中小实型铸造企业采用外购涂料的方法解决涂料来源问题。这些企业涂料用量小，一次购进一定量的涂料后短期用不完，经常发生涂料变质、沉底等质量问题，造成涂料报废。有些交通不便的企业所购进的涂料一旦质量出现问题，无法退货，涂料将批量报废，造成较大的经济损失。因此，这些企业迫切需要自制涂料，并掌握一定的涂料性能调节知识，使自身能够对一些涂料质量问题，通过现场采取措施，挽救问题涂料。企业自制涂料需了解涂料的配方、混制方法、检测方法及涂料性能的变化规律。这些企业条件都比较简陋，需要配制人员能够利用自身的条件特点选择设备和材料。涂料的配方和混制设备有很多选择，掌握了涂料的配制规律和铸造工艺要求，制备出满足使用要求的涂料。配制涂料满足了生产的需要，为企业降低了成本，提高了产品质量；本文将相关经验总结如下，仅供有关中小企业参考。1、涂料所用原材料简介确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。1. 1 耐火材料耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。化学性质稳定。线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。云母【KAI2（AISi3O20）(OH*F)2】:一种具有层片状的硅酸盐，密度2.6～2.86，导热系数低（平均0.67W/m.K），保温性能较好。其鳞片具有弹性，晶格稳定，热化学稳定性较好。该材料熔点较低（1270～1330℃），用于铸铁涂料时易于粘砂。由于具有片状形态，可赋予涂料防降性、流平行，使涂料具有良好的韧性和抗开裂性，可用于铸铝件涂料中。蓝晶石【AL2O】：根据含蓝晶石的形态特点，将蓝晶石矿分成3类变态：⑴针状和纤维状集合体（纤维针状矿石）；⑵富含空晶石的假象蓝晶石集合体；⑶蓝晶石结核矿（结核型矿石）。蓝晶石矿物在高温下（1100～1650℃）煅烧转变为莫来石和熔融状游离二氧化硅（方石英），同时产生不同程度的体积膨胀。其转变反应式为：3（AI2SiO5） 3AI2O3*2SiO2+SiO2（1300℃以上）铸造涂料应采用煅烧过的纤维针状产品，它的耐火度比硅灰石和石英粉高，和锆英粉相似，由于它的纤维针状形态，可提高涂料的强度和透气性及耐火度。目前该产品在吉林磐石等地也有出产，可用于铸铁、普通铸钢等涂料中。其它材料的性能本文不在详述，在选用时应仔细查找相关资料。1．2载液水或乙醇（甲醇）可作为载液。水基涂料成本比醇基涂料低，且悬浮性好控制，但需要一套烘干和和排除水蒸汽的设备。醇基涂料烘干容易，很多小型企业经常使用，但它有以下问题：浇注时发气量大，成本高，涂料气味很大，影响工人健康，安全性也差。一般建议多采用水基涂料工艺，尤其是一些形状较简单的铸件，如锰钢锷板等。甲醇的应用可改善烘干质量，可和乙醇配合使用。1．3粘结剂根据载液的不同，粘结剂分为水基用和醇基用两种。对粘结剂的一般要求是：在水中或乙醇中易溶易分散；具有较高的干强度，尤其是高温强度。糖浆、纸浆、酚醛树脂、聚乙烯醇（PVA）、聚乙酸乙烯乳液（白乳胶）、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、羧甲基纤维素（CMC），以及高温性能好的粘土、磷酸二氢铝、硫酸盐、松香、水玻璃和硅溶胶都可作为涂料的粘结剂。酚醛树脂、既具有较高的常温强度，又具有较高的高温强度，我们在涂料中广泛应用。水基涂料可直接采用碱性液态酚醛树脂，醇基涂料采用热固性酚醛树脂，先在酒精中泡开，溶化后再加入涂料中，它和PVB配合使用效果更佳。聚乙烯醇（PVA）和磷酸二氢铝配合使用，效果也较好，成本也低。某些商品涂料具有硬化可逆性，即掉到地上已硬化的涂料仍可重复混制、使用。某些水溶性树脂，如PAM就具备这种性能。1. 4悬浮剂常用的悬浮剂有锂基、钠基或有机膨润土、凸凹棒土、CMC等。锂基膨润土不但悬浮性好，所制涂料的涂刷性能也较好，在醇基涂料澡中经常采用，但采用锂基土的涂料易于发生“沉死底”的现象，涂料最好现配现用。要水基涂料中可采用钠土和CMC配合使用，效果也较好。有机土效果最好，价格过高，一般在要求较高的醇基涂料中少量加入。选用膨润土类悬浮剂时，在保证悬浮性的前提下，加入量越少越好，加入量过大涂层易开裂。1．5其它添加剂实型（或消失模）涂料还需加入以下几种助剂：⑴表面活性剂 用来改善涂料对塑料模样表面的润湿性，常用的是非离子型的表面活性剂JCF（脂肪醇聚乙烯醚）、OP-10（烷基酚与环氧乙烷的缩合物）、NNO（萘磺酸钠甲醛缩合物），它兼有分散和减水作用。表面活性剂易于产生气泡，在涂料中尽量少加或不加。⑵消泡剂 涂料在高速搅拌过程中也可能卷入空气产生气泡，因此要加入少量的消泡剂。常用的有正辛醇、正丁醇、SPA-202脂肪族矿物油、SAF（聚甲基硅氧烷乳液）。⑶防腐剂 常用的防腐剂有五氯酚萘、五氯苯酚、苯甲酸钠、甲醛等。⑷碳吸附剂 冰晶石（Na3AIF6）在高温下形成活性NaF、AIF3等，对模样分解出的碳产生吸附作用，使之不沉淀在铸件表面，从而防止铸件表面积碳的产生。此外，涂料中还掺入氧化铁粉（Fe2O3），提高涂料的自剥离能力和抗氮气孔能力。件表面光洁，并在一定程度上提高尺寸精度。2涂料的作用和性能要求涂料可以填充型和芯的表面孔隙在高温下抑制砂型与金属液的热相互作用 (机械渗透和化学侵蚀)，从而防止机械粘砂，使铸件表面光洁，并在一定程度上提高尺寸精度。涂料还能够提高型和芯的表面强度，防止因液体金属的冲刷作用而发生砂眼、毛刺等缺陷。涂料层的隔离作用，还能够防止因型和芯受热产生大量气体侵入铸件而形成气孔缺陷。