沙发车线工艺

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全友家居创建于1986年,是一个老牌的家具制造厂商了,其家具造型美观,实用性强,使用材料也是比较良心的,其质量也是有一定保障的。

2003年,全友成为家居行业第一家中国环境标志产品认证和中国质量环保产品认证企业。

2019年9月26日,由成都企业联合会、成都企业家协会和成都企业文化协会联合主办的2019成都百强企业发布会暨颁奖典礼在成都举行。全友凭借稳健的发展以及业绩上的突出表现,荣获“2019成都百强企业”“2019成都民营百强企业”“2019成都制造业百强企业”三项殊荣。

扩展资料:

全友家私的保障:

1、提供终身维修服务:在保修期内,提供免费维修服务;超过保修期,仅收取成本费用;

2、提供终身保养服务:根据顾客需求提供产品保养服务;

3、免费上门退、换货:在国家三包范围内的退换货要求,将免费上门进行;

4、服务跟踪:客户自购买全友家居起,将由专业的家居顾问进行专项跟进服务。

参考资料来源:百度百科——全友家居

沙发机车走线设计是什么意思

采用同级德国名车车线工艺。沙发机车走线设计的意思是沙发整体拉线设计采用同级德国名车车线工艺,每一线的起落自然细密,精细别致,勾勒出沙发的立体感,整体造型尽显档次。

沙发缝纫技巧 沙发怎么缝纫

1、沙发面料在包蒙前,需要将有些面料块缝合在一起,必要时还要加入嵌线。 2、试缝就是把两块面料临时缝在一起,采用试缝主要是帮助面料定位,便于检查调整,试缝可用别针或宽的针脚来缝,待正式缝合后应拆去试缝的别针或缝线。平缝,首先将两块面料正面相对放在一起,用别针和宽针脚试缝,然后沿边10mm左右正式缝一条线,再将试缝的别针和线拆除。贴边缝,先将两块面料做平缝,然后将其中一个缝边剪去一部分,再用另一个缝边贴缝在上面即成,嵌线是在缝合面料时夹入的线条,主要乍用是盖缝和修饰边线。 3、然后拼缝塞头布和拉手布。对底座、靠背和扶手分别拼缝塞头布,拼接好后应在原缝上再压一条缝线。沙发的硬边处需缝拉手布,拉手布放在最下层,中间是嵌线条,上面是面子。这样制作嵌线挺直,拉手布和面子一旦钉平整,中间的嵌线就会自然地挺出来。拉手布的另一作用是给面子定位、定尺寸,使沙发轮廓清晰。

3d MAX皮质沙发的车线怎么做

如果是凹进去的,要多边形然后往里面挤线。方法比较多,也可以抽线然后变成可渲染线。

最全的沙发制作工艺流程图解

以下是沙发制作工艺流程:

1.干燥木材。因为木材都含有水分,所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内,这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。

2.开料。按样板图纸裁剪出背靠,扶手等部位。之后是对木材进行打磨,风剪,修边等工序。

3.开榫加固。采用开榫连接法将沙发框架的各部分紧密结合。

榫卯工艺在中国传承了几千年,如果你家里有一套老家具,那它绝对是使用榫卯的工艺进行拼接。不然呐,不会那么牢固。另外,为了加固框架,框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位,用枪钉联接或螺钉联接后,还必须涂上白胶。(加固)

这里需要注意一些小细节,接口处要缝合精确。

4.打底。主要是给沙发加上弹簧和绷带。在沙发背架打上橡筋带!因为背架的承受力道不像坐架那么大,故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带,是利用废弃轮胎制成的。

弹簧一般都是采用蛇形弹簧(也叫S形弹簧)来增加沙发的承受力,再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。弹簧安装是必须牢固,使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。

