进行二次燃烧。空气从底部进 入炉内,经过炉膛中的火焰加热之后,空气温度升高,变得轻易可燃,空气继续向上流动, 将炉膛中的火焰吸收,并将热量带入上部的炉膛,形成一个温度更高的空气流。空气流通后, 炉膛上方的空气温度更高,炉膛内的烟气更容易燃烧,形成了二次燃烧,减少了烟气的排放 量,从而达到无烟的效果。
节能火炉二次燃烧的原理壁炉二次燃烧系统原理：当壁挂炉启动之后，在系统压力正常之后，水泵启动推动采暖媒介水流动，打开水流开关或水流传感器，输出水流信号（开关信号或脉冲信号）给主控器，主控器接到水流信号之后，启动风机进行前清扫，并检测各种安全装置是否正常，在各种安全装置正常的情况下，进行点火，再分别打开一、二级阀，燃气进入燃烧器在电火花的作用下点燃燃气进行燃烧（在点火的过程中，风机一般为半速运转或断电靠惯性运转，待点着火燃烧之后，根据燃气量确定风机转速。对于使用燃气比例阀机型，比例阀分点火电流、最小电流、最大电流，并分别可以调节），通过离子感焰技术使火焰正常燃烧，加热媒介通过散热器散发到空气中或辐射出来，达到供暖的目的。如此反复循环。
原理是不完全燃烧产生的一氧化碳再次燃烧。在锅炉点火与停炉时，由于炉温较低，氧气供应不足，容易产生不完全燃烧。不完全燃烧的产物如炭黑、煤粉、油点等随烟气进入并沉积在锅炉尾部，降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。
1、柴火炉二次燃烧的危害，排烟温度高，炉子热效率下降。2、易造成炉膛负压。3、局部过热，烧坏设备或造成炉管结焦。衬里破裂，旋风烧坏，集气室变形，严重损坏，造成事故。发生二次燃烧是在高温下，设备材质的机械强度会大大降低，使衬里破裂，使旋风烧坏，集气室烧坏变形以至严重损坏，造成重大事故，在高温下催化剂受到损坏或崩溃。
1、二次燃烧柴火炉厚实结实安全性高。2、材质上层品质，功能性和性价比高。3、耐用耐高温。二次燃烧柴火炉，是指通过双层燃烧筒设计，且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔，形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径，显著地提高柴火炉的燃烧效果。
很高兴为您解答：柴火炉内胆尺寸答：亲亲，柴火炉内胆尺寸高度应在0.85m-0.85m或者0.93m-1.00m；宽度应在0.46m-0.6m或0.56m-0.63m。上述高度与宽度都是灶台的完成面，即完成之后的净高度和净宽度。其高度要从贴完地面砖的零高度起算，直到灶台水平面。其宽度也是台面的直径最宽距离，如果台面外边是弧形，其最宽直径不应超过0.62m，然后自然弯曲过渡到最窄距离，其最窄直径不应低于0.49m
？一、结构特点上的区别：普通柴火炉是一种常见的火炉，采用的是自然通风的工作原理，火炉的上部有抽气装置，下部有供燃料的进口，燃烧室多为波纹管形，中间有供料口，下方有煤气口，上部有出气口，抽气装置会抽出烟气，使火炉中的烟气被循环利用。二次燃烧柴火炉在结构上有所不同，下部有供燃料的进口，燃烧室采用锥形，中间有供料口，下方有煤气口，上部有出气口，采用强制通风工作原理，上部有烟囱，使火炉中的烟气被完全燃尽，减少污染。二、燃烧效果上的区别：普通柴火炉的燃烧效率较低，火焰燃烧不充分，烟气未被完全燃尽，容易污染环境。二次燃烧柴火炉的燃烧效率较高，火焰燃烧充分，烟气被完全燃尽，烟气污染率低，烟尘减少。
15-20公斤。二次燃烧柴火炉，一天下来需要15-20公斤木材。普通木柴的燃烧效率低，不耐烧，柴火炉的大小也是影响燃烧木柴的数量。
