塑胶跑道分四种：透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道、混合型塑胶跑道、预制型塑胶跑道。
一、透气型塑胶跑道特点：
1、不会鼓泡：其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。
2、 面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。
3、 不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
4、 耐候性极佳，不易老化。
5、 弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。
6、 力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。
7、 强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。
8、 画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。
9、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
二、EPDM塑胶跑道特点：
1、耐晒耐腐蚀：全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的品质。
2、多种色彩灵活搭配：色彩多样，且色彩柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
3、耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，能满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
4、抗损坏：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，不会受到钉鞋或起跑架破坏。
5、维护简单：维护方便、节省管理费用。
三、混合型塑胶跑道特点：
1、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后可立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
2、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
3、耐冲击：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
4、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
5、耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。
6、耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
7、抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
8、耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
9、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
10、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。
11、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
12、经济：维护方便、节省管理费用。
13、色彩：专用高弹性EPDM和PU颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
预制型塑胶跑道特点：产品在设计过程中充分考虑了运动员的生物力学需要：立体网状的内部结构，使跑道具有优良的弹力、强度、韧性及减震效果，有效减少了运动员的肌肉疲劳和微损伤。
成型产品由具有凹凸图案的上、下两层复合而成，上层为彩色复合橡胶，具有长久抵御紫外光及多变气候、气象条件影响的性能，凹凸图案面层设计，具有优良的防滑、抗尖钉、抗磨损、抗反光作用。
下层为黑色复合弹性材料，底层设计为凹凸图案，在最大限度地增加跑道材料与基面的锚固密实程度同时，利用密闭在孔洞中的空气在受到撞击的瞬间所产生的反弹力传导给运动员，从而有效地降低了运动时所受到的冲击。
1、不含橡胶颗粒，无脱粒产生，非常适合频繁使用。
2、减震效果好，反弹性能优；粘着力好，抗尖钉能力强。
3、 防滑、耐磨性能好，即使是雨天性能也不受影响。
4、具有非凡的抗老化、抗紫外光能力，颜色持久稳定亚光表面，无反射光，无眩目感。
5、预制成型，安装方便。
6、全天候使用，使用寿命长；维护简便，维修成本低。
7、阻燃、绝缘、隔音性能好，防火、安全性能高。
8、无毒、无害，符合环保要求。
扩展资料
一般来讲，通常说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准之分，标准跑道是指周长为400米，半径为36.5米（另外还有36米和37.898米两种）。
非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小，适当地调整操场的半径和周长，常见的有周长为200米、300米等。
而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道EPDM塑胶跑道。
预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的优秀性能是专业的田径运动场的常用类型，但其价格之高，是一般的大中小学所不能承受的；