热膨胀低的涂料还可减少铸件夹砂缺陷。此外，通过在涂料中添加绝热保温材此外，通过在涂料中添加绝热保温材布，调节热流的传递和运动，控制合金的凝固和结晶过程，从而消除缩松缺陷。在涂料中添加某些特殊附加物，还能做到局部孕育或表面合金化，达到改善组织的目的。涂料的这些作用，近来也受到人们的重视。对于涂料的性能，有许多要求：2.1悬浮稳定性，涂料应当在一定时间内不沉淀、不分层、不结块并保持密度的 均匀性。悬浮性主要决定于所添加的悬浮剂 的质量和加入量，以及耐火填料的颗粒大小和比重等。2.2渗透性，它表示涂料在涂覆后能够渗入型或芯表层一定深度的能力。渗透性并不是越大越好。渗透性过大，会造成不必要的浪费，或难以保持一定的厚度。渗透性过小，涂料在型或芯上的附着力小，烘干和浇注时易起皮破损。渗透深度取决于耐火材料的粒度、涂料的比重和粘度、涂料悬浊体系的表面特性和内部结构特点，以及涂料与型或芯的润湿性等。2.3触变性，(摇溶性) 物理化学中把触变性现象视为一种溶胶软胶可逆等温转变过程。触变性包括剪切变稀粘度依时性的两个方面：一是在剪切力作用下能变稀，剪切力去除后又会恢复原先的状态，二是上述变稀或变稠都有一个时间进程。通俗地说，就是“一搅就稀，静止还稠”。好的涂料应当具有一定的触变性，使用时 “稠而不粘，滑而不淌”，便于涂刷、浸涂、喷涂，而涂料既不堆积，也不流失。触变性是现代铸造用的涂料的主要工艺性能之一。它在一定程度上是反映涂料许多工艺性能 (如悬浮性、涂刷性等)好坏的综合指标。触变性取决于涂料悬浊体系的内部结构特点，可以通过在一定剪切速率下涂料的表观粘度和时间的关系来判断。2.4涂覆性， 它表示涂料以一定厚度均匀覆盖在型或芯表面的难易程度。涂覆时应当不堆积、不流失，也不损坏型或芯的表面。目前还没有直接测定涂覆性的办法，一般可以用涂料的粘度、比重、触变性、涂层厚度或涂挂重量等指标综合衡量。2.5表面强度， 涂料必须有足够的表面强度，以防止涂层在搬运和合箱过程中损坏。2.6高温抗裂性， 涂层在烘干和浇注过程中应当不开裂，以防止铸件产生毛刺或脉纹。2.7抗粘砂性， 防止粘砂的能力是涂料的主要性能之一。它主要取决于涂料的组成，尤其是耐火材料的性质以及浇注时的气氛。涂层的厚度、强度、抗裂性对抗粘砂性也有影响。存期长、无公害、低成本、适应性广等。除上述性能外，还要求涂料发气少、存期长、无公害、低成本、适应性广等。涂料要全面满足以上要求，实际上是困难的。对于不同的砂型种类、不同的铸件(甚至同一铸件的不同部位)，应当根据低成本高质量的原则选择使用适当的涂料。3、制备和涂挂3.1 水基实型涂料配方首先应根据铸造合金的种类和铸件大小等要求确定制备涂料的性能，如耐火能力，涂层强度，涂料保存时间等，然后选择耐火粉料、载液、粘结剂、悬浮剂和助剂，经试验调整调整并确定配方。表1，表2和 表3列出了配制的几种配方。3.1表1 铸铁水基实型涂料配方涂 料组 分碱性酚醛树脂CMC钠土水氧 化铁 粉锆 粉锂辉石莫来石WT/%6033060051004005003.1表2 高锰钢实型醇基涂料配方涂 料组 分酚醛树脂PVB锂土酒精氧 化铁 粉锆 粉电熔镁粉正辛醇WT/%30630500517083053.1表3 铸铁醇基实型涂料配方涂料组分酚醛树脂PVB锂土酒精氧化铁粉锆粉石墨鳞片石墨WT/%258255505150800503．2涂料的制备制备时一般先在分散机中分散，再经过研磨设备研磨。对于年用量100t以下的企业，2~3千瓦的分散机即可。其叶轮有叶片和圆盘两种。叶片式搅拌力较大，能使物料上下翻动，但转速稍高就会引起物料飞溅，圆盘式叶片上下交错分布，对物料有很强的剪切作用，可平稳地高速转动，分散效果较好，生产率也较高，设备可自制。叶轮的线速度可选用大于200cm/min的为宜。对于产量要求不高的企业，也可选用小型球磨机，圆桶直径在0.5-0.8mm左右，转速100转/min左右。涂料在球磨机中研磨，除分散效果良好外，还可使骨料破碎，起到对涂料的活化作用，提高涂层的质量。球磨机比胶体磨效果好，经球磨机研磨好的涂料不但涂层强度高，而且流平性和涂刷性等工艺性能都较好，球磨时间4h以上。水基涂料的搅拌程序一般是将膨润土、CMC和水置于分散机中搅拌成浆状再加入耐火材料连续搅拌，然后依次加入粘结剂、表面活性剂等助剂。膨润土和CMC预先泡好，效果会更好。醇基涂料如使用锂基膨润土作悬浮剂，应预先用水预发24h以上，酚醛树脂和PVB等也要先用酒精泡开，再将其加入分散机中混合。我们也采取过将泡好的酚醛树脂和锂基膨润土混合碾压成预混体长期保存，使用时按比例加入到其它混合料中一起混制成涂料。该法对于小型企业非常适用。3. 3 涂料的涂敷根据铸件的生产批量来选用涂料的涂挂方法。对于单件、小批量生产的模样，宜采用刷涂。对于较大的铸件可采用流涂。流涂的涂料粘度应小一些，并具有较好的涂挂性能；批量和形状复杂的模样采用浸涂和流涂，薄壁易变形的模样采用喷涂法。几种方法可结合使用。涂料必须均匀覆盖模样表面，无缺涂、过度流淌或夹杂气泡。涂层厚度一般在0.5-2.5mm，可根据铸件形状、薄厚、复杂程度、合金种类、浇口静压头高度等因素确定。一般需涂1-3次，每次涂层均需干燥，如干燥后的涂层产生裂纹，应及时降低涂料的比重、膨润土加入量，适当增加粘结剂的加入量。涂层干燥，一般在烘炉中通过热空气（低于60℃）循环实现。烘干时间3-10h。也可采用室外晾干、红外线或微波干燥。4、质量与性能检测涂料性能的检测是保证涂料质量的必要重要条件，涂料的物理性能，如比重、粘度和悬浮性可以在试验室中用常规仪器检查。