随着现代科技的发展，各种高科技应用到人们的日常生活中。电磁炉就是现代厨房革命的产物之一。电磁炉以起升温快、体积小、热效率高、美观大方及用途多样成为居家生活的多功能炊具, 同时还具有节能环保的特点，因此能博得很多人的青睐。经常使用电磁炉的朋友可能会想知道，电磁炉的加热原理是怎样的,可以让它具有如此大的吸引力?这篇文章就和大家分享一下电磁炉的加热原理。
电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的电磁线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。(如下图)
其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
电磁炉常见故障及维修：
电磁炉大致有三种常见故障:
1 爆机—烧保险和IGBT。
具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。
遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2 整机无反应，但没有爆机
试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。
这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。
3 能开机，但显示故障代码
这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。
4 功能错乱，有的按开机键没反应。
这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5 CPU坏
这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。
6 不加热或间断加热。
这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故障是要考验我们的耐心的。
电磁炉是厨房的日常用具必备之一，不管怎样的电磁炉在使用的过程中都会遇到一些小问题，了解了电磁炉的内部加热原理后，当电磁炉出现小问题的时候，自己就会明白一些问题的所在拉。
1、电磁感应加热器的工作原理：它的工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，使其中的金属导体内部产生涡流，从而使金属工件迅速发热，因此一般情况是由加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。 电磁感应加热的优缺点 2、优点：加热速度快，可以使工件在极短的时间内达到所需的温度，甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微，大多数工件都无须气体保护。经过感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。 3、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。使用方便、操作简单、可随时开启或停止。而且无须预热。电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡，等等。
加热器机体是根据感应加热原理和热传导的理论而设计，加热器机体浸在水或液体中，感应线圈安装在加热体的内部，使加热体形成内外水腔，由感应线圈所产生的磁力线在水腔的内外壁产生无数涡流，从而使水腔的内外壁本身在涡流的作用下高效发热来加热水腔内的水或液体。
您一共提出了三个问题1.什么电磁感应加热器？电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的磁场在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后，世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年，瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉;1893年，美国出现了电熨斗雏形;1909年，电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程;1916年，美国人发明了闭槽有芯炉，电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。2.是高频的还是低频的？这个需要看设计者设计图纸，只看一张图片无法判断3.工作原理是什么？1840年英国物理学家焦耳(J.Joule) 和俄国物理学家于1842年，各自独立地发现了电流的热效应，即流经导体中的电流会产生热能的现象。这一发现成为焦耳-楞茨定律；当导体有电流活动时，自由电子运动要克服各种阻力，克服导体的电阻，从而使一部门电能转化为热能。感应加热就是利用这部门热能来加热金属。由此可见，电流的热效应和电磁感应现象共同组成感应加热的理论基础。 现在的每一次感应加热技术革新都是在物理原理的基础上。
原理：
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。
金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。
涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。
扩展资料：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点：
1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
感应加热的作用，在不可见的磁场影响下，与火焰淬火是一样的。例如，由高频发生器产生的较高频率（200000赫以上），一般能产生剧烈、快速和局部性的热源，相当于小而集中的高温气体火焰的作用。
反之，中频（1000赫及10000赫）的加热效果，比较分散和缓慢，热量穿透较深，与比较大的和开阔的气体火焰相似。
