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。1.3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。1.4、进场钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。1.5、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。（2）施工要求：2.1、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续：拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。2.2、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。2.3、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。2.4、当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天气时，应停止脚手架搭拆作业。2.5、脚手架每搭五层，由项目部质检部门检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后方继续搭设。2.6、搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。(3)使用时的要求3．1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。3.2、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。3.3、脚手架使用中，应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求：地基是否有积水、底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求，是否超载。3.4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。悬挑式卸料钢平台安全施工方案1.荷载参数脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆竹笆片，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：50.00。3.水平支撑梁主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢间距(m)：1.00，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.30；平台计算宽度(m)：2.20。二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距1.00m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.30cm4；转动惯量 Wx=39.70cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30× 1.00= 0.30kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.20× 1.00= 1.01kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+1.01+0.10) = 1.69kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 1.00× 2.20= 6.16kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M = 1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m。3.抗弯强度验算次梁应力：其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.41×103/(1.05×39.70)=105.80 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 σ =105.800 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 =205.000 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06；由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：得到 φb=0.803；次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.41×103/(0.803×39.700)=138.30 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 σ =138.304 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 =205.000 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：面积 A=29.29cm2；惯性距 Ix=1369.90cm4；转动惯量 Wx=152.20cm3；回转半径 ix=6.84cm；截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m；Q1 = 0.15kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.23) = 0.45kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R = 15.067 kN；R = 16.593 kN；最大支座反力为 Rmax=16.593 kN.m；最大弯矩 Mmax=12.910 kN.m；最大挠度 V=8.749 mm。3.抗弯强度验算其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05； = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 σ =1.29×107/1.05/152200.0+2.43×104/2929.000=89.092 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 89.092 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 =205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.517；可得 φb=0.517；主梁槽钢的稳定性验算 σ = 1.29×107/(0.517×152200.00)=164.00 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 σ = 164.00 N/mm2 小于 =205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi = RUisinθi其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.563；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；RU1 = 15.067 / 0.563 = 26.75 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为26.75kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -- 钢丝绳使用安全系数。计算中取26.746kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.5mm。钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=26745.518N。拉环强度计算公式为：其中， 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=1/2=26.1mm。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
给你个模版 你自己编吧槽钢悬挑式外脚手架（七步高）设计脚手架的构造与搭设要求：基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。受荷情况采用φ48×3.5钢管和扣件槽钢等构成的挑脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。脚手架的构造与搭设要求脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外15—20 cm，离外墙面10 cm。脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9M（水平距离）左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。外立杆里侧设1M高防护栏杆和20CM高的挡脚手板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。其内侧设1M高竹片笆，用18#铁丝捆绑两道水平钢管上，在沿街或居民密集区，外侧全部设置密目网，并同第一步架底捆牢。脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不小于4点。脚手架与主体结构必须采用刚性连接（结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时，砼强度不宜低于15N/MN2才能使用。扣件同杆件连接时紧固力在45—55MN范围内，不得低于45MN或高于60MN。挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋2φ16钢筋环电焊，焊缝长度不小于60MM，焊缝高度≥3MM，预埋钢筋环锚固长度35d，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢。搭设参数立杆纵距L=1.5M，横距b=1.05M,步距高H=1.8M,内立杆离墙b1=0.3M,铺设竹笆脚手板4层,施工荷载QK=2KN/M2,并三层同时施工,脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=3.6M,水平距离L1=4.5M,挑架高度H=7步=12.6M.荷载计算(a) 立杆 1.8×7×2×3.85=97.1Kg (b) 小横杆 1.5×7×3.85=40.5Kg (c) 大横杆 1.5×4×7×3.85=161.7Kg (d) 栏 杆 1.5×2×7×3.85=80.85Kg (e) 14#槽钢 1.4×14.53×2=40.68Kg (f) 剪刀撑 1.5×1.414×2×3.85=16.33Kg (g) 扣件 61×1.35=82.35Kg (h) 操作层竹笆片 1.5×1×3×7=31.5Kg (i) 踢脚板 1.5×2×7=21Kg (j) 安全网 1.5×2×7×1.8=37.8Kg (K) 恒载标准值GK=609.8Kg,施工荷载 QK=200Kg/M2，三层同时施工 200×1.5×1.05×3=945KgΣQ=1554.8 Kg立杆底部荷载:P1=P2=ΣQ/2=1554.8/2=777.4Kg按14#槽钢核算强度 Ix=563.7cm4 Wx=80.5cm3 =1700Kg/cm2 Y=5.52cm E=2.1×106Kg/cm2MA=Mmax=30P1+135P2=30×777.4+135×777.4=23322+104949=128271Kg.cmδ= MA/Wx=128271÷80.5=1593.4Kg/cm2≤=1700Kg/cm2故强度是安全的.按14#槽钢核算挠度允许挠度=L/400=1350÷400=3.375mm由载荷产生挠度P1产生挠度: f1= P1L13/3EIx=777.4×30.3×10/3×2.1×106×563.7=0.0591mmP2产生挠度: f2= P2L13/3EIx=777.4×135.3×10/3×2.1×106×563.7=5.386mm总挠度 f=f1+f2=0.0591+5.386=5.4451＞3.375mm故总挠度不安全.五、增加上拉钢丝绳上拉钢丝绳承受P2荷载，14#槽钢挠度仅由P1产生f1=0.0594mm,而允许挠度=3.375mm挠度安全系数K=3.375/0.0594=56.8是安全的.核算钢丝绳抗拉强度:6×19(丝的直径) 11.0mm(钢丝绳允许拉力) =αFg/K=0.85×61.3/6=8.68KN＞P2钢丝绳是安全的.六、脚手架的拆除拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料，杂物等清除干净。脚手架拆除顺序一般为竹片笆→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人向下递杆子。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。七、安全措施搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带、工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线的电器装置。严禁在有脚手架上堆放钢模板、木材等施工多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载。吊运脚手架、脚手管等必须用专用保险吊钩，严禁起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。脚手架四角应有接电保护及避雷装置。附图见后页
江正荣著，中国建筑工业出版社。
《脚手架施工方案》编制依据，《建筑施工计算手册》江正荣著，中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
扩展资料：
脚手架施工方案要求规定：
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
3、支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
编制依据：设计出具施工蓝图及现行规范。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2012《钢结构设计规范》GB50017-2013《混凝土结构设计规范》GB50010-2015
1、施工单位应在脚手架施工前编制脚手架施工专项方案，专项方案应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。其主要内容应包括：（1）工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期等。（2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（3）计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。（4）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（5）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。（6) 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（7）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。2、悬挑式脚手架专项施工方案中应对挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑结构的承载能力进行计算。悬挑梁应作为悬臂结构计算，不得考虑钢丝绳对悬臂结构的受力。同时应考虑压环破坏时钢丝绳作为受力构件进行验算。3、专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人审批签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人审批签字。经施工单位审批合格后报监理单位，由项目总监理工程师审批签字。合格后方可按此专项方案进行现场施工。4、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架、架体高度20m及以上的悬挑式脚手架和提升高度150m及以上的附着式整体和分片提升脚手架工程的专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。5、施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需要调整的，修改后的专项方案应按3条重新审核审批。需要专家论证的，应当重新组织专家进行论证。
