水磨石地面制作教程

更新时间:02-03 装修 由 栗子 分享

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的复合地面材料,其低廉的造价和良好的使用性能,在超大面积公共建筑里被广泛采用。可能很多人还不了解水磨石地面的施工方法,下面我简单介绍下水磨石地面的施工方法吧。

·水磨石工艺流程:

基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养 护 →弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 →铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试 磨 → 粗 磨 → 细 磨 →磨 光 → 草酸清洗 → 打蜡上光

·水磨石地面操作工艺

1、做找平层

⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。

⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。

2、分格条镶嵌

⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm分格条应镶嵌牢固,

接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

⑶分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。

关于水磨石地面的施工方法

水磨石地面施工流程有哪些水磨石地面施工步骤是什么

水磨石地面非常漂亮且耐磨,因此水磨石将在室外建造。那么,水磨石的施工技术和步骤是什么?让我们了解一下。水磨石的施工流程和步骤是什么?

1.基层处理:首先对地面进行处理,检查表面是否平整,地面需要清理。2.确定标高:确定面层标高,重新刷水泥浆结合层,注意控制厚度。3、铺设水泥砂浆:重新铺设水泥砂浆,待其达到一定强度后再施工。4.铺设水磨石:将水磨石铺设在地面上,保持平整坚实。

地板材料是什么?

1.人造草坪

如今,许多室外地板将铺设人造草坪。这种地面材料具有良好的装饰效果,适合大面积使用。草坪通常是幼儿园、跑道和学校的最佳选择。这种材料非常环保,可以代替橡胶地板,不会有异味,使用寿命长,维修方便。

2.悬挂式组装地板

这种材料非常适合户外场地。由于其良好的排水效果,不会影响地面的使用,也不会造成积水。采用悬挂结构设计,环保无毒,防水效果好,施工简单。瓷砖是众所周知的。它们是最常见的接地材料,可用于室内和室外。户外,经常使用花纹美观的大理石,防滑、耐磨,花纹丰富。

4.防腐木地板

在一些室外地板,如公园和广场,将使用防腐木地板。这种材料耐磨防水。即使长时间暴露在户外,也不会发霉和腐蚀。此外,该材料相对较硬,具有较强的耐腐蚀性,使用寿命长,且表面无需涂漆以保护环境和健康。

水磨石地面施工步骤详细介绍

1.底层处理:将底层粘结的砂浆(或散落的混凝土)和砂浆皮捣碎,刷掉,并用扫帚清理表面污垢。

2.找正:根据规划图纸要求的地上标高,从墙面弹出+50cm线,找出板面标高,在四周墙上弹出板面水平线。

3、水磨石板浸水:为保证砂浆找平层与预制水磨石板面之间的粘结质量,在铺筑水磨石前,应将板面浸水,表面应无水。

4、排块:砂浆找平层抹平后第二天即可清理表面,然后根据规划要求进行弹线排块。砌块布置应对称,预制水磨石应尽可能少切割。划分时,应与相连房间的分界线相连,所有分界线均应在墙上标出。

