金刚砂耐磨地坪，即金刚砂地面，是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布耐磨骨料并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。金刚砂耐磨地坪按骨料可分为金属和非金属两种，由水泥和硬化矿物骨料或非常耐磨的非铁类金属骨料以及特殊的添加剂组成。金刚砂耐磨地坪特点：1、使地面极度坚硬，耐磨损及抗冲击2、与混凝土基层形成整体式粘结3、防各类油、油脂侵蚀经金刚砂处理后的混凝土地面比未经处理的混凝土地面耐磨性能至少提高三倍以上。
耐磨地坪材料俗称耐磨料。耐磨地坪材料的成份分为：彩色特殊合金骨料干撒地面硬化剂、彩色金骨料干撒式地面硬化剂和彩色矿物干撒地面硬化剂。耐磨地坪是采用由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成的耐磨材料，在混凝土初凝时，撒布耐磨材料，用抹光机抹平、墁光。耐磨地坪具有表面硬度高 、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点，并且耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在钢结构厂房工程中得到越来越广泛的应用。 耐磨地坪材料的颜色有水泥本色、灰色、绿色、红色、蓝色、黄色等。耐磨地坪材料产品为袋装，应储存于干燥状态，保存期为六个月。耐磨地坪材料适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例如工业厂房、重载荷机械厂、汽车维修厂、广场、机场、仓库、停车场、码头等。金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在最后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
金刚砂耐磨地坪主要的材料有：金刚砂、水泥、硅灰、减水剂、活性剂、颜料等!这些材料按照不同的用量配比就可以做出你喜欢的金刚砂耐磨地坪了!由于金刚砂的耐磨性和强度大，一直被广泛应用，同时金刚砂耐磨地坪不仅有其自身颜色，还可以有红色、灰色、绿色、蓝色等彩色地坪，这个可以根据自己的需求来调和!
金刚砂耐磨地面材料由一定颗粒级配的非金属(金属)骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使用与混凝土地面形成一个整体。硬化地面具有高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。使用范围:用于需耐磨且减少灰尘的混凝土地面，可承受重载、经常磨擦损伤、重型货车、叉车等碾轮频繁、不断产生高冲击力的、重货长期堆积，高精尖技术加工生产需防尘、大型机床、机械设备重压，标示防静电、不发火，会发生溢油、需耐油防滑耐磨的场所。例如:购物中心、停车场、地下车库、人行道、银元、学校、工业厂房、仓库、码头、飞机停机坪、电子工业、纺织业、军工企业及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观的地方。特性:增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度。极大提高了混凝土的密度，从而使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度、易清洁、康渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。
金刚砂地坪材料由特殊耐磨损骨料同优质水泥，特殊添加剂等组成，预拌生产，配比严格控制、品质稳定，在工地直接应用。“AOT”金刚砂地面利用干洒式施工，与混凝土基层整体固化后，在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨损，防尘的面层。金刚砂地坪材料是一种建筑材料，非专业人士看到它可能会觉得很陌生。下面我就用简单易懂的的方式来介绍一下，说明大家进一步的了解金刚砂地坪材料。
什么是金刚砂地坪材料
金刚砂地坪材料主要由水泥、耐磨损骨料、添加剂等几种物质组成，并且对这几种物质要求很高。几种原材料经过严格配比，通过预拌的方式进行生产，从而保障了金刚砂地坪材料的品质稳定性，在施工过程中它就可以直接使用。
金刚砂地坪材料用途
作为一种保护地面的建筑用材料，金刚砂地坪材料主要被用于停车场、仓库、厂房等场所，
尤其侧重于车辆往来较多的区域。
金刚砂地坪材料优点
1、 固化后的表面硬度高，耐磨损。
2、 使地面能抵受人的冲击荷载。
3、 与基层混凝土整体精结，不起鼓，不脱落。
4、 坚硬密实的表面可以最大限度地抵抗油脂，特种液压油，和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。
5、 日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。
6、 可以满足从光滑到防滑的要求。
7、 预包装产品，现场施工不需掺加其它材料。
8、 多种颜色可供选择，利于改善工作环境。
9、 缩短施工周期，节约时间。
10、经济性:
1） 勿需进行其它的表面处理和日常维护，延长地面使用寿命，减少维修使用成本；
2） 避免了涂装地面需周期性涂装及地面增厚带来的费用；
3） 避免了普通混凝土地面、水磨石地面、磁砖地面因破损修补而中断作业场所通路等弊病，从而大幅度提高作业场所的有效利用率，使经济性得到最佳发挥。
所以从经济角度看，“AOT”牌地面材料最适用于现代工厂、仓库、停车场、货仓式超市等的地面施工。
金刚砂地坪材料施工介绍
一、基层混凝土要求
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下,混凝土塌落度应控制在75-100MM， 混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当缓凝剂。
3、注意混凝土施工块的边角部位，采取额外加强处理。
二、计画覆盖率
1、将地面划分成一定面积的区域。
2、预备足够的材料供两次分段施工。
三、第一阶段施工注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间
1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）
2、多余的表面泌水需蒸发或吸除。
3、均匀撕布约总量1/2~2/3的材料于混凝土表面。
四、抹平
1、待第一次撕布的材料、表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份。
2、使用木抹或带磨盘的抛光机抹平。
3、确保所有的边角都完全压实。
五、第二阶段施工
1、与第一次垂直的方向均匀撕布地面硬化剂。
2、用电钢抹刀或磨盘抛光机抹平。
六、收光
1、待混凝土表面足够坚硬不致被坏时，用刀口轻度倾斜的抛光机抹平、收光。
2、用水或专用养护剂进行养护。
总结：以上就是金刚砂地坪材料的用途及施工的相关介绍，在选择这种材料时，一定要注意看金刚砂骨料的含量，这是影响地坪品质好坏的关键因素。另外要选择正规厂家，尽量绕过中间商选择自主生产厂家，很多中间商为了谋取利益往往以次充好，损害消费者利益。
金刚砂地坪（天然金刚砂石榴石耐磨地坪）是国内对耐磨硬化地坪的俗称，也称为金刚砂耐磨地坪。金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、石榴石金刚砂耐磨骨料、添加剂等组成。石榴石金刚砂耐磨骨料为砂状，属于非金属类矿石，RZG石榴石的主要成分是氧化铁、氧化铝、氧化硅等，硬度大，7.5-8，颜色多，红、绿、黑、水泥色等都是天然色，所以不存在掉色的情况。颗粒从0.1mm-1mm的均有提供，约占总量60%。
金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪。自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。
极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