5.蒙网布。坐垫区用上结识的透气网布覆盖住,这样能有效防潮透气,增加沙发的寿命。

沙发填充物沙发里面的填充物包括海绵,羽绒和人造棉。海绵的种类主要是高,中,低三种不同密度的海绵。

沙发里面的海绵会关系到沙发的坐感。填充的海绵质量也会影响到沙发的使用寿命。

根据沙发的形状裁剪出不同形状的海绵。

将海绵包在沙发框架外边。

外套裁剪缝纫你看到的沙发,每一个面都是一块板,谓之皮板,将皮板放置于牛皮上绘制,注意避开不合格皮。稍后开始剪皮

也可用刀片划,当然如果是布的就可以用电剪刀了,一次可以裁剪多层。

剪好皮之后,把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包,以便于下一个"缝纫″能顺利的高效率的生产。

缝纫,平车,将剪裁好的皮,一块一块接合,缝纫这道工序是非常重要的,关系到一套沙发的外观工艺品质。

压明线。单针车压线,单线及双线都需要压至边距5毫米,线路左右对称,平直明朗,走向规则均匀。

压线。双针车压线,将布料相叠放在平车相接处,双针车将相叠出缝牢。布艺沙发的整个外套制作流程也是这样。不过剪布会比剪皮容易点。但是对于技艺熟练的工人来说都一样。5转配扪门。

将缝制好的沙发皮套或者布套给沙发蒙上。根据沙发的外表适度的定位打上枪钉固定。布艺沙发就需要装上拉链等五金件。

沙发的制作工艺和流程

沙发是一款非常实用的家具,又可以坐还可以当床睡,软软的,很是舒服。但是大多数人都不知道沙发是怎么制作的。下面,我带来沙发的制作过程详解,喜欢手工制作的朋友有福啦!

一、框架制作、材料、打底

1.沙发框架制作

采用木材和复合板(三合板),目前沙发框架基本都采用复合板,复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。木材一般需干燥处理过。

2.材料规格

一般主结构2.6公分厚,主结构部份采整块实木制作,经双面抛光,根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合纸。

3.接口缝合

注意接口缝合精确,切勿马虎。

4.沙发背架

沙发背架打上橡筋带,因为背架的承受力道不像坐架那么大,故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带,是利用废弃轮胎制成的。

5.沙发座架打底

采用S弹簧加上小拉簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上,这样承受力比较差。在过去的老式沙发都不是这种,这是最新的。

二、裁剪

1.皮板

你看到的沙发,每一个面都是一块板,谓之皮板,将皮板放置于牛皮上绘制,注意避开不合格皮。

2.剪皮

技术成份低,剪习惯、剪的漂亮就即可,但这种方式只能适合小规模生产需要。

3.打包

剪好皮之后,把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包,以便于下一个〝缝纫〞能顺利的高效率的生产。

4.缝纫,平车

将剪裁好的皮,一块一块接合,缝纫这道工序是非常重要的,关系到一套沙发的外观工艺品质。

5.压明线

利用单针车进行压线,依沙发设计而定,属装饰的一种,可以利用线条强调出沙发的型样,明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。

6.压线

利用双针车压线。可以说是装饰线,也是因为平车相接后,皮面摊开正面时,平车相接处会叠两层皮,利用双针车将相叠处缝牢,不仅相接处不易断开,套装在沙发骨架上也会比较平整。

沙发软包制作方法 四种沙发的软包制作方法

导语:沙发基本上是家家都有,沙发是我们家居中最基本,也是最见家居水平和主人生说水平的一种家居了。因为我们每天最主要的娱乐休息及会客场所就是客厅了。如果沙发的选择不当,不仅会影响我们的心情还会影响客人对主人的印象。今天小编在这里要为大家讲述的就是有关沙发软包制作方法的相关信息。希望小编的讲述可以帮助到大家。

一、传统木板沙发软包

沙发软包制作方法:沙发软包市场上流行的那种直接用木板、海绵加工成的沙发软包制作叫传统木板沙发软包。是家具厂师傅用电锯把木板锯成相应的形状大小。再填充海绵,用沙发软包面料或者直接包起来,一块块包好,最后再拿到客户家里一块块安装上去即可。