比重的检测最好用称重法，因为实型涂料的粘度大，比重计及波美度计不易自由悬浮，影响检测结果。比重的检测非常重要，它直接影响涂层厚度，并可控制溶剂的加入量。涂层厚度可采用称量法和专用卡尺测得。涂层透气性测定有多种方法，在试验室采用固定配方的膨润土湿型砂标准试样，在一端涂上涂料后烘干，在普通透气性仪上测定。在生产现场，可采用测定浇注时间的方法间接估算涂层透气性。涂层强度采用SVQ型涂料涂层强度测定仪测定。测试前先向底座的涂料槽中逐层涂刷涂料并烘干，经打磨保证涂层厚度为1.2mm。测试时开动空压机向空腔内加压，直至涂层破裂，从压力表上读出最高压力，该压力值即作为涂料的涂层强度值。对表2和表3的涂料性能进行了测定，结果如表4和表5。表4 铸铁水基实型涂料性能涂料名称（24h）悬浮性g/cm-3密度透气性涂层强度MPa高温急热抗裂性发气量Ml/g自制 1981.90170.151级21表5 实型醇基涂料性能涂料名称悬浮性（2h）密度g/cm-3透气性涂层强度MPa高温急热抗裂性发气量Ml/g自制 2自制 395981.581.2575800.0751.00801级1级22.520.05、生产应用某厂生产球铁杆头铸件，需要一批高质量的实型涂料，采用进口阿什兰消失模涂料，效果良好，但价格太高。采用国产的商品涂料，质量不是很稳定，如采用仅依靠进口涂料，势必增加很多成本。我们通过分析认为，如大部分采用国内材料，粉状材料成本可降低至4000元以下，经济效益是非常明显的，而且可以根据需要随时进行性能调整。根据资料配制以270目高铝粉为耐火材料的涂料，粘结剂采用白乳胶。经轮试验后发现，涂料透气性较差，涂料易起泡，铸件废品很多，最初两次几乎没有成品。采用200目莫来石和锂辉石做为骨料，以水溶性酚醛树脂为粘结剂，经试验效果较好，所生产的铸件基本都浇成了，铸件粘砂较严重。随即又在配方中添加了320目锆粉，进行了试验，效果非常明显。铸件浇铸后涂层和铸件非常易于剥离，完全解决了粘砂的问题，而且铸件的成品率较高，达到了同批浇注的采用阿什涂料的水平。配方如表1。某厂实型法生产球磨机鄂板高锰钢铸件，以前涂料依靠购买商品涂料，经常发生涂层开裂、粘砂等涂料废品。为了自己解决涂料问题，曾经试验过多种配方，都没有成功，尤其是粘结剂和骨料的选择，问题较大。如采用PVA加硫酸盐粘结剂+高铝粉等配方，涂料的常温强度可以，但高温强度低，铸件粘砂严重。经过试验采用表2的配方，采用该厂的球磨机等现用设备，成功的生产出了大批铸件。配制用于铸铁材质的石墨涂料配方见表3。6、结论6.1中小实型铸造厂采用各种国产材料自制涂料，可降低材料成本，提高产品质量，也可增强灵活性，提高市场竞争力。正确选用涂料的配方、原辅材料是自配涂料成败的关键。配方的选择除考虑技术因素外，还应考虑材料的成本，可优先采用当地和较近地区的材料。6.2从国际范围看，商品涂料的品种将日益增多，涂料的工艺性能和涂覆方法在不断改善和革新。由于烘炉烘干费用高，使用水基涂料显得不那么经济，而采用低“泡沫”载体涂料、干态涂料、静电粘结涂料、光辐耐固化涂料等，将成为涂料发展的趋 向。总之，未来的涂料，应用效率将更高，效果将更好。由于严格的环境保护法的限制，可望在几年之内有的国家将不再使用易燃涂料。从国内情况看，涂料的基础理论研究以及新型触变性涂料的研制和应用会取得新的成果，浅色和自色涂料的应用将会逐步扩大。涂料专业定点生产和商品化、优质化，在短期内也将逐步实现。
仿瓷涂料和钢化涂料其实是同一产品不同的名字。给你一个配置单。建筑瓷釉钢化涂料是在博采诸多钢化(玉)涂料技术精华的基础上，应用现代高新技术，经多次实验改进而研究成功的一种高档次低成本的墙面装饰材料，克服了其它钢化(玉)涂料白度差，易沉淀结块，冬季冻结不能施工等诸多弊病。在它研制问世以来，深受广大施工单位的欢迎和好评，是建筑材料领域里跃起的一种新型装饰材料。 （一）特点和用途 使用该产品装饰的墙面光洁如玉，平整光滑，即手感如同玻璃，瓷釉；硬度高，手指甲划不出印痕；具有玻璃光泽，侧视如镜，不怕碰撞、棒击，牢固若石；抗污性好，沾污可水洗擦除；瓷感强；耐碱、耐久性好，耐水、耐擦洗性能和附着力、遮盖力均超过国家有关涂料标准，长期使用无脱粉、剥落现象。该产品属于水溶性涂料，五毒无味，贮存性能优良，适用于水泥、石灰、木版等各种基底材质的装饰，并对干湿基底都可施工；低温不冻结、突破了传统涂料低温不能使用的局限。质优价廉，其各项理化性能和技术指标与目前国际上流行的多彩涂料相差无几，但市售价格只有它们的九分之一。是家庭居室、公共场所理想的墙面装饰材料。 （二）原材料 1．聚乙烯醇 见一、仿瓷仿壁纸内墙涂料。在本品中选用聚合度为1700左右，水解度为99%,型号1799，高聚合度完全水解级产品。这种产品在65~75℃水中仅溶胀，当接近水的沸点时，才完全溶解，属高强度耐水性良好的聚乙烯醇。 2．甲醛水 见二、建筑仿瓷装饰内墙涂料。在本品中通常是甲醛含量37%~40%水溶液，有刺激性气味。作聚乙烯醇缩合剂和缩醛防腐剂。选用工业品。 3．盐酸 见四、彩色水泥地面涂料。在本品中用作催化剂，兼作料液介质。选用工业品。 4．氢氧化钠 见四、 彩色水泥地面涂料。在本品中用作碱性介质，兼做中和剂。选用工业品。 5．尿素 见四、彩色水泥地面涂料。在本品中用作增粘剂，兼做改性剂。选用工业品。 6．硫酸铝铵 又称铵明矾，铵矾。无色八面或者单斜立方块状或者粒状结晶。无臭，味涩，吸湿，有收敛性。比重1.645，熔点94.5℃。溶于水，甘油和稀酸，不溶于醇，水溶液呈碱性。受热时失去结晶水而成白色粉末或多孔状固体。在本品中用来提高强度和抗磨硬性。 7．