环氧树脂地坪是一种应用广泛地坪材料，在现实生活生产中应用广泛。环氧地坪的衍生地坪产品既继承了环氧地坪的优点，又因为加入的特殊的材质而得到了一些专业领域的青睐，如环氧树脂防静电地坪，下面就为大家介绍一下环氧树脂防静电地坪铺设的流程。 一：素地处理、打磨地面保持地面干净整洁干燥。 二：底涂层处理，采用环氧底涂处理。 三：待底涂干燥后采用环氧准备中涂处理，并且处理俩遍，加强硬度。 四：铺设接电铜箔，注意接口的平整度。 五：铺设导电涂层 六：铺设防静电面涂层以上就是环氧防静电地坪的铺设流程，在环氧防静电地坪的使用过程中，要注意流程的环氧防静电地坪的维护于保养。
对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标;其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性。防静电环氧地坪怎么样？防静电环氧地坪有什么样的特点以及在具体施工过程中有怎么样的要求，这里简单给大家介绍下。
防静电环氧地坪的特点与施工流程
一、防静电环氧地坪特点：
1、表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，耐酸碱，抗重压、易洁性好。
2、中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
3、防静电地坪最主要目的为有效消除地坪所产生之静电，将生产过程中产生的静电通过防静电地面涂层导入接地系统而迅速排除，以避免静电积累对人体和产品产生危害或引起压爆。
二、防静电环氧地坪主要施工流程：
施工准备→基面打磨→清洁、检查基底→环氧底涂涂装→环氧树脂砂浆层涂装→导电铜箔铺设→防静电环氧地面面涂涂装→清理维护、地坪养护
三、防静电环氧地坪施工方法：
1、基面清理 用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面。
2、清洁、检查基底 对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
3、环氧砂浆层涂装 在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。在底涂固化后，首先用环氧中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆一遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；视设计要求镘刮环氧砂浆数道； 砂浆层固化后，再用环氧中涂配80-100目石英砂低幔一道后刮环氧批土，封闭砂眼和气孔
4、导电铜网铺装采用10mm × 0.02mm的自粘铜膜根据现场间隔情况，按约2m × 2m的跨距铺装成网状结构，也可以先围绕现场一圈铺装铜膜，然后再在中心点向四边铺装，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。
5、防静电环氧中涂涂装 在铺完铜箔后，用防静电中涂刮抗静电腻子2道，加强铜箔的粘接力。打磨腻子并吸尘干净后，用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：104～107Ω。
6、防静电环氧面涂涂装 打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工防静电环氧树脂自流平面涂，施工时将面涂材料搅拌均匀后镘刮施工。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工。达到养护期后，用PC—4型数字式自动量程电阻表测量成型涂层的导电性，表面、体积电阻平均值：105～108Ω。
7、现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
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防静电环氧地坪施工工艺流程1、防水处理：根据施工要求与施工标准做好地面防水处理，一楼地面需已做好防水处理;2、素地处理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净;3、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道，增强表面附着力;4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理;5、防静电中涂：防静电中涂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道;6、防静电腻子：防静电腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;7、防静电面涂：防静电面漆涂刷二道，其表面电阻平均数值105-108。完工后整体地面光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。