混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间，价格要略低于全塑型等塑胶跑道，但也比透气型高了不少，对基础要求较高；
透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比最高，也是大中小学的首选；
EPDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。
塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道。
特性及优劣势：
1、预制型塑胶跑道：
具有安全、环保、优异的耐候性，经济耐用，多色彩效果。安装便捷，只需使用我们配套提供的专用粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上，安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。
2、全塑型塑胶跑道：
主要材料是双组份聚氨酯，基础层为天然橡胶及人工橡胶，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料在280-300℃的高温加硫硬化一体成型。结合运动科学和材质科学，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求。
3、混合型塑胶跑道：
达到国家标准。机械铺装、机械喷涂，平整度极佳、无脱粒现象；有孔隙，可透水、透气，弹性极好、无起泡现象； 可全天候使用，耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固耐用； 价格经济。
4、复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道：
以混合型面层透气型底层结合生产的方式，既可以缩短工期，又可以不脱颗粒，降低费用。
5、EPDM塑胶跑道；
耐晒耐腐蚀：全天候使用，不会因紫外线，酸雨等的污染而褪色，能长期保持其高水准的品质；多种色彩灵活搭配：色彩多样，且色彩柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
耐磨性强：耐磨耗性小于2.5%，能满足各级学校长时间，高使用频率的需要；抗损坏：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，不会受到钉鞋或起跑架破坏；维护简单：维护方便、节省管理费用。
扩展资料：
塑胶跑道的主要成分：
丙烯酸和高质量树脂。其材料类似于盛放食品的方便袋，符合环保型面层材料要求。塑胶跑道的原材料得到了国家塑胶行业协会的认证，对环境、人体无毒无害。且具有防紫外光、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长、容易保养、维修费用低等特点。
塑胶跑道的适用范围：
用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、 田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径，室内体育馆训练跑道，游乐场道路铺面，室内外跑道、网球、篮球、排球、羽毛球、手球等场地，公园、居民小区等活动场地。
混合型塑胶跑道的几大特点，混合型塑胶跑道是塑胶跑道中的一种，针对不同的跑道用处，我们在铺设塑胶跑道的时候，选择的铺设方式也不同。混合型塑胶跑道又可成为传统型塑胶跑道，具体介绍如下：什么是混合型塑胶跑道：混合型 塑胶跑道采用国际田联认可的混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。施工工艺简单，符合国际赛事标准。标准厚度13mm。混合型塑胶跑道特点： 1、产品稳定耐用，该产品具有优良的抗老化、耐臭氧、抗紫外线性能。表面喷涂的胶层更能起保护作用，保证其物理性能和结构特征长期不变，延长使用寿命。由于其性能稳定、技术成熟，是目前使用最广、客户选择较多的一款跑道产品。 2、保持性能优势，该产品扬长避短，在防止脱粒的同时，仍保留了其原有的优良的弹性和较高的磨擦系数。即使在潮湿条件下和恶劣天气中，也能保证运动员脚下踏实，起步、跑动、加速，快捷安全。 3、跑道面层结构更合理，新的施工工艺是在防滑颗粒粘合牢固后，表面再均匀地喷涂一层聚氨酯胶液，使之覆盖住防滑颗粒，有效地防止脱粒。 4、日常维护简便，该产品实用性强，日常使用无需特殊维护，清洁简便，节约管理费用。混合型塑胶跑道主要适用于室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。
1、 透气型跑道（渗水型）：
结构：
跑道底层弹性体：黑颗粒作为主体结构，整体呈现松散型。具有一定的弹性以及较差的密实度。
跑道面层耐磨层：跑道面胶聚氨酯混合三元乙丙橡胶作为主体结构，主要作用是耐磨抗老化。
特点：
透气型跑道又称渗水型跑道，其成本低廉，跑道底层弹性体采用回收的废旧轮胎等材料粉碎成的橡胶颗粒进行摊铺，减轻了“黑色污染”，成为目前塑胶跑道面层的主流产品之一。
不足：
整体材料密实度差，强度较低，使用年限短。
在寒冷地区容易因为春天化雪后结冰而产生跑道开裂、脱层、颗粒脱落等情况。
长期与氧气接触容易因为氧化导致颗粒松散。
2、 混合型跑道（非渗水性）：
结构：
跑到底层弹性体：使用跑道底胶聚氨酯混合部分黑颗粒制成，呈平整密实性结构。具有优秀的运动性能以及强度。
跑道面层耐磨层：跑道面胶聚氨酯混合三元乙丙橡胶作为主体结构，主要作用是耐磨抗老化。
特点：
混合型跑道又称一般型跑道，是目前应用最广泛的跑道。混合型塑胶跑道应用广泛，目前多数跑道都采用混合型。整体造价适中，运动性能良好是其主要特点。
不足：
不透水结构，基础强度不够或者施工时基础处理不细致产生面层与基础局部脱离（起泡）等问题。
雨水较多地区容易因为基础含水量过高或长期浸泡等问题产生面层与基础局部脱离。
