菱镁石矿渣加气砖配方由下列原材料加工制成：菱镁石矿渣、粉煤灰、水泥、改性高岭土、污水处理污泥、碱渣、轻钙粉、石灰、三乙醇胺、石膏、铝粉、氧化石蜡皂、碳酸氢钙、膨胀蛭石、木质纤维素、水玻璃、硼砂、六偏磷酸钠、羟丙基甲基纤维素钠、超细聚乙烯醇。将菱镁石矿渣添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和改性纳米助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点，可以作为非承重墙体或称重墙体使用。
1、原材料品次的高低不同配方也不同。
2、生产工艺是：破碎，细磨，制浆，配料，静养，切割，编组，入釜蒸养，出成品。
3、根据场地设计，具体如下图所示。
(一)对石灰的技术要求 生石灰质量符合JC／T621—1996； (二)对水泥的技术要求 品种：普通硅酸盐水泥，质量符合GBl75—1999规定要求； (三) 粉煤灰的技术要求 SiO2≥40%；Al2O3 15～35%；Fe2O3＜15%；MgO≤3.5%； SO3≤2%；烧失量＜10%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15%。 (四)对石膏的技术要求 CaSO4•nH2O》70%；细度（0.08㎜方孔筛筛余）＜15% (五)对铝粉膏的技术要求 铝粉膏，质量应符合《加气混凝土用铝粉膏》JC／T407—91标准。加气砖基本配方 硅质材料（粉煤灰/砂子）68-73%石灰20-25% 水泥3.5% 石膏3-5% 铝粉8% 300kg/水/m3。更多资料来自中国加气砖设备网：http://jiaqihunningtu.com/know/show.php?itemid=9
粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰和水泥为主要原料，以石膏为调节材料，按一定配合比与水搅拌成混合料浆。加入发气剂铝粉膏，使其与料浆中的碱性成分发生化学反应产生氢气，料浆发气膨胀，形成均匀细小的气孔。 在预养静停过程中，各种物料继续发生一系列物理和化学反应，料浆稠化、硬化成加气混凝土坯体，经切割成需要尺寸后，送入蒸压釜用高压饱和蒸汽养护。 使加气混凝土中各组成材料之间在较高的温度下互相反应，产生一系列水化产物，如水化硅酸钙，水化铝酸钙，水化铝硅酸钙和水化硫铝酸钙。这些产物将混凝土中各固体颗粒胶结在一起，形成牢固的整体结构。
高抗折的免蒸加气砖配方包括以下组分：水泥、粉煤灰、生石灰、玻璃纤维、聚醚砜树脂、环氧树脂、石膏、铝粉膏、内养护剂、减水剂、水。配方在水泥基材料中加入天然沸石组成的内养护剂，大大降低了材料的收缩变形，使得制得的免蒸加气砖抗折、抗压强度大，隔音性好，重量轻，保温性能好。
加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。所用材料：1.粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。2.水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。3.石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。4.石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。5.发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。6.稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。91）标准。2.水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。3.石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。4.石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。5.发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。6.稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
生产加气块砖的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等。生产加气块砖是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大。具体来说： 1、粉煤灰：应符合JC/T409-92规定，技术要求如下：放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO2及及AL2O3含量大于78%，烧失量小于8%，0.08mm筛筛余小于15%； 2、块状生石灰：应符合JC/T621-1996之规定，技术要求如下：A-CaO含量大于65%， 消解时间8-15min，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%； 3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%； 4、铝粉或铝粉膏：固体分含量大于65%，活性铝含量大于65%； 5、水泥：应符合GB175-92之规定，32.4R散装水泥。 为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气块砖的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气块砖出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂的机会。砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
其主要以粉煤灰为原材料，然后在生产过程中加入水泥、石灰、稳泡剂等材料通过高温蒸压设备工艺加工而成的一种加气混凝土砌块，其具有重量轻、强度高、保温、隔音抗震等性能。
加气砖的优点:1、加气砖最重要的一个优点就是它的重量比较轻，可能一块的重量大约在400千克左右。与普通的混凝土砖块相比较，只有它的1/5不到，用这种材料作为装饰或者建筑结构，能够减轻整体的重量。
2、它的隔热效果也是非常不错的，因为导热系数比较低，能够增加隔热的性能，使得室内的温度稍微低一些。
3、别看它的整体重量比较轻，但是抗震性还是非常强的。虽然受到了挤压会发生形变，但是它的整体不会被破坏，所以有一定的抗震性质。
4、之所以能够进行大范围的生产还有一点就是加气砖能够变废为宝，有效减少对环境的污染，所以属于一种绿色的环保材料。
二、加气砖的缺点:1、观察加气砖，你会发现它的表面有一些小孔，使得它的吸水性能提高了，如果长期浸泡水或者风吹雨打，会使得它的防水性能大大降低。
2、加气砖的施工要求比普通砖块更加高一些，必须要达到相关的标准，后期处理起来就比较麻烦。