碳酸钙 见三、 内墙粉末涂料。在本品中用作填充料，兼增强硬度。选用工业品。 8．灰钙粉 见九、新型钢化瓷砖涂料。可以自制该性灰钙粉（见三十一、改性灰钙粉），或从各地石灰粉料厂购买。在本品中用来增加硬度和耐磨性。也可与ok粉复合使用。 9．轻质耐擦增强粉 见三十、 轻质耐擦增强粉。在本品中起耐摩擦作用。 10．硼砂 又名四硼酸钠，焦硼酸钠，十水四硼酸钠。无色半透明晶体或白色单斜结晶粉末。无臭，味甜涩。相对密度1.73，60℃时失去八个结晶水，350~400℃时失去全部结晶水。易溶于水、甘油，微溶于乙醇，水溶液呈碱性反应。在空气中风化，晶体表面常被白色粉末覆盖，熔融时成无色玻璃状物质。本品中用作交联剂。 11．群青 见三、内墙粉末涂料。在本品中用作着色颜料 12．磷酸三丁脂 见五、彩砂涂料。在本品中用作消泡剂。 13．滑石粉 见一、仿瓷仿壁纸内墙涂料。在本品中用作体质颜料，并有滑腻作用。 14．膨润土 又称斑脱岩。为一种土状矿物，乳白色至橄榄绿色。比一般粘土更能吸附水分，比高岭土更能起碱交换作用。有的在吸水时体积同时增大并形成凝胶状物质。有的能吸收本身重量5倍的水，而体积则膨胀至干燥时体积的15倍。加水成胶态溶液后，几乎永远处于悬浮状态。烘干后可加水使其再膨胀，往复循环，不影响其性能。在本涂料中起防沉、增稠作用。 15 水 自来水 （三）配制方法 1． 涂料基料胶 （1） 配方：见下表 表 建筑瓷釉钢化涂料基料胶配方 (重量份)原材料名称 建筑瓷釉钢化涂料基料胶 规格 1 2 聚乙烯醇 (99%) 1799型 22~24 14~18 甲醛水 (37%~40%) 工业级 -- 12~14 盐酸 (37%~38%) 工业级 -- 2~3 氢氧化钠 (固) 10%水溶液 -- 1~3 硼砂 试剂 0.03~0.04 -- 硫酸铝铵 试剂 0.3~0.4 -- 尿素 工业级 5~7 8~13 水 自来水 420~450 300~600（2） 操作: 1） 配方一：将配方量的水加入反应釜内，然后通入蒸汽加热升温至90℃，加入聚乙烯醇。充分搅拌至聚乙烯醇全部溶解，抽样检查应合格。 用喷雾器将已溶解好的硼砂溶液（即硼砂加少许热水溶解成的液体），喷入反应釜内的聚乙烯醇胶液中，继续搅拌均匀。 待搅拌10分钟后，再依次加入尿素，硫酸铝铵溶液（即均用少许水溶解），充分搅拌均匀，经纱网过滤即成基料，备用 ;2） 配方2：将配方量的水加入反应釜内，然后通入蒸汽加热升温至90℃，边搅拌边加入聚乙烯醇，待聚乙烯醇全部溶解后，再降温至胶液为80℃。 在搅拌下，以细流方式加入盐酸，继续搅拌20~30分钟，加入配方量甲醛水。保温78~80℃，使之反应40~50分钟，加入配置好的10%氢氧化钠水溶液进行中和，降温至60~70℃，再加入配方量尿素进行氨基化处理后，将此胶液经纱网过滤后备用。 2． 墙面瓷釉钢化涂料 1） 配方：见下表 墙面瓷釉纲化涂料配方 (重量份）原材料名称 墙面瓷釉钢化涂料 1 2 配方1基料胶 涂料基料胶 -- 配方1数据 配方2基料胶 -- 300~330 灰钙粉（或用轻质耐擦增强粉或ok粉代替） 190~210 170~180 重质碳酸钙 350~450 500~550 群青（配制水溶液） 1~2 1~2 磷酸三丁脂 适量 适量 水 www.youzhizhe.com 有志者版权所有 适量 3002） 操作： 配方1：将前述配置好的涂料基料胶配方1加入搅拌机内，开动搅拌机，搅拌机的转数为75~100转/分，然后依次按配方量加入灰钙粉（或者ok粉、轻质耐擦增强粉）和重质碳酸钙，然后将溶解好的群青溶液倒入搅拌机内，大约30~60分钟即可搅拌均匀。若有泡，加少量磷酸三丁脂消泡。出料，检查合格后包装。 配方2：把前述配置好的涂料基料胶配方2按配方量加入搅拌机内，开动搅拌机，依次加入灰钙粉（或者ok粉、轻质耐擦增强粉）和重质碳酸钙，再加入适量消泡剂磷酸三丁脂，再边搅拌加入已溶解好的群青水溶液，待30~60分钟搅拌分散均匀后，检查合格后出料包装。 群青水溶液的配制：称取500克群青加入搅拌罐内，然后加入1000克水搅拌至全部溶解为止。 3． 多彩瓷釉钢化涂料 （1） 配方（重量份） 涂料基料胶（配方2） 30.0~33.0 灰钙粉（或者O***，轻质耐擦增强粉） 26.0~32.0 碳酸钙（轻质） 10.0~25.0 滑石粉（300目以上） 1.0~2.0 膨润土（纳质） 4.0~5.0 群青水溶液 1.0~2.0 水 14.0~16.0 （2）操作 群青水溶液配制：按配方量称取群青50份，注入盛有100份水的搅拌罐内，边搅边加，充分搅拌均匀后即得。备用。 膨润土溶液配制：按配方量称取膨润土，边搅拌边加入盛有14~16份水的搅拌罐内，搅拌均匀后，放置一夜，备用。 涂料的制备：按配方量称取水注入1400转/分高速搅拌机内，边搅拌边加入灰钙粉（或者O***、轻质耐擦增强粉）、轻质碳酸钙、滑石粉、膨润土搅拌成浆状，检查浆液细度，达到要求再加入涂料基料胶配方2液和群青水溶液。接着搅拌30~60分钟后，再通过胶体磨或研磨机研磨，检查合格后装桶包装即可。（四）使用方法于效果 该产品使用时，批刮、压抹、喷涂、滚刷等方法都可采用，与普通涂料一样，但效果比普通涂料好。如自产施工，每平方米仅需四角钱，费用大大降低。
