你好
退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。
除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
楼主的意思是想在成型后的PP制品上喷涂吧？如果是的话，我们都是如下解决的。首先，因为PP的物理特性，决定了它很难附着漆料，所以在喷涂前可以对其进行打磨，这种方法对于较大的PP注塑件很有用。其次，楼主可以增加模具内腔的表面粗糙度，这样可以使注塑件的表面粗糙度增加。最后，如果客户要求不是很严格的话，可以在pp料里加入颗粒度较大的滑石粉，一来增加了PP成品的表面附着力，二来可以降低成本
PP塑料制品常见的喷漆有PP塑料喷普通漆色漆、PP塑料喷橡胶漆、PU漆以及UV漆等，但是在喷漆的过程中较容易出现掉漆问题，也就是说难上油涂层易脱落。 PP塑料掉漆问题产生的主要原因跟其属于非极性材质有很大的关系，因此需要通过底涂前处理的方式，对基材表面进行清洁清理之后，喷涂静川化工PP处理剂，然后再喷涂油漆。通过PP处理剂增强基材与油漆之间的层间附着力，解决掉漆问题。 PP处理剂的使用方法参考： 1.将PP工件的表面清洁干净。2.喷涂PP底涂剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。3.喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。4.检验成品。
喷漆是在无尘车间进行的：先清洁塑胶表面的飞尘油污等，再喷底漆，干了之后，再喷图纸要求的表面漆，喷的次数要看图纸的要求，只有外观要求的，喷两层就够了，要求不透光的，或者要求喷漆厚度的，就多喷几次，看效果决定！喷漆后必须进行粘合力测试，检测喷漆的质量
塑料上面要喷漆牢固先要喷一遍塑料底漆前提是塑料要平整光滑。相关介绍：1、简介：喷漆是人造漆的一种用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面耐水、耐机油干得快用于汽车、飞机、木器、皮革等。2、注意事项：该物质有毒性对身体有一定影响不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全避免吸入和皮肤接触。
汽车硬性塑料件喷漆工艺流程04-27由于裂料比金属轻，现在，它们在汽车上使用越来越多，包括保险杠、翼子板防护板、防石板、装饰件、面罩、散热器护栅、油管、油箱、内衬等。汽车上使用塑料件的部位如图5-46所示。目前，汽车结构上所用的塑料主要有热塑性塑料和热固性塑料。汽车塑料件采用哪类面漆进行喷涂，应该根据汽车修补漆供应商提供的资料来决定。塑料件通常需要使用塑料底漆，因为塑料底漆在塑料件上的附着性能很好。软件塑料要求在油漆中加柔软剂，有的生产厂要求根据不同的油漆选用不同的柔软剂。有的则提供可用于多种油漆的万能柔软剂。最好不要混用不同厂家的产品，尽量选用同一厂家生产的柔软剂、底漆、面漆和稀释剂。一、车内用硬性塑料件的喷涂硬质塑料件如硬质或刚性ABS塑料件通常不需要用底漆、底漆二道浆或封闭剂，喷涂热塑性丙烯酸漆就可获得满意的结果，其具体涂装工艺如下。先用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件，要用中性洗涤剂，不能用碱性化学清洗剂，并将零件用清水冲洗清洁擦干。对需要喷涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨，并用表面清洁剂擦净。参照油漆供应商提供的色卡以及汽车厂的颜色标号选定丙烯酸面漆，或者底色漆罩透明清漆，要按说明书稀释比例稀释涂料。然后进行喷涂，用漆量以达到遮盖效果为度，不要太多，以防失去纹理效果。经干燥后将塑料件重新装到汽车上。二、车外用硬性塑料件的喷涂大多数外用硬件塑料不需要用底漆，有些油漆生产厂仍然建议在涂色漆前使用底漆，但不应使用磷化涂料、金属处理剂、自蚀底漆和柔软剂。其具体涂装工艺如下。先用肥皂水清洗待修补区域，再用清水清洗干净，最后用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料件。对要涂底色漆的部位用400号砂纸打磨，要喷涂透明清漆的混涂区域用600号或更细的砂纸打磨。底色漆要选用合适的丙烯酸漆或聚氨酯漆，按说明书介绍的稀释比例稀释涂料。漆的用量以完全遮盖为宜，不要过多，一般有2~3层中厚湿涂层即可，等底色辣干透后再涂透明清漆。
先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。
扩展资料
喷漆注意事项
1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)
2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。
3. 丙烯酸漆的使用方法：
a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，最好选择同批次的产品，以免产生区域色差。
b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到最佳效果。
d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
先点后喷法采用先点后喷的锤纹漆施工工艺，首先应将被喷涂的工件水平放置于喷台上，使用1.5~2.5mm口径的喷枪，喷涂时，要求出漆量大而气压小，使其喷出的锤纹漆成大点状均匀地洒落在被涂的工件表面上，点洒喷涂以后，立即将喷枪调整至正常的喷涂状态，在已经经过点洒喷涂的涂膜面上以雾状薄薄地再喷涂同样的锤纹漆一遍，待漆膜干燥以后，再喷涂一层透明面漆进行罩光，干燥以后就获得了锤状花纹的漂亮涂层。
塑胶喷漆是在无尘车间进行的：先清洁塑胶表面的飞尘油污等，再喷底漆；干了之后，再喷图纸要求的表面漆，喷的次数要看图纸的要求，只有外观要求的，喷两层就够了；要求不透光的，或者要求喷漆厚度的，就多喷几次，看效果决定！喷漆后必须进行粘合力测试，检测喷漆的质量。塑胶壳表面喷油漆通常会遇到底材与油漆之间的附着力不足导致掉漆或者百格测试掉漆等问题，有效的解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂，增进底材与漆膜层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B。
