板材零件的加工设备通常有：板材下料设备，（包括：火焰切割机、激光切割机、等离子切割机、剪板机、冲材机等）；成型设备，（包括：数控折弯机、三点式数控折弯机、普通折弯机、板材校平机、压力机等）；焊接设备，（包括各种焊接机）；辅助加工设备，（包括机器人、机械臂等）；起重设备，（包括各种行车、吊臂、吊具等）；打磨设备，（包括去毛刺、磨光机、抛光机等）；板金零件表面涂装设备，（包括粉末涂装生产线、油漆涂装线等）。（供参考）
热塑成型机。热塑板材也就是碳纤维板材需在热塑成型机加热后方能成型。热塑板是通过热成形法以热塑性塑料片为原料来制造塑料制品的，成形时，先将裁切成一定尺寸和固定形样的片材夹持在设定的框架上，并将其加热至热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具型面。热塑板是一种可高温下可以成型并具备有较好的强度及性能的板体材料。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入第一级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。