依托材料的选择和三大类胶的准备首先，根据创作需求和依托材料质地的软硬来选择不同的准备方式。化学合成胶制作依托材料化学合成胶基本上分为两大体系：乙烯和丙烯，这是两种白色的液态粘合剂，也称乳液。在法国大约有二十几种选择的可能性，它的性能各异，成分复杂。化学合成胶的性质分为两类：一类是胶性，另一类是粘合剂类。在绘画中需要的合成胶的性质属于粘合剂类，特点是无色透明、柔软，可形成有韧性的薄膜而不被溶解。注意：切勿使用胶类性质的合成胶，这类材料有很强的渗透力而不能形成有韧性的薄膜，对画面具有破坏性。还有一类介乎乙烯和丙烯之间的乳液，音译为：卡巴洛尔，卡巴布莱斯二种（其中卡巴洛尔可用聚醋酸乙烯乳液即乳白胶替代）。这两种材料是20世纪可用于绘画中的最佳材料。其特点是透明无色、柔软和坚固、有光泽、有相当的抗光性。卡巴洛尔较稠，最多可溶8倍水，可与纤维素胶合用，结实牢固，是做依托材料和调色的理想材料。卡巴布莱斯较稀，可溶4倍水，可替代光油使用，也可用于水彩画。画布涂料剂的配制：西班牙白粉1份+钛白粉1份+水1份（可根据需要量多少加）混合搅拌均匀，再加卡巴洛尔1份，充分搅拌匀即可使用。西班牙白粉可用大白粉替代。A． 画布制作底子的步骤：（1） 卡巴洛尔1份+6倍水搅匀，用宽笔与画布成45°度角刷匀画布第一层；（2） 待第一层干透，再用画布涂料剂刷第二层或第三层。涂料剂最多刷两层。注意，刷每层时如有胶液渗透到画布的背面，马上用海绵吸掉或用调色刀刮掉，使只不影响画布正面的伸缩。B． 木板上制作底子的步骤：（1） 卡巴洛尔1份+6倍水搅匀后在板的正反面同时各刷一层；（2） 待第一层干透，在板的正面刷5层涂料剂，背面刷3层涂料剂。注意，每层都须干透后才可刷下一层。两面刷胶的目的是防止木板变（弓）形。C． 纸上作画的准备：画纸是按重量区分的，从30g到300g纸型不等。只刷一层卡巴洛尔即可作画，也可以只刷一层涂料剂就作画。卡巴洛尔具有抗油性，涂料剂属于半吸油性，可根据作画需要和用纸张的薄厚来选择方法。动物胶制作依托材料动物胶种类主要有皮胶，骨胶，鱼鳔胶等。中国的明胶实际上是精练的皮胶。中国，日皮的皮胶质量比法国的要好。动物胶的主要成分是蛋白质，胶里含有色素，其颜色成分有可能影响画面。选用动物胶时胶质越透明，越软越好。动物胶分块状，颗粒状和粉状几种。颗粒状，块状的胶比粉状的杂质少，质量好。动物胶吸水后膨胀，作依托材料及绘画结合剂用量不宜太多，如使用过稠，涂的太厚将会导致画布崩裂。使用动物胶适于木板上作画，如使用画布，墙面一旦受潮易损坏。动物胶的使用步骤：（1） 将皮胶放入冷水中浸泡24小时，使胶吸水膨胀。块皮胶70-100g+水1L，颗粒状明胶50g+水1L。注意：容器要求绝对干净，特别不能含有酸性物质，包括肥皂液，去污粉之类物质，这些物质可使胶很快变质腐坏；（2） 煮胶，不能直接把容器放在火上煮，要放进盛水的锅里隔水蒸煮。水不要烧沸，要用文火慢煮，为了防腐、防虫，煮时可在胶液中加1/10的明矾。明矾先用水化开再加入胶水中。注意，胶水不能来回煮。 胶煮好后，取出一份加入适量的水（可稀一些）先刷一，二层；（3） 待第一或第二层胶底干透后再刷两层涂料剂。干酪素胶制作依托材料干酪素是从奶酪中提取的，属于蛋白质类，乳白色，有粉状和微颗粒两种。这种胶制作的底子虽有伸缩性，吸油，但非常坚固而有韧性，古代壁画中常使用这种材料做底子。同时也可作成结合剂调色素粉画画，这是一种用于绘画的很好的材料。干酪素胶液的调制：干酪素粉50g+温水125ml+阿摩尼亚碳酸盐（属于碱性物质，又称氨盐，可用碳酸氨代替）15g。注意，先用温水搅拌干酪素粉，同时用极少量水溶解阿摩尼亚碳酸盐，并把溶解好的碳酸盐倒入正搅拌的干酪素液体中，进行充分搅拌（效果是膨胀发起，很粘），此时再加入125ml温水搅拌，直至成糨糊状之后在加入氟化钠（起防腐作用），先用少量水溶解，再倒入胶液里搅匀。做画底子的步骤：（1） 取合成干酪素胶液1 份+水1-3份，刷第一层胶底；（2） 待第一层干透后，再刷涂料剂两层。涂料剂的配制：西班牙白粉1份+锌白粉或钛白粉1份+水1份调匀，再加合成干酪素胶液1份搅拌均匀即可使用。注意，干酪素胶液不易长期保存，可根据用量来适量调治使用。光油的原材料、制作方法及其使用光油的种类及配制：A． 达玛树脂：是天然树脂，产地是新西兰、菲律宾。特性：碎块状，微黄透明，属于高熔点树脂，具有较强的粘合力，溶于酒精，松节油，精练汽油，是制作光油的较好原材料，也可以配制绘画结合剂，还可以同蜡混合使用。达玛树脂制作出的光油较柔和，但年代太久会变黄，用溶解剂很难去掉，在潮湿的条件下表层会产生出兰色光泽，影响画面。达玛光油的配制步骤：（1） 把研磨成粉状的达玛树脂倒入干燥的容器里，记下容积的度量，然后将达玛树脂装入纱布织成的袋子里；（2） 根据记录下来的度量，在容器中倒入二倍于达玛树脂的松节油，再把纱布袋浸泡在松节油里，容器口加盖，封好，防止松节油挥发。注意，不要加热，只需放二三天。待达玛树脂完全溶化后把杂质过滤掉即可使用。（3） 图示：达玛光油的制作B． 玛蒂脂（芸香，乳香脂）也是一种天然树脂，产地是地中海，希腊。特性：颗粒状，碎块状两种，透明微黄，熔点高。其成分复杂，属于贵重药材也是用于绘画光油最好的树脂。可溶于酒精、松节油、高级燃料油等。形成的油层韧性强，光泽柔和。在受潮的条件下油层不变色，但年代太久要变黄并很难去掉。玛蒂脂光油配制方法同上。C． 化学合成树脂又称丙酮脂。特性：是化学合成材料，白色透明结晶体，可溶解于松节油，形成的油层比前两种树脂更亮，透明无色，对光很敏感，不粘灰尘，油层老化后也很难去掉。丙酮脂光油配制方法同上。半光油的配制：1：3的达玛油（玛蒂油或丙酮油均可）加2/3的皂化蜡搅拌均匀即可使用。光油的使用：上光油有两个目的，一是谐调整个画面（注意：灰暗色画面不能用亮光油，亮色调的画面不能用半光油）；二是保护画面。首要的条件必须让画面干透，否则光油渗透进画面，就无法清洗，也将导致画面色调的改变。