做地面水磨石的详细步骤

1.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。2.施工准备 2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采用白水泥,深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2.1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂,同批的颜料。2.1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm。2.1.4 分格条2.1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(根据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。2.1.4.2 铜条:l~2mm厚10mm宽铜板,长度以分格尺寸而定,用前必须调直调平。2.1.5 砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。2.1.6 草酸:块状、粉状均可,用前用水稀释。2.1.7 白蜡及22号铁丝。2.1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm,长约 600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.2 作业条件:2.2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收,屋面已做完防水层。2.2.2 安装好门框并加防护,与地面有关的水、电管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.2.3 做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。2.2.4 石粒应分别过筛,并洗净无杂物。3.操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 →磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光 。3.1.1 基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2 找标高弹水平线:根据墙面上的+50cm标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。3.1.3 抹找平层砂浆:3.1.3.1 根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1∶ 3水泥砂浆找平层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。3.1.3.2 灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。3.1.3.3 在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆,面积不得过大,随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。3.1.4 养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到l.2MPa,方可进行下道工序施工。3.1.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸,一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线,计算好周边的镶边宽度后,以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6镶分格条:用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图7-1),高度应低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直(上平必须一致)、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为了使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆(图7-2)。3.1.7试磨:一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3d即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。3.1.8粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8“字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3d。3.1.9细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3d。3.1.10磨光:第三遍用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.1.11草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗,一般均用草酸进行擦洗,使用时,先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,用扫帚蘸后洒在地面上,再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行,经酸洗后的面层不得再受污染。3.1.12打错上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石,装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡,直到光滑洁亮为止。3.1.13冬期施工现制水磨石面层时,环境温度应保持+5℃以上。3.1.14水磨石踢脚板:3.1.14.1抹底灰:与墙面抹灰厚度一致,在阴阳角处套方、量尺、拉线,确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距l~1.5m。然后装档用短杠刮平,木抹子搓成麻面并划毛。3.1.14.2抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一层薄水泥浆,紧跟着抹拌合料,抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后,开始人工磨面。第一遍用粗油石,先竖磨再横磨,要求把石渣磨平,阴阳角倒圆,擦第一遍素灰,将孔隙填抹密实,养护l~2d,再用细油石磨第二遍,用同样方法磨完第三遍,用油石出光打草酸,用清水擦洗干净。3.1.14.3人工涂蜡:擦二遍出光成活。4.质量标准 4.1 保证项目:4.1.1 选用材质:品种、强度(配合比)及颜色,应符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。4.2 基本项目:4.2.1 面层:4.2.1.1 普通水磨石:表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀,图案符合设计要求,颜色一致,不混色,分格条牢固、清晰、顺直。4.2.1.2 高级水磨石:表面平整光洁,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀一致,相邻颜色不混色,分格条牢固、顺直、清晰,阴阳角收边方正。4.2.2 踢脚板:4.2.2.1 普通水磨石:高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部虽有空鼓,但其长度不大于200mm,且在一检查范内不多于2处。4.2.2.2 高级水磨石:表面平整光洁,与墙面结合牢固,出墙厚度一致,上口平直。4.2.3 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm,楞角整齐,防滑条顺直。4.2.4 地面镶边:4.2.4.1 普通水磨石:镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定,边角整齐光滑,不同面层颜色相邻处不混色。4.2.4.2 高级水磨石:尺寸正确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺直,边角整齐光滑、清晰美观。4.2.5 打蜡质量:蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,光滑明亮,图纹清晰,表面洁净。5.成品保护 5.1 铺抹水泥砂浆找平层时,注意不得碰坏水、电管路及其它设备。5.2 运输材料时注意保护好门框。5.3 进行机磨水磨石面层时,研磨的水泥废浆应及时清除,不得流入下水口及地漏内,以防堵塞。5.4 磨石机应设罩板,防止研磨时溅污墙面及设施等,重要部位及设备应加覆盖。6.应注意的质量问题 6.1 分格条折断,显露不清晰:主要原因是分格条镶嵌不牢固(或未低于面层),液压前未用铁抹子拍打分格条两侧,在滚筒滚压过程中,分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生,必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。6.2 分格条交接处四角无石粒:主要是粘结分格条时,稠水泥浆应粘成30°角,分格条顶距水泥浆4~6mm,同时在分格条交接处,粘结浆不得抹到瑞头,要留有抹拌合料的孔隙。6.3 水磨石面层有洞眼、孔隙:水磨石面层机磨后总有些洞孔发生,一般均用补浆方法,即磨光后用清水冲干净,用较浓的水泥浆(如彩色磨石面时,应用同颜色颜料加水泥擦抹)将洞眼擦抹密实,待硬化后磨光;普通水磨石面层用“二浆三磨“法,即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次,或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等,都易造成面层有小孔洞(另外由于擦浆后未硬化就进行磨光,也易把洞孔中灰浆磨掉)。6.4 面层石粒不匀、不显露:主要是石子规格不好,石粒未清洗,铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内,导致石粒不匀等现象。7.质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 水泥、石料出厂合格证。7.2 磨石面层分项工程质量评定资料。

现浇水磨石地面做法

1.找平层⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。2.分格条镶嵌⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm,分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。⑶分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。3.抹石子浆面层水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。4.磨光⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

