常用密封件，主要分为静态密封和动态密封。静态密封指的是密封件与其密封的装置室相对固定，比如管道上连接法兰的密封垫片。而动态密封则是相对运动的。比如液压缸的密封件在缸内密封缸壁，如果其在缸壁上来回的运动，则就是动态密封了。一、动态密封：根据密封面间是滑动还是旋转运动，动密封可以分为往复密封和旋转密封两种基本类型。根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式、非接触式、无轴封三大类密封。组合式密封则是把接触式密封或非接触式密封几种结合起来，以满足较高的密封要求。二、静态密封：按材料和结构特种，可分为非金属垫片、金属-非金属组合垫片及金属垫片。细分如下：1、非金属：（1）橡胶垫片：天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶等（2）无石棉纤维橡胶垫片：合成纤维，根据材料不同，合成出不同工况适用的垫片（3）聚四氟乙烯垫片（4）聚四氟乙烯包覆垫片（5）其他类型非金属材料垫片2、金属-非金属组合：（1）波纹活性抗压垫（2）金属缠绕垫垫（3）金属齿形复合垫（4）金属包覆垫（5）金属波齿复合垫（6）其他类型金属复合垫片3、金属垫片（1）金属平垫（2）金属波纹垫（3）金属齿形垫（4）金属环垫：八角垫、椭圆垫、RX/BX自密封环垫（5）金属透镜垫（6）金属o形环
作为一种拥有良好密封性能的密封材料，密封圈材料在很多工业领域都有极其广泛的应用，包括五金橡塑、消防、制药、船舶、管道、汽车、机械、家用电器等等。密封圈也分为很多形状，有V型、U型、O型、矩形、Y型等多种，每种不同形状的密封圈都有不同的性质和用途。橡胶是最常用的密封圈材料之一，当然，除了橡胶，还有石墨、聚四氟乙烯、密封胶等密封圈材料。下面，小编就来为大家介绍一下几种常见的密封圈材料以及它们的用途吧。
密封圈材料种类：
1.氢化丁腈橡胶
氢化丁腈橡胶除了具有非常好的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩、抗变形等优良性能外，它还有很好的耐阳光、耐臭氧性能。与丁腈橡胶相比，氢化丁腈橡胶更能抵抗磨损。一般它的使用温度不能超过150℃。
用途：氢化丁腈橡胶密封圈适用于洗涤机械、汽车发动机系统以及新型环保冷媒的制冷系统中。但最好不要用它使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
2.氯丁橡胶
氯丁橡胶具有良好的耐油、不透气性和耐溶剂性能。此外，它还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。
用途：氯丁橡胶通常可以用来制作门窗密封条，夜可以用来制成膜片和真空用的密封制品。
3.天然橡胶
和多数合成橡胶相比，天然橡胶有更好的耐寒性、回弹性和耐磨性。但它不耐矿物油。
用途：天然橡胶密封圈可以在液压制动系统中作为密封件的胶碗、胶圈、密封胶等。
4.硅橡胶
硅橡胶有较为突出的耐低温性能，在-70℃~260℃的工作温度范围内能保持它特有的弹性。
用途：用来制作热机构中所需的密封垫，比如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等，但不能用它制作耐油密封制品。
5.三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性能。
用途：可用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，但最好不用于食品用途。
6.氟橡胶
氟橡胶有很好的耐热性和耐油性。
用途：可以用于制造气缸套密封、胶碗和旋转唇形密封圈，并能显著地提高使用时间。
以上就是小编为大家整理的密封圈材料的种类和用途了。密封圈是解决液压系统泄露问题最有效和重要的手段。一旦液压系统出现密封圈不足的情况，很可能产生泄露的现象。此时，泄露的液体可能会对环境产生破坏，也会破坏整个工作系统的稳定性。因此，在众多的行业领域中，密封圈是十分重要的密封材料。密封圈还具有很强的抗腐蚀、不容易老化的优点，它有很长的工作寿命，使用和维护也十分方便。
常见的密封件的材质，有橡胶、塑料、合成材料、紫铜、不锈钢石墨密封件、高温高压金属缠绕密封件等。
密封件是大概念，起密封作用的都是密封件。密封按工作机制可分为：静密封和动密封。而机械密封属于动密封，在要求较高的条件下采用，当然价格较一般密封高。
密封圈是密封件的一种，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。一般的密封圈他能在一定的高温高压下做到良好的密封效果。而且密封圈结构简单、使用和维护都很方便、有很强的腐蚀能力、不易老化、工作寿命长、耐磨等优点。
密封圈一般按材料分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈等，它是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。他一般都是用在暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车、摩托车、各种机械设备上。 在安装和使用密封圈时，不要强制性安装，也不用超期使用密封圈。再安装前要核对密封圈的尺寸，密封圈它和聚四氟密封件的特点一样，在安装好候要在密封圈上涂抹一层润滑剂
力邦密封件
