铝型材氟碳漆施工大概有两种，下面你看一下。一、高温静电氟碳喷涂(焗油)铝合金表面喷涂 杭州氟碳漆，其实已经大量应用于铝极幕墙、门窗构件等领域。幕墙、门窗构件的铝合金氟碳喷涂，大多在专业氟碳喷涂厂采用流水线施工。采用涂料为PVDF涂料。烘烤温度为：230℃，15分钟，配套PVDF专用底漆，面漆效果有素色、金属色，可以罩光PVDF清漆。二、常温喷涂氟碳漆一些不方便进入烤箱烘干的铝合金构件，以及现场喷涂氟碳漆，需要采用常温喷涂的氟碳漆配套及工艺。配套产品：素色面漆：环氧锌黄底漆+氟碳面漆。金属漆： 环氧锌黄底漆+环氧白色底漆/环氧白中涂+氟碳金属漆+氟碳清漆金属漆： 环氧锌黄底漆+同色氟碳素色漆+氟碳金属漆+氟碳清漆。配套说明：锌黄底漆一般喷涂一遍即可，氟碳面漆面漆可根据需要喷涂一到两遍。金属漆各涂层仅喷涂一遍。施工工艺：推荐采用有气喷涂，无气喷涂用于大范围、高膜厚施工，刷涂用于小面积修补，辊涂一般不推荐使用， 如需辊涂，需要提前说明。
涂料的种类相信大家也听过很多种，不知道大家有没有听说过氟碳漆呢?氟碳漆是一种新型涂料，是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是如今综合性能最好的涂料品牌之一。其实很多朋友对于优质氟碳漆也是很陌生的，优质氟碳漆一直都是很多场合会选择的产品来的，接下来，跟着小编的介绍，我们一起来认识一下吧。那么，优质氟碳漆施工工艺怎么样?
优质氟碳漆施工工艺怎么样
用氟碳漆进行喷涂，干燥时间至少15小时，施工一遍或二遍，最好是二遍，以保证氟碳漆性能。使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。要示闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。
什么是氟碳漆
氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使氟碳漆涂层长久完美如新，减少维修的要求。
氟碳漆具有超强耐侯性、耐久性;金属氟碳漆具有优异的耐化学品性;金属氟碳漆具有优异的抗污性能，漆面可用普通清洁剂刷洗;金属氟碳漆漆膜致密坚硬，抗冲击、耐磨损。金属氟碳漆因为添加了金属粉的缘故，只能采用有气喷涂的方式施工，普通实色面漆，可以刷涂，也可以喷涂。
今天小编给大家介绍的优质氟碳漆就这么多了，相信大家对优质氟碳漆有了一定的了解，在选择优质氟碳漆的时候，不妨可以考虑一下小编给您介绍的这些方法。氟碳漆是新型涂料，就目前来说算是综合性能比较优异的涂料之一，因此有兴趣的朋友可以考虑一下。大家阅读文章后对于优质氟碳漆有了很深刻的了解吧，希望我的介绍可以帮助到读者朋友。
金属氟碳漆是什么呢?金属氟碳漆是一种采用金属复合碳材料制作出来的涂漆。这种涂漆主要是用来制作幕墙和建筑物外墙的，是一种非常常见的建筑外墙涂料。金属氟碳漆的施工工艺是比较简单的，主要采用的是喷涂的施工工艺。大家知道金属氟碳漆在施工的时候有哪些需要注意的事项吗?今天小编要为大家介绍的就是金属氟碳漆施工注意事项。
一、施工工艺
1、喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。
2、打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘：必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
4、施工要求：喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。
5、施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
7、喷枪型号：W—71等
8、施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。
9、施工遍数：二遍。
10、施工要求：闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。(注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。)
二、注意事项
1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。
2、金属氟碳漆贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。
4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。
5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。
7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。
金属氟碳漆一般需要经过15个小时才可以干燥完毕，而且一般再涂抹的时候需要重复的涂抹几遍，只有重复涂抹才可以保证外墙表面的面漆性能。金属氟碳漆一般是采用喷枪喷涂的，在进行作业的时候要注意表面温度，表面温度不可以低于零度，也不可以高于35度。因为金属氟碳漆需要喷涂两三次以上，所以在金属氟碳漆，第一层没有固化的时候，不要进行第二层处理。
铝合金做氟碳漆由于底材附着力比较差，所以流程可能麻烦一些。下面看下我们的施工时的流程
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180-250℃）→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂（简称三喷），喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂（底漆、面漆）。
前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限
底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂（锔油厂）也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
1、钢管表面处理非常重要，需要采用喷砂方法，去除钢管表面锈迹，增加表面粗糙度。使用涂料溶剂擦洗表面去除油污。2、配套体系根据防腐要求，主要是两层结构和三层结构：两层结构：环氧防腐底漆+氟碳漆，大多数项目均可使用三层结构：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，用于恶劣腐蚀环境，长久保护项目这里采用两层结构就足够保护钢管，屋顶为室内环境，腐蚀因素少，造成腐蚀破坏程度低，考虑涂料成本，使用环氧底漆+氟碳漆的体系即可。3、对于钢管喷涂工艺扇幅较大，浪费漆料多，推荐使用刷涂方法。4、环氧底漆中加入专用固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，刷涂1-2道，24小时后干燥，然后刷涂面漆。5、氟碳漆中加入专用固化剂和稀释剂，充分搅拌均匀，刷涂1-2道，24小时后干燥。6、检查钢管有无漏涂、漆膜缺陷等，及时修补。
在我们日常生活中，常常可以看见一种表面具有金属般色彩的油漆，这种油漆被人称为 金属氟碳漆 。它拥有很强的耐候以及自洁性，常被用于室外墙面漆之中，能够减少维护次数。那么金属氟碳漆有有哪些特点，又有何施工工艺呢，下面本文就来给大家介绍下吧。