混合黑颗粒不均匀容易产生运动性能的不平均。
3、 全塑型跑道：
结构：
跑道底层弹性体：使用跑道底胶聚氨酯制成，呈平整密实性结构。具有优秀的运动性能以及强度，整体运动系数较为平均。
跑道面层耐磨层：跑道面胶PU混合三元乙丙橡胶作为主体结构，主要作用是耐磨抗老化。
特点：
全塑型跑道是业内最早出现的跑道类型，因其跑道底层弹性体全部由塑胶组成而命名。其跑道呈平整密实型结构，运动性能优秀，但因为整体造价较贵。
不足：
不透水结构，基础强度不够或者施工时不注意容易产生起泡等问题。
雨水较多地区容易因为基础含水量过高或长期浸泡等问题产生面层与基础局部脱离。
造价较高。
塑胶跑道分类：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道，每个种类分别有相应的特性以及适应的场所环境，下面分别阐述相应的施工工艺：
透气型塑胶跑道：
1. 首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0.2kg ；
2. 固化保养24 小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水，参考比例为1:8 ，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24 小时；
3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM，颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕后保养24 小时，相反方向再进行一次喷涂；
4. 固化保养48 小时后即可对场地划线；
5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。
混合型塑胶跑道：
工艺简图：
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
铺设工艺说明
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设：铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划： 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。
复合型塑胶跑道：
1. 准备工作
a 材料进场
b 施工工具与器械的准备
c 水电到位
2. 基础处理
a 对不符合条件的地面进行打磨、修补
b 清扫场地
3. 放线
先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4.跑道打磨
将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
5. 铺涂底胶
用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
6. 跑道粘接
a 摊铺胶板
施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
b 铺涂胶粘剂
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
c 粘接
跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在操作过程中要更为细心。
d 表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。
在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。
预制卷材型跑道
预制型橡胶跑道与传统的塑胶跑道大有不同，在施工方面就能体现出来，传统的塑胶跑道需要一层一层的铺设，而预制型塑胶跑道的材料早已预制出来了，是安装在地面的塑胶跑道。
一、施工程序：施工前准备→检测、清理→定位放线→卷材铺设→画线→验收
二、施工前准备
（1）、工具：塑胶搅拌机、专业刮耙、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、滚压筒、手压枪、水平尺、钢卷尺、弹线盒、磅秤、手推车、搅拌桶等。
（2）、主材料：预制橡胶卷材跑道（13㎜厚，1.22米宽，长度任意），专用粘接胶。
（3）、辅助材料:水泥钉、PVC线槽。
三、检测、修整、清理
（1）、对以铺设完毕的沥青砼基础进行平整度误差测试，用三米直尺检测误差不得超过3mm。
（2）、对已铺设完毕的沥青砼基础进行密实度测试，密实度小于95%均需做密实度加强处理（通常细沥青砼配合比在AC10及大于AC10的密实度均需处理）。
（3）、对局部平整度误差超过3mm及有积水的部位，采用打磨或填补的方法进行处理，至合格为止。
（4）、打磨法---将局部超高处用水磨石机进行打磨。
（5）、填补法---采用专用补平胶（自流平胶）补平。
（6）、密实度处理---采用高分子加强层处理法处理（处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:适量混合搅拌均匀倒入现场，用刮耙顺基面刮平，但注意加强层不可刮出厚度，填满空隙即可）。
（7）、全场清理干净。
四、放线定位
1、采用全站仪按照体育工艺及竞赛规则和设计要求进行分道定位放线，并做好标识。
2、做好分色区定位放线，并做好标识。
3、重复放线、校验无误方可进行橡胶卷材铺设。
五、铺设工艺
1、铺设顺序：
a.通常跑道铺设由内向外---从*道、第二道……铺至*一道（也可先铺设半圆区，在半圆区铺设完毕后再铺设*道）。
b.终点区直段铺设。
c.辅助区铺设。
2、铺设方法：
a. 跑道：从跑道110米（或100米）起跑端处（*道）开始先铺直道→后顺铺终点处弯道→再顺接铺对面直道→再顺接铺至起点端弯道与始铺直道接齐
b. 排水沟面：先铺直段，后铺弯段。