水磨石地面做法是怎样的

通常是按照底层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→底层浇水及刷水泥浆→铺水泥砂浆联系层及预制水磨石板→维护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。\x0d\x0a\x0d\x0a1、底层处理:将粘结在底层上的砂浆(或散落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将外表浮土打扫洁净。\x0d\x0a\x0d\x0a2、定线:依据规划图纸请求的地上标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在附近墙面上弹好板面水平线。\x0d\x0a\x0d\x0a3、水磨石板浸水:为保证砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时到达外表无明水。\x0d\x0a\x0d\x0a4、砂浆拌制:要注意操控加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。\x0d\x0a\x0d\x0a5、底层浇水及刷水泥浆:将地上底层外表打扫洁净后浇水湿润(不得有明水)。\x0d\x0a\x0d\x0a6、铺水泥砂浆联系层及预制水磨石板:查看已刷好的水泥浆无风干景象后,即可开始铺砂浆联系层;铺砌房间内预制水磨石板时,铺至附近墙边用非整板镶边时,应做到彼此对称。\x0d\x0a\x0d\x0a7、维护灌缝:预制水磨石板铺砌2日夜,经查看外表无开裂、空鼓后,用稀水泥浆填缝,并随时将溢出的水泥浆擦洁净,灌2/3高度后,再用与水磨石板同色彩的水泥浆灌严。\x0d\x0a\x0d\x0a8、贴镶踢脚板:装置前先设专人选择,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晒干。\x0d\x0a\x0d\x0a9、酸洗打蜡:预制磨石面层清洁洁净后,用布或洁净麻丝沾稀糊状的成蜡。

水磨石地面施工方法

水磨石地面施工方法如下:

1、基层处理将粘结在基层上的砂浆或洒落的混凝土及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。

2、定线根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。

3、水磨石板浸水为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。

4、排块砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分割时要与相连房间的分隔线连接,所有分隔线应在墙面上做好标志。

5、试铺在结硬的找平层上抹水泥浆一道,在房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,先按准线试铺若干块,并确定砂浆厚度。

6、铺预制水磨石板底面粘结砂浆,将预制水磨石板放入模台的钢模中,洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层。

水磨石

水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。

水磨石地面施工工艺流程 水磨石地面施工步骤详细介绍

水磨石地上是地上装饰的一种类型,具有防潮、防尘及环保的特色,在很多当地现已被采用。水磨石地上是先用水泥做胶结料,然后参入不一样的色彩和不一样巨细的花岗石或大理石碎石。再通过拌和、塑形、维护等一系列工序后,就完成了。而水磨石地上施工工艺比较复杂,技能很难把握。今日咱们就为咱们带来了水磨石地上施工工艺流

水磨石地上是地上装饰的一种类型,具有防潮、防尘及环保的特色,在很多当地现已被采用。水磨石地上是先用水泥做胶结料,然后参入不一样的色彩和不一样巨细的花岗石或 大理石 碎石。再通过拌和、塑形、维护等一系列工序后,就完成了。而水磨石地上施工工艺比较复杂,技能很难把握。今日咱们就为咱们带来了水磨石地上施工工艺流程和施工步骤详细介绍。

水磨石地面 施工工艺流程

水磨石地上施工工艺流程通常是依照底层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 底层洒水及刷水泥浆 →铺 水泥砂浆 联系层及预制水磨石板 → 维护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡的工艺流程来进行施工的。

水磨石地上施工步骤详细介绍

1、底层处理:将粘结在底层上的砂浆(或散落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将外表浮土打扫洁净。

2、定线:依据规划图纸请求的地上标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。

3、水磨石板浸水:为保证砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时到达外表无。

4、排块:砂浆找平层抹好后第二天就可打扫外表,然后依据规划请求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切开预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线衔接,一切分格线应在墙面上做好象征。

5、试铺:在结硬的找平层上抹水泥浆一道,在房间四边取中,按地上的标高拉好十字线,先按准线试铺若干块,并确定砂浆厚度。

6、铺预制水磨石板底面粘结砂浆:将预制水磨石板放入模台的钢模中,洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层。

7、铺找平层面粘结砂浆:用铁板铺砂浆、抹平,预铺砂浆 长度 以1M为宜。

8、铺贴预制水磨石板:镶贴 饰面板 时四角应往下落,使其与砂浆平行触摸,轻放,避免板的锋芒损坏粘结层的平坦度。凡有 柱 的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两头镶贴。

9、校对水磨石板:预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之结实粘结,外表平坦,两块板接缝对齐、平坦,铺好一排后要拉通线查看是不是直,如发现单个高低或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。

10、嵌缝:预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按请求的色彩水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把外表擦净。

11、维护:嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑洒水维护3D摆布。

12、打蜡:在地上运用前打扫木屑,用磨石子机压麻袋布擦净外表尘埃污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光停止。

以上内容是房全国装饰常识网我介绍的水磨石地上施工工艺流程和施工步骤详细介绍,期望对咱们了解水磨石地上做法有帮助。更多的装饰常识,期待继续关注 装修 知识网。如果您还有装饰方面的问题需求了解,就请您给咱们留言,咱们会尽快为你做回答。

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