一、尺寸
把1英寸分成8等分；
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8英寸。
相当于通常说的1分管到7分管
更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2“
如DN25（25mm，下同）的水管就是英制1“的水管，也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2“的水管，也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4“的水管，也是解放前的6分水管。一、尺寸：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。
二、标准：
有英制标准和国际标准两种。
钢管规格表
三、材质：
材质就有很多，根据不同的需要。1、塑料管：
有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。2、金属管：
镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。我国水管的规格均采用我国法定单位的公称直径来标称的。如DN20，就是表示公称直径20毫米的镀锌水管。镀锌水管的系列有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN4O、DN50、DN65、DN80、DN100、......等。
你说的几分几分的名称，是解放前我国落后，没有自己的规格和单位，就沿用了英国的单位。英国的单位是：1英尺（ft）=12英寸1英寸（in）=1000英丝（mil）。其中水管的规格是英寸的分数，刚好是把一英寸分成了八份就好表示水管的规格，就创造了一个英分的单位。其实没有英分这个单位，而是用分数带上英寸来表示1英寸以下的尺寸。
把英寸分成8分，应该是这样说：1/8英寸1/43/81/25/83/47/8
相当于常说的1分到7分,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分，如分子是2、4、8、16、32时如果能够约分，就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇，如1/2“
如DN25的水管就是英制1“的水管，也是解放前的8分水管。DN15的水管就是英制1/2“的水管，也是解放前的4分水管。如DN20的水管就是英制3/4“的水管，也是解放前的6分水管。
尺寸术语
尺寸
A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
偏差和公差
A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带“。
偏差是有方向性的，即以“正“或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为“正公差“或“负公差“的叫法是错误的。
交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以结构管标准为：
生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径》159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
壁厚不均
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
椭圆度
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
弯曲度
钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：
A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：
0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸“主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫“公差出格“，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫“偏差出格“。此处的偏差可能是“正“的，也可能是“负“的，很少在同一批钢管中出现“正、负“偏差均出格的现象。
注：计算常用型材理论重量计算公式：
m=F×L×ρ
m—质量Kg；F—断面积m2/m；L—长度m；ρ—密度*Kg/m3
☆其中：F断面积计算方法：
1、方钢F=a2
2、钢管F=3.1416×$（D-$）D—直径$—厚度
3、钢板、扁钢F=a×$a—宽度
管件材质很多，ppr、pvc、20#钢、201、304等等。不同管件的耐压强度、耐腐蚀性、耐高温性能、以及经济性都不一样，要看具体使用环境决定。碳钢对焊管件 A234 WPB / WPC, A420 WPL3/ A420 WPL6 / WPL9, A/SA 860 WPHY52,60,70合金管件 ASTM A234 WP1/ WP5 / WP9 / WP11 , WP22 / WP91不锈钢管件 ASTM A403 WP 304 / 304L / 316 / 316L/ 321这是对焊美标管件，还有一些是承插焊的
【在家卖废品、看价格行情就上废品之家，您的问题我来回答】不锈钢管配件的国家标准是什么的知识介绍说明：GB/T10752-1995船用钢管对焊接头GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件GB/T 18998.3-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T 19810-2005 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GB50028-1993（2002年版） 城镇燃气设计规范 98修订5 GB50030-1991 氧气站设计规范 ×6 GB50031-1991 乙炔站设计规范 ×7 GB50041-1992 锅炉房设计规范 ×8 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范9 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范10 GB50177-1993 氢氧气站设计规范 ×11 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范 ×12 GB50251-2003输气管道工程设计规范13 GB50253-2003 输油管道工程设计规范14 GB/T50265-1997 泵站设计规范 ×15 GB50316－2000工业金属管道设计规范16 GB50029-2003 压缩空气站设计规范17 GB50074-2002石油库设计规范GBJ7418 HG20695－1987 化工管道设计规范 HGJ819 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定20 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定 *21 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定 *22 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 *23 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定 *24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定26 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范27 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则28 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范 SHJ731 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 SHJ3432 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范34 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范35 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范36 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范37 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法38 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程39 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南40 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法41DL5000-1994火力发电厂设计技术规范42DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定43 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定44CJJ34-2002 城市热力网设计规范噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准2 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范*3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则GB12348-1990工业企业厂界噪声标准GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则9 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则10 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范11 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 *12 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则13 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程 HGJ2814 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ3415 HG25043-1991 管道涂色规定17 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 SHJ2218 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范22 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范23 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范24 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准25 SY0007-1999 钢制管道及储罐
管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。按用途分1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等 冷拔三通2、改变管子方向的管件：弯头、弯管3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管4、增加管路分支的管件：三通、四通5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等按连接分1、2、螺纹管件3、卡套管件 带颈对焊钢制管法兰4、卡箍管件5、承插管件6、粘接管件7、热熔管件8、胶圈连接式管件按材料分1、铸钢管件2、铸铁管件 焊接弯头3、不锈钢管件4、塑料管件5、pvc管件6 橡胶管件7 、石墨管件8、锻钢管件 ppr管件9、PPR管件、10合金管件11、pe管件12、ABS管件
1.一般国内铸铁下水管道规格有:DN15(4寸管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN20(6寸管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN80(3寸管)。φ25×1/2水管是指其外径为25，实际对应的公称直径为DN20(也就是人们常说的6管)。
2.一般来说，4管的单位是英寸，所以4管是1/2英寸(4/8=1/2)，一英寸=25.4mm，所以4管的内径是25.4/2=12.7mm，这是DN15水管的内径。四分是英制管道直径和长度的名称，即1/2英寸，在公制中等于15毫米。
3.一般家庭中铸铁下水管接浴缸、洗脸盆、脸盆、卫生盆，管径为dn32(下水管直径为32mm)，更大规格可采用dn40连接小便器和便池的排水支管直径为dn50和dn75连接卫生间的排水管直径为dn110与卫生间连接的水平排水管和垂直排水管的直径不应小于dn110小便器排水管或连接3个以上小便器的排水管直径不应小于dn75。