一、电磁加热器工作原理电磁感应加热技术简称为IH技术，是在法拉第感应定律基础上发展起来的，是法拉第感应定律的一种应用形式叫。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的。以加热圆柱形工件为例，电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流。其交流电频率越高，磁场变化就越快单位时间内产生出的热量也就越多。二、电磁加热器功率计算由于交流电的频率对感应电动势和感应电流(涡流)有着密切关系，因此其频率也直接影响着透入深度和加热功率。所以它是感应加热过程中的一个重要参数。而在具体的感应加热应用中，所需要的功率也是一个应当考虑的重要量。在穿透加热应用中，为了能够顺利地进行外面到里面的热传导，能量密度应相对应的低一点。众所周知，外面跟里面肯定存在一个温度差，但是，我们可以对加热参数的选择来把这个温度差降到最小值，因而可以忽略温度差对其的影响，吸收的能量取决于所需的温升ΔT,单位时间内加热的总量W,以及材料的比热C。因此提供给金属的功率为：P1=WC△T众所周知，任何元件其效率也就是的利用率它不可能达到理想状态(效率达到),因此要想确定交流电源输入的总功率P,必须还要加上在工件上损失的功率。从输入到输出的过程中，功率的损失包括以下几个部分:1、对流和辐射的损失。2、由于线圈本身产生的焦耳热所损失。由于工件在加热的过程中速度比较快，因此在此期间对流所产生的能量相对来说比较少，可以忽略不计。一、电磁加热器的工作原理电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放放入交变磁场中时，容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，特别是霖鼎电磁加热器，热转化率最高可达到98%以上。二、电磁加热器的组成部分电磁加热器一般有两大部分组成，第一个部分是电磁加热控制器，第二个组成部分是电磁加热线圈。1.电磁加热控制器：电磁加热控制器是一种利用电磁加热原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电进行加热。2.电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。三、电磁加热器的应用范围电磁加热器用在工业各种加热设备中，如不锈钢搅拌罐、造粒机、烘干设备、供暖炉，过热蒸汽，制炭等的应用中。在民用加热产品中的应用如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等高效加热电器中。具体如下：1.家庭取暖。可以用来替代传统高能耗、高污染的燃煤锅炉和电锅炉，运行过程不会产生任何形式的污染，同时比普通电加热设备节能效果高出30%，加热速度快，供暖效果更稳定。特别是霖鼎电磁采暖炉，是目前市场上煤改电的主力军。2.工业领域。可以广泛地应用于纺织、印染、冶金、轻工、机械、塑料注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、表面热处理及焊接、锅炉、食品加工、开水炉等行业，同时可以替代传统落后的化石能源。3.机械行业。可以应用于与金属表面的热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，以及压力加工前的透热。4.纺织印染。使用电磁加热器来加热，可以提高能源利用效率，一些大品牌的电磁加热器，比如霖鼎电磁采暖炉的热转化效率甚至高达98%，将热能最大化提升，达到比理想更好的节能目的。5.锅炉行业。电磁加热器利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉的整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热的速度快，节省加热速度。四、电磁加热与传统电阻丝加热比较1 .发热问题。采用传统电阻丝加热方式，因为大部分的热量散失到空气中去，这样就造成了环境温度升高，特别是在夏天工人生产环境非常恶劣，采用电磁感应加热方式时，因为加入线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料不再有大量热量散失到空中大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。2.热损耗问题。设备表面温度采用电磁加热热量聚集于加热体，内部外部热量耗散几乎没有设备，表面温度只有50~60度，这个温度我们人体是完全可以触摸的，避免传统加热方式易造成烧伤，烫伤事故的发生，改善了工作环境，给我们的工人提供了一种人身安全的保障。电磁加热改造能为企业带来的优点主要是下降生产成本、进步产品质量和生产功率、改进作业环境等方面，终究达到为企业发明更多利益、增强企业归纳竞争能力的意图，让企业具有繁荣、持久开展的生命力。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V/380V,50/60Hz的交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成不同频率的电压，电流流过线圈会产生变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属(铁、钴、镍)材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。电磁加热器的工作原理是：把220V或者380V交流电，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流，在感应线圈内产生高频磁力线，是感应线圈内导体工件表面产生涡流依靠自生内阻发热。电磁感应加热主要分4种频率的感应加热：低频、中频、超音频、高频。其中低频加热有几个显著地特性：热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小，因此，在低频加热的条件下，工件的热变形不明显，热应力值小，比较适合容量相对大的炉进行保温和熔炼，也符合大工件的整体透热。现在，大多数传统的工频感应炉是采用低频感应加热原理制成。