上光油时油层要薄，要稀释，要刷匀，动作要轻快。另外使用光油的画应避免周围环境有很强的光反映。用干酪素胶，蛋胶画成的画也可用达玛油上光。各种媒介剂的配制与应用媒介剂又称结合剂，是由各种胶液，树脂，油和蜡等材料混合配制而成的，用于在不同的依托材料上结合色素粉，使之形成稳固的画层。不同材料特性的结合剂产生各种不同的画层。一般用于传统油画中的媒介剂主要指使用Medium(媒介质)，Emulsion(乳液)，Tempera(蛋胶乳液)等技法。Medium技法主要指含油性质的透明结合剂作画。Emulsion主要指含半油半水性质的不透明的乳液结合剂包括各种Tempera绘画技法，以上两大类又可在作画中混合使用，形成变化无穷的多层透明画法。古典绘画大师波提切利，凡-爱克，伦勃朗，提香，鲁本斯等都是出自这一体系。关于油性与半油性半水性媒介剂的配制和使用☆达玛油媒介剂的配制方法：（油性媒介剂，易保存）（1） 先把生亚麻油（青油）进行氧化处理，方法：将生亚麻油倒入玻璃容器，不封口，放入一小块面包吸收杂质成分。在容器口上支起玻璃盖板使其透气，竟日晒氧化一至两星期后再过滤一次。油变得叫稠并具有一定的催干作用；（2） 1：2达玛油1份+氧化亚麻油1份+松节油1~2份搅匀即可。☆蛋胶乳液结合剂的配制方法：（半油半水性乳液，不易保存）鸡蛋液是一种天然胶，蛋清中含水80%，蛋白质12%，还有一些动物酸，蛋黄中含水50%，油17~38%，蛋白质15%，还含有少量的黄色素。A． 整蛋结合剂：（半油半水性）（1） 把鸡蛋黄上的胚胎（一个小黑点）去掉，打匀，并放6滴桂竹香油防腐；（2） 鸡蛋液1份+氧化亚麻仁油半份+达玛油半份搅拌成乳状后再加1~3份水进行充分搅拌。注意，鸡蛋液须朝同一方向打，边打边逐渐依次加入其他成分。B． 蛋清结合剂：（含水性）只用蛋清，打匀后倒在一块海绵上，挤入容器里，滴几点桂竹香油防腐。作画时加1/3至1/4的纤维素胶液。注意，纤维素胶越加多蛋清画的性能就越少。C． 蛋黄结合剂：（含油性）蛋黄打匀，加点桂竹香油，作画时可加达玛油或纤维素胶液。干酪素胶乳液结合剂的配制方法：（半油半水性乳液，较易保存）这种乳液可代替蛋胶乳液结合剂使用。加水多少取决于作画需要的稀释程度，水最多加至三份。注意，当水和松节油挥发后乳液变稠时，如需要稀释须先加入适量松节油，搅拌均匀后再加水搅拌。干酪素胶液1份+氧化亚麻油半份+达玛油半份搅拌成乳状后再加水1~3份充分搅拌，即可调色素粉作画。整蛋结合剂的制作图示：☆纤维素乳液结合剂的配制：（半油半水性乳液，易保存）（1） 纤维素粉1份+25倍水，搅拌成糊状胶液放8-24小时；（2） 纤维素胶液1份+氧化亚麻仁油半份+达玛油半份搅拌成乳状后再加水1~3份。进行充分搅拌后即可使用。☆聚乙烯醇（107胶）乳液结合剂的配制：（半油半水性乳液，易保存）（1） 聚乙烯醇1份+适量水，把容器放在水锅里蒸煮，加热溶合；（2） 聚乙烯醇溶液1份+氧化亚麻油半份+达玛油半份搅拌溶合后可根据作画需要加适量水1~3份，充分搅拌后即可使用。☆乙烯乳液结合剂的配制：（半油半水性乳液，易保存）乙烯1份+氧化亚麻油半份+达玛油+半份1份搅拌均匀即可。画面效果有一定的光泽，属于，亮光类结合剂。☆丙烯乳液结合剂的配制：（半油半水性乳液，易保存）方法同上。区别：画面效果没有光泽，为半光类结合剂。以上凡属乳液结合剂从外部看是乳状混合液，从内部看仍是一种分离状，但其中一种液体在起主要作用，另一种则形成微小颗粒状。因此油加水与水加油是不一样效果的。把水加入油里，形成油包水的状态。这种做法油性少，越加水越干的快。相反，把有加入水里则形成水包油，油性强，越加油越稀释，流动性强，干 的较慢。一般在二者的混合技法作画时，用Medium油性结合剂调各种颜色画暗部或中间调子，用乳液（emulsion）调白色粉画亮部，可略加一点冷色或暖色塑造形象。二种结合剂在同时使用时注意：先用Medium含油性结合剂铺调子，在油性底未干时可用Emulsion含水性结合剂画。当再次反复画时必须等含水性结合剂干透才可用Medium含油性结合剂在上边罩染，经过多次反复可得多层透明效果。关于蜡质媒介剂的配制和使用用蜡作画最早出现与古希腊，罗马及法老时期。这种材料坚固稳定，适合与壁画，木板及其他硬质依托材料，具有抗潮性，对光不敏感，画面效果是灰暗半亮性质的。用蜡做媒介剂使颜色能保持稳定，鲜艳。蜡与水，蜡与油，蜡与蜡都须在加热条件下相溶合，因此而产生出各种不同性质特点的媒介剂及绘画技法。一般用于绘画的蜡是蜂蜡（属于动物蜡），它是从蜂窝中提取的，经过滤，去色并用蜡酸，酒精及碳原子等化学物质处理，成分较复杂，一般能找到的成品乳白色块状，较柔软细腻。可在63(C下溶化。对热蒸汽敏感， 可在加热中溶于松节油，高级汽油和水，可配制成乳液结合剂用于冷画法。也可以同其他种类的蜡混合用于热画法。还可以同达玛油，卡巴洛尔等相混使用或作为半光油使用。另一种可用于绘画的蜡是卡尔努巴蜡（属于植物蜡）又称巴西棕榈蜡，是从埃及棕榈树叶中提取的，制作成分复杂，这种蜡质地很硬，光滑，淡黄色，碎片状，可与蜂蜡在加热中相溶合。熔点为85(C，温度稍偏低即刻凝固，非常坚固，画成后可抛光。☆乳化蜡结合剂的配制：（半蜡半水性乳液，易保存）（1） 蜂蜡30g+水250ml，用蒸煮法使蜡与水相溶之后再加入15g阿摩尼亚碳酸盐防腐。先用少量水溶解后倒入蜡液中搅拌均匀；（2） 冷却后的合成乳化蜡液3份+卡巴洛尔1份相混合调色素粉作画。也可同纤维素胶，干酪素胶，皮胶，乳胶等合用，用量与卡巴洛尔相同。