打压试水就是先往管网中注入凉水，使其承受一定压力，初步排查管网、供暖设备是否有异常。
水路验收开始时需要对上水管进行全封闭，进行打压试验，打压的压强一般为0.6兆帕，封闭24小时。检查管道各处有无渗漏现象，业主可以自备报纸，铺设在水管接头处，一段时间后观察报纸是否有渗漏造成的水迹。
水管通水后，要检查水管是否有抖动，滴水情况，如果水管通水出现抖动和松脱，必须要求施工方更换水管。
阀门的打压试验包括：阀门的壳体试验和阀门的密封试验；
阀门的壳体试验是检验阀体和阀盖的致密性，以及包括阀体和阀盖连接处在内的整体壳体的耐压能力。阀门的密封试验是检验启闭件和阀体密封性能的试验。
一、壳体试验步骤：
1、封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖，使启闭件处于部分开启位置；
2：给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力止回阀类应从进口端加压；
3：保压达到规定时间后，检查壳体（包括填料及阀体与阀盖连接处）是否有渗漏。
二、壳体试验数据表：
三、阀门密封试验的数据表：
四：阀门打压试验完后，审请质检部门抽检。抽检合格后挂牌入库。
扩展资料：
阀门按作用和用途可分为五大类：
1、关断阀：这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。
2、止回阀：这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。
3、调节阀：阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。
4、真空类：真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
5、特殊用途类：特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
参考来源：百度百科—阀门
所谓打压试验，应该是耐压试验。变压器等高低压电器一般都可以做交流耐压试验，对于电缆等电容量比较大的设备，宜做直流耐压与泄漏电流试验。上面是2010-6-1004:10的回答。电流互感器、电压互感器除了做交流耐压试验外，主要有线圈的绝缘电阻、直流电阻，变流比或变压比（比差与角差），极性等。
1、试验必须在水路施工完成24H后进行；2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵；3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于10Min，仪表精度应为0.05Mpa;4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，15Min分钟内压力降不超过0.05Mpa为合格；备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg经常会出现的情况：1、水表表盖玻璃破裂。（劣质的水表+打压速度过快）（打压时间不少于10Min）2、打不上压。（某出水口未关闭）3、压力值很快下降。（堵头未堵好）
气密性试验与打压试验是不一样的。目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，打压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，打压试验压力为设计压1.15倍。