金属氟碳漆有哪些特点
1、金属氟碳漆具有出色的强耐侯性、耐久性，在紫外线下也不会变色，使用寿命可长达20年 左右 。
2、金属氟碳漆拥有非常出色的耐化学品性，具有防腐蚀、防酸碱的特性，可以作为防腐墙面漆使用。
3、金属氟碳漆的抗污性能优异，漆面可以用清洁剂直接清洗。
4、金属氟碳漆的漆膜坚硬，抗冲击强度高，耐磨性出色，不会轻易出现掉漆现象。
5、金属氟碳漆的颜色颜色非常丰富，有闪金、闪银两种效果，也可以在里面增加珠光颜料，让其产生珠光效果。
金属氟碳漆施工工艺
1、喷涂
金属氟碳漆喷涂后至少需要干燥15个小时，最好是刷两遍，能够让漆面性能更加出色。
2、打磨
需要使用600到800目细砂纸打磨，打磨时不能太过用力，避免将底漆涂膜磨穿。打磨需要认真，否则喷漆效果会变得较差。
3、除尘
需要采用抹布除尘，如果除尘不彻底，面漆涂刷后涂膜表面不平滑，会出现颗粒。
4、施工要求
喷涂完后，需要保持颜色均匀，色泽一样，经过 砂磨及除尘后，涂膜表面要保证光滑，没有粉尘与杂质，同时腻子层表面要有一层厚度为50到80微米后的涂膜，没有任何漏喷现象。
5、施工配比
需要严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂，再用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会出现胶化，对其效果产生影响。
6、过滤
调配完成后需要用100目滤网进行过滤，混合料需要一直搅拌，防止出现沉淀
7、施工方法
金属氟碳漆必须采用喷涂， 其他 实色漆可以采用辊涂。
8、施工要求
闪光粉需均匀分布，密度与样板相同。无明暗不均匀及发花现象。漆面光泽均匀，手感细腻，涂膜上颗粒较少。
文章总结：以上就是关于 金属氟碳漆 有哪些特点以及施工工艺的相关介绍，希望能够让大家对金属氟碳漆有一定了解，目前金属氟碳漆使用非常广泛，拥有非常出色的装饰效果。
钢结构氟碳漆因具有优越的各项性能,包括耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性而在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品等领域得到广泛应用。下面我将为大家介绍钢结构氟碳漆施工工艺。
钢结构氟碳漆因具有优越的各项性能,包括耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性而在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品等领域得到广泛应用。下面我将为大家介绍钢结构氟碳漆施工工艺。
1、 基面要求
2、清理修整
将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批 刮腻子 过厚。
3、粘贴网布
用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维 网格布 , 滚刷 压平。抗裂玻纤网 强度 、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力
4、切缝嵌缝
根据设计好的铝板效果分格图放线定位,用切割机切分格缝(一般宽10—25mm,深15—20mm),两边切缝,凿除缝内砂浆,清理干净,刷界面剂,然后把巴氏柔性 水泥 嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。分格缝要求弧度一致,横平竖直,用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适,一般每块1—2.5平方米左右,应兼顾立面效果与操作要求。
5、粗腻子找平
按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子,分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子,第二道腻子要在一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时,均匀用力。线条要挺拔, 阴阳角 要方正。粗腻子作用是分块找平,每块越平整越好,同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷,以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮
纵横向各批刮一道防水细腻子,干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整,扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面,使基面更平整、密实,分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸,要求不显砂痕与接搓。
7、 抛光腻子(又称油性腻子)
使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道,干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨,要求不显接搓与砂痕,手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层,如同做家具漆所用的腻子一样,抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止 底漆 大量渗入基层,节省涂料用量。
以上就是关于钢结构氟碳漆施工工艺流程的介绍,希望能够对大家进行氟碳漆施工有所帮助。另外,我们在施工时应注意安全防范措施,保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛等重要器官。
喷涂、刷涂、辊涂。
喷涂、刷涂、辊涂，涂层为一层底漆两层面漆。使用氟碳漆专用稀释剂，氟碳调稀释用量不大于30%（与面漆重量比），氟碳硬化剂用量10：1（面漆与硬化剂重量比）。
避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象，使用时请使用适当防护用具。
扩展资料：
钢结构氟碳漆使用要求：
1、使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
2、必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
3、严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
“目前我单位施工的一个屋顶金属架，材质是钢管，外面要求用氟碳漆施工，求具体表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛喷射除锈较手工除锈”---喷砂除锈不现实，所以只能手工除锈。工艺：1.手工除锈要求不小于St3级。2 .刷涂环氧磷酸锌底漆两道（涂装间隔4h.），24h后涂装氟碳漆。3. 涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）。 欢迎探讨。
