(1)墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。(2)砌块提前2d 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。(3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m 立一根。(4)配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(5)砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。(6)排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。(7)砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。(8)外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。(9)砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm 的垂直灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。(10)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。(11)铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。(12)砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。(13)砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。(14)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3～5mm。
（1）首先，将材料运送到墙体砌筑的附近位置。需要注意的是，加气块墙体砌筑砂浆是专用的胶泥性材料，不能使用传统水泥砂浆砌筑。（2）在砌筑墙体的时候，需要用尼龙线顺着墙边线放置一根垂直线，并横带一根水平线，用来控制墙体竖向和水平方向的灰缝。（3）在地面或砖面上，满铺砂浆；夏天温度过高不宜铺设砂浆过长，否则砂浆干凝影响粘接度。（4）然后将加气块侧面满打砂浆涂抹均匀，轻放在砂浆上。注：加气块砌筑所有砂浆粘结面必须满铺砂浆。（5）加气块放置完毕后，用橡皮锤轻轻的敲击，将砂浆与砖块完美粘接；并根据水平垂直线调校位置。注：加气块灰缝需要错开。（6）每完成某块砖的砌筑后，用泥刀将挤压出来的砂浆清理掉，并修补灰缝饱满度；保证墙体的美观度。
工艺流程：基底处理；洒水湿润；界面处理；贴灰饼充筋；抹门窗护角；抹底子灰；喷防裂剂；抹中层灰；喷防裂剂；修抹墙面的孔箱、槽；抹罩面灰。操作要点：基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水湿润、用TG胶灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用TG胶灰浆整修密实、平整。（TG胶混合砂浆配比为水泥：白灰膏：砂：TG胶=1：1：6：0.1）。洒水湿润：将墙面上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深8mm~10mm为宜。界面处理：洒水10~15分钟、表面无明水后，将1：1：6混合砂浆（掺10%的TG胶）用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。且砂浆稀稠适宜（能粘附于墙上而不流坠）。待砂浆终凝后注意养护，直至用手掰不动为止。在混凝土、砖与加气混凝土砌块垂直接茬处，如墙与柱，为防止材料不一而产生垂直裂缝，可于接茬处钉挂5×5cm的铁丝网，与墙柱接连不少于100mm。因收缩引起的最大拉应力集中门口上部过梁区，容易引起此处角裂缝，可在门洞口顶角45°方向钉挂5×5cm的铁丝网，面积为0.5×0.5m²,可有效控制角裂缝。防裂剂随抹随喷，喷洒防裂剂必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。喷洒停息时应将喷头泡在水中，以免喷液干后堵孔。喷洒时宜站在上风方向。质量要求：基底处理和界面处理必须严格按工艺要求施工，不得漏做。界面处理后一定要注意养护，否则容易形成隔离与基底脱层。喷雾器应控制压力，使防裂剂成雾状喷出，并适当掌握喷头与墙面距离，以免冲坏新抹压好的墙面。喷洒时必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。过量喷洒若产生析白现象影响饰面效果时，干后用水冲洗即净。喷洒一定要及时，在抹灰后表面无明水时立即喷洒（即在出现裂缝前）以发挥其作用。经过以上的施工控制与处理后，就可以按正常工艺进行抹灰。该施工技术采用两阶段控制法，形成了加气混凝土砌体的系统控制。
传统上的制砖过程如下：第一，准备好生产原料。现在越来越多的建筑已经不再使用粘土砖了，尤其是高层建筑，更多的使用蒸压加气混凝土砌块。这种新型建筑材料不仅性能是粘土砖的好几倍，更重要的是便宜，加气混凝土砌块之所以要比粘土砖好用并且便宜，主要是加气混凝土砌块是以粉煤灰为核心原料，经过球磨粉碎研磨后，混合少量的水泥、石膏和发泡剂等。第二，材料准备完成后，加入到浇筑搅拌机中，然后加入铝粉悬浮液搅拌成料浆。第三，搅拌均匀后，生产材料混合完成。第四，成型阶段。通过螺旋输送机，把搅拌好的料浆倒进模筐内。第五，经过震荡后再推进室温在50~70℃的初养室内进行发起初凝，一个半小时后，就可以凝结成块了，紧接着送出初养室↓。第六，成型。然后就到了抛光切割纹路环节。首先使用负压吊具把模筐及胚体一同吊到切割台上，然后工人拿掉挡板，使得箱体旋转90°，取出模筐。第七，取出模筐后，按要求切割出大致的纹路和形状。第八，养护蒸压，将切好的胚体放在预先准备好的斧底板上，一起推进斧车内，三个为一组送进蒸压斧中盖上斧门，就可以进行养护蒸压了。第九，蒸压完成后，就到了产品的包装阶段，包装完成后就可以出库了。这样混泥土砌块就制作完成了。
施工方法：加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