优点:价格很便宜,一般的装修师傅都可以搞定,成本低。

缺点:施工工艺不标准,大小不一,每块边上都有缝隙,窗帘时间常容易变形,寿命短。关键是木板不是很环保。

二、传统线条沙发软包

沙发软包制作方法:先根据图纸的规格把木板裁成相应的规格大小,再绕木板的边上钉上一圈经过加工好的木质线条,再在线条中间填充好海绵,外加上沙发软包面料加工好再直接拿到客户家里安装上去即可。

优点:这种相对上面一种要稍微变形好点。成本价格也很便宜,一般装修师傅可以搞定,一般家具厂都是这样做的。

缺点:施工的时候工艺太复杂啦,大小不一,大面积的不太好施工。小工地可以。不是很环保,还变形。

三、流行的拉扣沙发软包,折缝,车线沙发软包

沙发软包制作方法:这种形状一般是在家具厂里直接做好啦,再拿到客户家安装上去的,这种工艺比较复杂,一般是沙厂做的比较多。

优点:这种沙发软包很出效果,很漂亮,很受客户的钟爱,这种做法最受欢迎。

缺点:这种沙发软包只能小面积的用,大面积的话,有一种压抑感,太花了,小面积用,装饰点缀效果好。

四、新型的型材沙发软包(pvc夹条沙发软包)

沙发软包制作方法:它是现场施工,制作方便。做工程更有优势,不受热胀冷缩的影响,不容易变形,时间长了可以更换面料。其他的材料都可以不需更换。它本身就是pvc阻燃的,施工的时候用骑马钉固定,再填充海绵,最后用沙发软包工具大塞刀直接塞到型材里即可。就完工了,方便制作,容易施工。

优点:现场制作,时尚美观。大小均匀,环保。经久耐用。不变形,不会脱离。

缺点:边上有灯槽的那种不太好施工。

结束语:以上就是小编今天要为大家讲述的有关于沙发软包的相关信息。相信大家看完小编的讲述之后已经对这方面的信息有了一个简单的了解了吧?沙发的软包不仅可以延长家用沙发的使用寿命,而且还可以提高沙发是舒适度,已经家装与家具的协调性。使得客厅看起来更加的富丽堂皇些。看完小编的讲述大家是不是也像重新的为自己家中的沙发重新做一下软包呢?

沙发制作有哪几道工序

皮革沙发的制作主要分十大工序形成:设计起模钉架界海绵喷海绵胶钉橡筋车皮钔皮质检出仓设计:设计师根据人体工学、力学、美学原理,结合产品的材料、款式、颜色进行搭配、构思、预算而创造出产品;起模:根据设计效果图进行样品试制的一个车间。(专业性、技术性、经验性较强);钉架:将不同产品规格比例的沙发主体内架支撑物进行结构组合的一道工序;界海绵:按规格用机械切刮的一个过程;喷海绵胶:利用不同的海绵进行固定组合的一道工序;钉橡筋:沙发弹性的主要来源,是沙发行业的一种技术创新,一改过去弹簧日久造成变形,发出响声的旧貌;车皮:将裁皮的规格材料缝合成沙发外套的一套工序;扪皮:整个沙发工序中难度最大的一类,产品的外观全在乎于此,故以传统手工制作,无法利用机械加工完成;包装:最后的维护、防范工序分国内、国外两种不同包装方式。国内包装分三层,最里面是用珍珠棉与气泡袋结合一起特制的材料全封闭包装,而后加以一层厚纸皮加固,起有抵抗压力的作用,最外层则以黑色无纺布制作并印有品牌字样的美观型包装袋。对于某些实木外架,如中式系列产品和茶几,均采用木架钉箱加固保护的方式。以上包装有防水、防碰撞、防潮的作用,以及形象、外观、档次方面的体现都得到了保证。

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