pe双壁波纹管连接及安装时应，应准备以下工具，波纹管拉紧器，刷子，洗洁净等，并注意以下事项:1、HDPE双壁波纹管下管前，必须按照产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁敷设。 2、应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将HDPE双壁波纹管放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支承吊点，严禁穿心吊。3、承插式密封圈连接、套筒（带或套）连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件，必须有管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应可由管材生产厂提供。
4、HDPE双壁波纹管连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施。5、承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不的插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端处壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。 插口应顺水方向，承口为逆水方向，方向不能装反了。6、HDPE双壁波纹管敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。 7、雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当HDPE双壁波纹管安装完毕尚未覆盖土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发生位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。
1、小口径PE管（DE110以下）或薄壁的PE管用承插方式，和热熔PPR管方法是一样的，只是加热温度不同。低密度PE管（LDPE）160度，中密度190度，高密度（HDPE）和超高分子量的用210-235度。2、大口径需要用专用的热熔机，基本分DE110、160、200、250、315、400、450、500、630几种型号，采用对接（就是管材和管材直接熔化后连接上）3、还可以用电熔件连接，但是电容连接成本比较高，一般用于PE燃气管连接。在实际工作中一定要注意管材连接开口的平整，干净，这样才能保证PE管连接的质量，确保工程的安全。
双壁波纹管在下沟前，要对双壁波纹管的外观进行逐根检查，重点检查管段塑料密封块的数量、位置、焊接牢固与否、表面加工平整度，以确保连接后密封可靠。还要检查装卸及运输过程中，管材表面及肋片表面的塑料有无破损以致钢带裸露，此时可采用微型挤出机进行封焊，确保钢带下沟前无裸露。检查结束，管子外观质量符合要求后填写好双壁波纹管表观检查记录表。安装前，应将两根管子沿圆周方向上对正对齐，并留出10mm-20mm的伸缩间隙，并先在管道连接处的地基上挖出适合连接施工的作业坑；然后用干净的毛巾、棉布等将管子接口两侧、橡胶密封套、发泡橡胶板上的泥砂和其他杂物清除干净；最外层的不锈钢护板施工时，应保持弯曲过程中的圆顺成型，不得出现死弯或褶皱。不锈钢护板围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧过程中，应边紧边用橡皮锤敲击护板外表面，保证不锈钢护板与发泡橡胶板均匀贴合，敲击力要适中，不得使护板面上出现塑性变形。管道弯曲角度应满足国家验收规范和厂家资料的规定和要求。波纹管卡箍连接比较久安装没有套筒、承插的方便。现在的工地都是直接拿钩机顶进去的，极为便捷。你可以采用哈弗块的连接方式，安装方便，闭水性还好。