c. 半圆区：从外弓口铺至半圆内弧顶，通常采用横铺法铺设(设有标枪投掷区的半圆可纵铺)。
d. 终点区直段：由外至内铺设。
e. 辅助区：直段区由内至外铺设，第八弯道外区由外至内铺设。
f. 每道铺设前都应进行定位试铺，并做必要的修剪。
3、粘接胶拌制
a、材料：粘接胶材料是由甲组、乙组、催干剂组成。
b、材料配比要求：甲组：乙组：催干剂=1:5:适量。
c、搅拌：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1.5分钟,再加入催干剂搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材铺设区域内。
4、主跑道卷材铺设
a、材料：13㎜厚，1.22米宽，每卷长约20米，暗红色，粘接胶。
b、将专用粘接胶料搅拌均匀后倒入已定位好的并经过试铺的道位场地上（试铺后原地收卷），按每卷卷材的宽度和长度用刮耙或镘刀将粘接胶刮匀，胶料的用量约为1.5㎏/㎡，然后将橡胶卷材滚铺粘贴上。滚铺时，边滚铺边用滚压筒在卷材面上滚压，赶出空气，提高胶粘效果。然后在铺设完的卷材周边上压上红砖，确保周边粘接牢固。
c、粘接时，纵向接口采用平接推挤法施工，横向接口采用预长推挤法施工（预长3～5㎜左右），尽量做到接缝处无缝口。
d、粘接时，注意接缝处的粘接胶应饱满。刮粘接胶时，在纵或横向接缝处，要用镘刀在接缝处刮胶，即在已铺卷材接口处的侧面将胶料多刮一些，成一定斜角，以铺贴卷材接缝后不溢出为度来控制接缝处胶料的用量。若出现溢胶，应及时清理干净。
e、弯道粘接时，采用延弧自然顺铺法进行铺设。施工时，每条铺设后，在内弧处会有一部位轻向上拱起，是正常现象，只须稍微施力压平即可。另外，应特别注意接口处的固定，必要时采用加水泥钉固定法固定，待粘接牢固后再拔去钉子。
i. 粘贴长度一般控制在20-25米左右。
对前*完成的跑道纵横向接缝口进行检查，发现接缝口有未灌满胶的，即可采用手压枪压胶法打胶压填纵横向接缝，待干固后用割刀修平。
5、加厚区卷材铺设
a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。
c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、橡胶颗粒
配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。
d、混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，*加入橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。
e、加厚
全塑型塑胶跑道
1.首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。
2.底胶铺设:
a) 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。
b) 按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。
c) 铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。
d) 刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
e) 成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。
3.面胶的摊铺：
a）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
b）时刻观察胶面的厚度。
c）刮面胶，在面胶未固化前，撒上红颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。
d）喷胶,确保颗粒不脱落。
4.工艺线喷划：
按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨喷刷。
EPDM塑胶跑道：
1.底油涂布：
采用单组份胶水稀释后进行涂布，水泥混凝土地面时要求全部涂布，沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布 .
2.底层铺装
a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合，配比 8:1 料称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以强制搅拌机，搅拌至少五分钟，搅拌时以向心方向，便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，以铝合金全部刮至平整，并可以随时调整铺设厚度，使铺设结果达到最佳效果。
3.面层铺装
a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比，称量必须准确无误，颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以双螺旋强制搅拌机，搅拌至少三至五分钟，搅拌均匀，便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域，按效果图铺设平整 .
d 铺设过程中，必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立刻未定型前修整.
学校适合哪种材料的塑胶跑道要根据学校对于塑胶跑道的使用要求和预算情况。目前比较常用的学校塑胶跑道有透气型，复合型，混合型，全塑型，预制型等。一般小学由于使用要求比较防滑性高，保护小学生摔倒等，使用透气型较多，初中由于对运动性有一定要求，一般采用复合型。高中对于运动性，冲击吸收，回弹值都有一定要求，一般采用混合型或者全塑型。大中院校，大学有时候会用于专业比赛和钉鞋，一般使用全塑型或预制型。