☆皂化蜡结合剂的配制：（半蜡半水性乳液，易保存）（1） 蜂蜡1份+松节油3份，仍用蒸煮法，但在蒸煮过程中要把盛有松节油和蜂蜡的瓶子盖严，以防松节油挥发，待蜡溶化后再打开盖冷却；（2） 作画时需要达玛油1份混合调色粉使用。注意，松节油也可与四种胶相溶合使用：皮胶，乳胶，干酪素胶，纤维素胶。☆热蜡画作法及步骤：（1） 蜂蜡8份+卡尔努巴蜡1份+1：2达玛油1份，都混合在金属容器里加热，使之溶解成蜡液；（2） 将各金属小瓶放在铁板上，下边放电炉加热，将热蜡液倒入小瓶中调作画时所需的色素粉若干种。几种色素粉配备几个瓶子。每一瓶中配备一支画笔调色；（3） 热蜡画的依托材料可用木板，金属板，画布或把画布粘在板上均可；（4） 在作画时可利用加热的铁板作为调色板调色。如需要稀释可用松节油调色。在画面上可用吹风机吹热风边化蜡边造型。也可在画布或画板后架设红外线灯，从画背后加热处理画面。也可用特制通电调温的调色刀来作画。纯核桃油是最好的油画调色油 （3）核桃油（胡桃油） 欧洲18世纪以前的画家都采用此油，之后被亚麻仁油取代。它流动性好，但干得慢。当代画家用它作古典油画的调和剂。市场上有冷榨和熟化冷榨两种核桃油。 冷榨纯生核桃油：是最优质的调色油之一。可用此油加松节油起稿，也可以自配三合油或直接调色。 熟化冷榨核桃油：在不隔绝空气的状态下，将冷榨核桃油加温后制成，其中含有氧化铅，供自制调色剂时使用。干燥速度较快。关于水质媒介剂的配制和使用此类水质结合剂适合于水粉与水彩画技法。纤维素胶结合剂的配制：纤维素来自木制的原材料，一般有两种特性用途：一是有渗透力的胶性；一中比胶性弱的粘合剂。后者比较柔软，流动性强，只起在画面上固定色粉的作用，可作为透明色的结合剂。现在纤维素胶已替代皮胶使用，它呈透明无色液态状，干后不收缩，还有一种未经水调和过的，呈白色粉状，易于保存。纤维素1份+25倍水调解，存放8小时。作画时可加入5%~10%的卡巴洛尔，也可根据作画需要干的速度加入丙烯或乙烯。加丙烯干的快，加乙烯干慢。阿拉伯胶结合剂的配制：这是非洲沙漠中的一种阿噶西亚树中提取的树脂，属于植物胶类。特性：透明无味，碎块状微黄色，溶于水，不溶于酒精。吸水性很弱，只能吸收2—3倍的水。不能同矿酸类，铅白等色粉混合。步骤：（1） 把阿拉伯树脂研磨成粉状，取1份胶粉放入容器里，用2倍沸水冲开并浸泡几个小时后经过滤。注意，次胶不能用蒸煮法，否则会破坏性能；（2） 混合胶液1L+硼砂6g防腐（先用适量的水溶解硼砂）搅拌均匀即可调色粉作画。☆西黄蓍胶结合剂的配制：西黄蓍胶是从草本植物中提取的，西黄蓍胶在中国东北又称蛐蜒草，是一种草药。西黄蓍胶有粉状，片状两种，微黄色或白色，透明无味，吸水膨胀，比阿拉伯胶更柔软透明。步骤：（1） 胶粉1份+酒精几滴+温蒸馏水10倍，搅拌后浸泡约10小时；（2） 在胶液中再加温蒸馏水14倍+硼砂防腐剂1%，最后加入总量的1/5甘油或两食勺蜂蜜。水最多加至50倍既可。关于各种色素粉，颜料粉的特性钛白：最早产生与瑞典，挪威。色彩白而亮，无毒。覆盖力强，对碱性，酸性均无反应，所以可同一切媒介剂和一切颜料相混合。具有较强的耐久性，但如果在室外条件下使用，长期受阳光直接照射也会粉化。锌白：又称氧化锌。是一种古老的颜料。18世纪开始出现锌白并替代了铅白使用，它的色度，覆盖力弱于钛白，具有抗酸性，但不能与普蓝及碱性材料混合，不能与某些媒介剂卡巴洛尔，乙烯乳液相混合，不能与纯油相混合。（19世纪以来把锌白副色粉与纯油相调和是导致画在短期内变色的重要原因之一，应把锌白与媒介剂Medium或乳液结合使用，因为媒介剂中纯油含量极少）西班牙白：是从自然物质中提取的，既没有覆盖力，也没有色彩强度。自古以来多用于蛋胶画中。现在一般用于做粉笔或最为白色添加料，遇酸性物质或含酸性空气会起变化。立德粉：由硫酸钡70%加硫酸锌30%混合而成，无毒，颜色比锌白色度强，比钛白色度弱，不透明。可以同油，水混合，可以溶酸性，但不能溶碱性，有一种立德粉在光变灰发暗，但在暗中仍很白，可替代锌白。铅白，银白：有毒，色度及覆盖力都很强，但遭到硫化物都起反应变黑。白：这是一种比较灰的白，主要用于纸上作画，遇酸后分解。象牙黑，骨黑：内含硫化物，色性偏暖，属于光黑类，覆盖力强，与白色有相斥作用，适合于油画，水彩，不可用于壁画，易于厚易裂。麻斯黑，葡萄黑：属于植物性颜料，无毒，有一定的抗酸碱性，能与任何颜色混合。色性倾向冷色，较柔和，适合与透明画法。干的较慢。炭黑，油烟黑：从石油中提取，色粉很细，着色力很强，一般多用于工 业。氧化铁黑，煤黑：均属于光黑类，有很强的抗光性，坚固，着色力很强，使用要谨慎。镉黄：含硫化物成分，坚固，比铬黄覆盖力强，色度强，比较稳定。藤黄：属于植物性颜料，有毒，不抗光。土黄，土红：都是自然砂物质颜料，很久以来就被广泛使用，是很好的颜色。把土黄加热后可变成土红，有火山的地方就可以找到这种颜料。覆盖力强，也可做透明色使。赭石：自然矿物质颜料，含锰的成分多，可使油干的快，不稳定，加热后可变成熟褐色或发红的颜色。卡塞尔赭：这是赭类颜色中最好的，非常稳固。生褐：含氧化铁和锰的成分。可使油干的快，色感沉着，覆盖力很强，也是很好的透明色。镉红：稳定，质量好，可代替朱砂，覆盖力很强，可同各种颜料混合。朱砂：矿物质颜料，从汞里提取硫化物，抗热力强，抗光性差。麻斯红：很稳固，抗光性强，又称英国红，威尼斯红。斯红等。极弱红：是铅氧化物，含铅，有白的成分，色感弱，不稳定，易边黑。茜红：是化学合成色素，透明感好，抗光差，有年关于透明画法较多。土绿：含氧化铁和锰的成分，色感不强，可用于透明画法。卡塞尔绿：从植物中提取的有机色素，含有煤黑，焦油，锰的成分，不 抗腐蚀，不抗光，可做透明色。群青：从天然矿物质中提取的，与石青成分相同，可替代石青，色感强，抗光稳定，是很好的颜料，加入其它色素成分有群青紫，群青赭等。沥青：从石油中提取，19世纪后开始用得很多，不稳固，很危险，见光和空气后变色，不能用于室外，表层干里不干，如用要薄，很稀，要极谨慎。普蓝：比钴蓝的覆盖力更强，色度更强，着色力更强 色素颜料粉的调制。（转：欲损梵行）