管件是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。目录定义分类用途分类连接分类建材行业发展前景有关管件的标准美国管件标准中国管件标准管道标准大全防火、卫生及环保类管道连接结构类工程设计标准定义 分类 用途分类 连接分类建材行业发展前景 有关管件的标准 美国管件标准 中国管件标准 管道标准大全 防火、卫生及环保类 管道连接结构类 工程设计标准展开本段定义 不锈钢焊接管件pipe fitting(s)；tube fitting(s) 管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。 不锈钢油任 三通 法兰本段分类管件的种类很多，这里根据用途、连接、材料、加工方式分类。用途分类1、用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等 2、改变管子方向的管件：弯头、 3、改变管子管径的管件：变径（异径管）、异径弯头、支管台、补强管 4、增加管路分支的管件：三通、四通 5、用于管路密封的管件：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板 6、用于管路固定的管件：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等连接分类1、 焊接管件2、螺纹管件 3、卡套管件 4、卡箍管件 5、承插管件 6、粘接管件 7、热熔管件 8、胶圈连接式管件 材料分类 1、铸钢管件 2、铸铁管件 3、不锈钢管件 4、塑料管件 5、pvc管件 6 橡胶管件 7 、石墨管件 8、锻钢管件 9、PPR管件、10合金管件 11、pe管件 12、ABS管件、本段建材行业发展前景目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。华北地区管生产厂家比较多，其中河北沧州市孟村县被誉为“中国管件之都”是中国管件生产销售的主要聚集地，全国有70%左右焊接管件都是由该地区生产，也是中国焊接管件出口基地。“十一五”规划基建投资已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和国家加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。现在的塑料管件及管道再一次掀起管件热潮。本段有关管件的标准美国管件标准ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管中国管件标准GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005钢板制对焊管件 SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件 SH 3410 锻钢制承插焊管件 GB/T10752-1995船用钢管对焊接头 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件 HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件 GB/T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件 GB/T 20207.2-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第2部分：管件 GB/T18742.3-2002冷热数用聚丙烯（PPR）管道系统第三部分：管件管道标准大全1 原劳动部154号文 压力容器安全技术监察规程 * 9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程 10 GB6222-1986 工业企业煤气安全规程 11 GB11984-1989 氯气安全规程 12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程 13 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程 14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定 15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程防火、卫生及环保类1 GB50160-92（1999年局部修订条文） 石油化工企业设计防火规范 * 2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级 * 3 GBJ16-87（2001年局部修订条文） 建筑设计防火规范 4 GBJ73-84 洁净厂房设计规范 5 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 * GB50084-2001 自动喷水灭火系统设计规范 7 GB50183-1993 原油和天然气工程设计防火规范 8 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范 × GB50338-2003 固定消防炮灭火系统设计规范 9 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定 10 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定 × 11 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 HGJ6× 12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HGJ21× 13 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范 × 14 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范管道连接结构类1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹 2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺纹密封的管螺纹 3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹 4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹 5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法 8 HG/T3204-1981 石墨管螺纹系列工程设计标准通用标准类 1 GB13-86（97版） 室外给水设计规范 2 GB14-87（97版） 室外排水设计规范 3 GB150-1998 钢制压力容器 4 GB50028-1993（2002年版） 城镇燃气设计规范 98修订 5 GB50030-1991 氧气站设计规范 × 6 GB50031-1991 乙炔站设计规范 × 7 GB50041-1992 锅炉房设计规范 × 8 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范 9 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范 10 GB50177-1993 氢氧气站设计规范 × 11 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范 × 12 GB50251-2003 输气管道工程设计规范 13 GB50253-2003 输油管道工程设计规范 14 GB/T50265-1997 泵站设计规范 × 15 GB50316－2000 工业金属管道设计规范 16 GB50029-2003 压缩空气站设计规范 17 GB50074-2002 石油库设计规范 GBJ74 18 HG20695－1987 化工管道设计规范 HGJ8 19 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 20 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定 * 21 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定 * 22 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 * 23 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定 * 24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 26 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范 27 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 28 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则 29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范 SHJ7 31 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 SHJ34 32 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则 33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 34 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范 34 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范 35 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范 36 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法 37 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程 38 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南 39 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法 DL5000-1994 火力发电厂设计技术规范 36 DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定 37 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 38 CJJ34-2002 城市热力网设计规范 噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类 1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准 2 GBJ87-85 工业企业噪声控制设计规范 * 3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则 4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号 5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则 6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则 8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则 GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准 GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则 9 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则 10 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范 11 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 * 12 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则 13 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程 HGJ28 14 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ34 15 HG25043-1991 管道涂色规定 17 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 SHJ22 18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则 19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范 20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志 21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范 22 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范 23 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范 24 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准 25 SY0007-1999 钢制管道及储罐词条图册更多图册 词条图片(6张) 扩展阅读： 1 工业，管材，零件，建筑建材，开放分类： 工业，定义，管材，零件，建筑建材 “管件”在汉英词典中的解释(来源：百度词典)： 1.pipework; pipe fitting 我来完善 “管件”相关词条： 三通弯头法兰盐山县补偿器铸铁管管道铝塑复合管紧固件波纹管标准件金属软管生料带密封件钢管阀门焊条合金管直接双壁波纹管不锈钢管膨胀节无缝钢管弯管伸缩接头国标法兰高压管件单吸阀碳钢法兰