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压缩性和回弹性好，永久性变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性好；⑦具有与密封面贴全的柔软性；⑧耐老化性好，经久耐用；⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。可橡胶是最常用的密封材料，除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等，表29.2-4列出密封材料的分类和用途。表29.2-2 常用密封方法的特征类别 材料 用途液体 高分子材料 液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶纤维 植物纤维 棉、麻、纸、软木垫片、软填料、防尘密封件、夹布橡胶密封件动物纤维 毛、毡、皮革 垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件纤维 矿物纤维石棉垫片、软填料人造纤维 有机合成纤维、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维 软填料、夹布橡胶密封件弹塑性体 橡胶合成橡胶、天然橡胶垫片、成型填料、油封、软填料、防尘密封件、全封闭密封件塑料 氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑性、氯化聚醚、聚苯硫醚 垫片、成型填料、油封、软填料、硬填料、活塞环、机械密封、防尘密封件、全封闭密封件密封胶 液态密封胶、厌氧胶 垫片、导管联接、螺纹密封无机材料 柔生石墨 天然石墨 垫片、软填料、密封件碳石墨 焙烧碳、电化石墨 机械密封、硬填料、动力密封、间隙密封工程陶瓷 氧化铝瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氧化硅、硼化铬金属 有色金属 铜、铝、铅、锌、锡及其合金 垫片、软填料、机械密封、迷宫密封、硬填料、间隙密封黑色金属 碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末 垫片、硬填料、机械密封、活塞环、间隙密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料硬质合金 钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金 机械密封贵金属 金、银、铟、钽 高真空密封、高压密封、低温密封密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：⒈具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；⒉弹性和硬度适当，压缩永久变形小；⒊耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；⒋与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；⒌耐氧性和耐老化性好，经久耐用；⒍耐磨损，不腐蚀金属；⒎易于成形加工，价格低廉；
2.减摩及抗磨材料 有碳素材料、轴承合金、硬质合金、堆焊合金、工程陶瓷、喷涂材料等。它具有良好的耐热、耐寒及较高的热导率，是制造机械密封、活塞环及间隙密封等动密封装置的摩擦副材料。3.金属及非金属材料 有有色金属、黑色金属、硬质合金、贵金属等，用以制造密封制品中除摩擦副之外的其他零件。4.油脂及固体润滑剂 用于密封润滑系统及作为软填料的浸渍剂和添加剂。详见下表。表 密封材料的主要类别类别材料用途纤维植物纤维棉、麻、纸、软木垫片、软填料、防尘密封件、夹布橡胶密封件动物纤维毛、毡、皮革垫片、软填料、成型填料、油封、防尘密封件矿物纤维石棉垫片、软填料人造纤维有机合成纤维、玻璃纤维、石墨纤维、陶瓷纤维软填料、夹布橡胶密封件弹塑性体橡胶合成橡胶、天然橡胶垫片、成型填料、油封、软填料、防尘密封件、全封闭密封件塑料氟塑料、尼龙、聚乙烯、酚醛塑料、氯化聚醚、聚苯醚、聚苯硫醚垫片、成型填料、油封、软填料、硬填料、活塞环、机械密封、防尘密封件、全封闭密封件密封胶液态密封胶、厌氧胶垫片、导管联接、螺纹密封无机材料碳石墨焙烧碳、电化石墨机械密封、硬填料动力密封、间隙密封工程陶瓷氧化铝瓷、滑石瓷、金属陶瓷、氮化硅、硼化铬金属有色金属铜、铝、铅、锌、锡及其合金垫片、软填料、机械密封、迷宫密封、硬填料、间隙密封黑色金属碳钢、铸铁、不锈钢、堆焊合金、喷涂粉末垫片、机械密封、硬填料、活塞环、间隙密封、动力密封、防尘密封件、全封闭密封件、成型填料硬质合金钨钴硬质合金、钨钴钛硬质合金、钢结硬质合金机械密封贵金属金、银、铟、钽高真空密封、高压密封、低温密封 油、脂及固体润滑剂用于密封润滑系统及作为软填料的浸渍剂和添加剂。
1、密封件有：
丁腈胶密封件、三元乙丙橡胶密封件、氟橡胶密封件、硅胶密封件、氟硅橡胶密封件、尼龙密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件。
2、密封件的作用：
所有密封件的作用均为防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部。
知识点延伸：
密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。
一、丁腈橡胶:丁腈橡胶是通用的密封材料，它是由丙烯腈和丁二烯合成的橡胶，对以下介质有良好的抵受能力。丁腈橡胶密封件还允许轴承在无油的情况下短时间运行。二、氢化丁腈橡胶氢化丁腈橡胶比丁腈橡胶有更加的耐磨特性，因此用这种材料制成的密封件具有更长的工作寿命。此外，氢化丁腈橡胶在热油或臭氧中有更强的抗热、抗老化和抗硬化的能力。氢化丁腈橡胶允许最高的工作温度为150C，比丁腈橡胶的工作温度高出很多。三、氟橡胶氟橡胶最主要的特性是耐高温和耐化学腐蚀，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，而且渗气度也非常低。即使在非常恶劣的工作条件下，氟橡胶仍然有优异的耐磨性。它能承受200度或以下的工作温度。这种材料制成的密封件允许轴承在无油的情况下短时间运行。密封件对润滑剂的清洁和轴承的使用寿命十分重要。密封件的作用是防止润滑剂流失以及防止污染物进入需要保护的空间内。更多轴承知识在专业的网站陌贝网、佰联等网站上了解。