你可以用建筑胶水，白水泥，增白粉（轻质碳酸钙粉），调制。调制的方法：先用水将增白粉和白水泥泡开，再倒进胶水里搅拌，过滤就成了。最简单的，可以用滑石粉加水调成糊状，倒进胶水里搅拌均匀，过滤后，就是白涂料啦。
第一步，用乳胶按比例调好腻子粉用着打低用。第二步，用调好的腻子浆用刮刀刮在要漆的物件不平的地方，第三步。用300#的砂纸打磨。再用600#的砂纸打磨，再用1200#的砂纸打磨。第四步，按比例调好油漆。第五步，上第一遍油漆，待干后用1200#的砂纸上第二遍油漆就这样连续上三到五遍就好了。如果是简单的刷墙就用腻子粉调乳胶用棉布滚筒涂在墙上就好了
自制颜料的做法 :
1.将80ml水和玉米淀粉混合在一起，搅匀备用
2.把细砂糖49g和另外220ml水倒进奶锅，中小火边搅拌边加热至细砂糖溶化，继续加热至液体微微沸腾（开始冒泡），关火。
3.将第一步准备好的淀粉水倒入奶锅里，并用手动打蛋器快速搅拌使它与锅内液体混合。（倒入之前先将淀粉水再次搅拌一下，以免淀粉沉底）。
4.蛋抽快速搅拌奶锅里的液体直至出现粘稠酱料状，倒出。
5.每个小碗里滴一滴颜料，快速拌匀
扩展资料：
颜料（Pigment）用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。美术用的颜料基本要求颗粒越细腻越好，颜色越鲜艳越好，越持久不变色越好（稳定性要好）。水彩颜料的水彩颜料除了白色，几乎都是透明的。这样才能满足水彩罩染的需要。
水粉颜料最初是在水彩颜料里添加白色的粉料，使颜色不透明而发明的。由于水彩颜料是透明的，所以一旦画错很难修改。而水粉颜料由于不透明就可以很轻易的修改。后来在水粉颜料中又添加了阿拉伯胶等原料进一步改善了它的性能。阿拉伯胶能让水粉颜料干后表面有一层光泽，但是在需要平涂的特殊场合（比如画效果图和为动画上色这样的情况），胶会在色表面形成不规则的斑点，或者让颜色不均匀，所以有专门的脱胶颜料。
油画颜料是用油稀释颜料。
国画颜料十分丰富，有各种类型，从矿粉到植物提取到动物提取，类型复杂。
理论上来说只要有红绿蓝三原色就可以调出其他所有的颜色，但是调出来的颜色纯度总是不够高，所以现代的美术颜料厂商就为各种色相和明度的颜色，生产高纯度的颜料以满足各种需要。从最基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。还不包括特殊的金属色。
用途
是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料。也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。
参考资料来源：百度百科：颜料
油漆是怎么做的有奖励写回答共2个回答Myth丶黎佩TA获得超过107个赞聊聊关注成为第2位粉丝油漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的涂料。油漆的起源尚无定论。公元前6000 年，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进。公元前1500 年，在法国和西班牙的山洞里，油漆已用于绘画和装饰。公元前1500 年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种油漆还很不完善。18 世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使油漆工业迅速发展。20 世纪，油漆工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。希望可以帮到你，谢谢，望采纳哦
粘性土或粘性土掺入石灰，即灰土，外加糯米粥浆和猕猴桃藤汁拌合，有时还掺入动物血料、铁红等分层夯实组成。中国古代防水层的做法常用粘性土或粘性土掺入石灰，即灰土，外加糯米粥浆和猕猴桃藤汁拌合，有时还掺入动物血料、铁红等分层夯实组成。这种方法是中古古代地下陵墓或储水池等工程防水常用的一种独有技术。
居家自己动手油漆（涂料）很常见。油漆是所有DIY工作中比较容易的，使用的工具也不多，男女老少都可以刷油漆，也是最能见到效果的一种美化居家的方法。我们居家生活中，基本上会遇到那么三种和油漆有关的情况：第一是修修补补：这是一种局部油漆，油漆的面积不大，工作量也不大。特别是室外的一些破洞，或是油漆剥落，要是不顺手保护好，不久就会殃及内部建筑物材料，那时再来修理，花的成本和时间更多。这类油漆为了保持修补之处的颜色和质地与原来周边一致，要注意选择使用的油漆种类和色彩，还要做一定的修补工作。第二是全新油漆：新做一件家具，或者一面新墙，需要在上面做全新油漆。通常面积比较大，要注意基础材料的准备工作，打底和足够的覆盖次数。第三是更改颜色：这也是居家油漆中比较常见的，比如油漆整个房间墙壁，把陈旧或者自己不喜欢的颜色更换掉。很多住家要卖房子之前，通常会把内部重新刷一遍油漆，整个房子焕然一新，花很少的钱，卖个好价钱，直接快速产生效益。有的住家刚买房子，要是觉得陈旧的色彩，也会在搬家之前做一个整体油漆，感觉上像住新房一样。
