金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。
HR-F系列智能金属管浮子流量计工作原理
1、结构
HR-F系列金属管浮子流量计主要由两大部分组成：测量管和HR-F指示器。测量管包括锥管或孔板、导向器、止动器、浮子等部件，指示器包括磁随动系统、指针、刻盘、线路等组件。
2、工作原理
被测介质自下而上流经测量管浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在某一位置，浮子位置的高低即时对应着被测介质流量的大小。
浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
a对于就地型,由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时流量大小。（如图一）
b对于智能型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动。同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如图二）
第三代金属管浮子流量计是由成丰仪表研发生产制造，它进一步提高了金属管浮子流量计的可用性和优势性。
与透明锥形管浮子流量计相比，可用于较高的介质温度和压力，且无玻璃管浮子流量计锥管被击碎的潜在危险。典型结构是锥形管与壳体制成一体结构，也有锥管套入壳体的分离结构，改变流量规格只要调换不同圆锥角的锥管。
承德万吉 WJ系列金属管浮子流量计测量原理，测量部件由一个锥形测量管和浮子组成，浮子能在锥形测量管中自由的上下移动，改变管道中的流通面积，随着流量大小的变化浮子在测量管中的垂直位置也发生相应的变化，通过磁传递系统将浮子的位置传递到指示器的刻度盘上，现场指示流量值的大小，也可以输出信号实现远传显示和控制。1、适用于小口径和低流速介质流量测量。2、模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护。3、单轴灵敏指示、非接触新型磁耦合结构，信号传输更稳定。4、双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量，可带背光。5、智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能。6、全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐、使用寿命长。7、对于直管段要求较低。8、可用于易燃、易爆危险场合。9、三种供电方式可选:DC24V、AC220V、电池供电。
金属管浮子流量计是由传感器部分和转换显示部分组成。传感器分为基型，保温夹套型和耐腐型等几种形式。转换显示部分可分为指示型金属管浮子流量计，气远传型金属管浮子流量计和电远传型
主要由两大部分组成：测量管和指示器。测量管包括锥管或孔板、导向器、止动器、浮子等部件，指示器包括磁随动系统、指针、刻盘、线路等组件。
专业生产的SZFZ系列金属转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点SZ-FZ金属转子流量计的详细资料：具有耐高温、耐高压、SZFZ系列金属转子流量计有普通型和防腐蚀型，以上两种类型均分为现场指示型（SZFZZ-）和电远传型（SZFZD-）、普通型流量传感器、仪表材料为（1Cr18Ni9Ti）、防腐型为（1Cr18Ni9Ti）内衬PTEF。如果金属转子流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。
实际流量与指示值不一致，液体物性变化按变化后物性参数修正读数；实际流量与指示值不一致气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化按新条件作换算修正。实际流量与指示值不一致流体脉动、气体压力急剧变化，指示值波动加装缓冲罐，或改用有阻尼机构仪。
实际流量与指示值不一致液体中混有气泡，气体中混有液滴排除气泡或液滴实际流量与指示值不一致用于液体时仪表内部死角滞留气体，影响浮子部件浮力对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排除气体流量变动而浮子或指针移动呆迟，浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升隆冲击所致，改变运作方式流量变动而浮子或指针移动呆迟带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。
金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示：被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。体积流量Q的基本方程式如下：(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则 (2)式中 α——仪表的流量系数，因浮子形状而异； ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则 ε=1；△F——流通环形面积，m2；g——当地重力加速度，m/s2；Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf——浮子材料密度，kg/m3；ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2；Gf——浮子质量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示：当结构设计已定，则d、 β为常量。式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。m2 (3)式中 d——浮子最大直径（即工作直径），m；h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m；β——锥管的圆锥角； a、b——常数。口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。
