只能采用手工钣金后,使用焊锡钎焊。GB50242-2002规定:一切热镀锌材料一律禁止使用电焊焊接。
焊接前,表面处理的时候必须除锌,因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末,人吸入后容易中毒。焊接的时候,要注意保持通风。镀锌板焊接完成后,打磨去除焊渣,喷涂冷镀锌气雾剂。施工方法参考以下链接(焊接部的修补):网页链接,点开焊接修补下拉框就能查看施工步骤。
镀锌板点焊机常识性的操作技巧及注意事项大多都是随看随忘,但是生产安全又高于一切,所以我们一定要多注意遵守安全生产规范。下面再来说一下镀锌板点焊机的正确使用及焊接完之后的注意事项。一、焊接注意事项 1、要调节好电极杆的位置后再进行焊接,电极要恰好能够压到焊件; 2、先接通冷却水,然后再接通电源,就可以准备进行焊接了,焊件应置于电极之间; 3、在镀锌板点焊机焊接前,要对焊件进行清洁,焊接处不能有脏污、氧化皮等,否则会影响焊机焊接质量和使用寿命;4、焊接时的参数,比如焊接电流,应根据焊件的情况来定,金属导电率越高,则焊接电流密度越大,所以焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的,不能掉以轻心。二、焊接完注意事项 1、焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源,清除杂物和焊渣溅末。 2、镀锌板点焊机长期停用,应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min,正常工作控制箱的预热不少于5min。
镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧,从以下方面来说:一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法1)用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响,因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。2)改用非氩弧焊的焊接方式,比如低温焊接,典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接,在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度,然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法1)上述说的改变焊接方式为低温焊接。2)改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接,比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接,用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接,典型的代表威欧丁204S,高纯氩气保护,气体流量在15左右,采用双脉冲电源焊接。以上两种运用场合解决镀锌板氩弧焊焊接的一些小技巧,很多工作的同仁可以在工作中运用。
因为锌的熔点、蒸发温度比铁低得多,所以,电弧焊接的时候,锌溅射、爆炸和燃烧,一片白茫茫的。将欲焊接的部位用角磨机打去镀锌层再焊接。或者先用盐酸腐蚀焊口之后焊接也是可以的。
1.首先拉长弧,把表面的锌烧掉。接着用跳弧的焊法去烧。2.要不首先先打磨,把表面焊接位置的锌打磨干净。