规 格 尺寸 长度Lmm 600 高度Hmm 240 宽度Bmm 50、80、100、120、150、180、200、240、300 1、原料预处理设备：⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2、原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。主要是计量罐和电脑控制台主要用于计量浆体。按生产工艺要求来计量、制备浆体，使其达到较精确的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。 3、物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖，灰砂砖等生产线的配套主机。是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。 4、切割机：粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。主要有分布移动式切割机和分布固定式切割机两种 5、蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6、 锅炉：锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7、 辅助设备：⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具，这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
加气混凝土砌块标准GB11968-2006本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块。
安全隐患：
加气混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。
使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
法律分析：国家标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。
法律依据：《蒸压加气混凝土砌块国家标准》 3.1、砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：a．长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。 b．长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240……（以60递增）。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
法律分析：蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3倍至4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6倍至8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的百分之80（红砖为百分之30）。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
加气混凝土生产的特点，为了方便生产检验和准确的标定加气混凝土砌块设备的强度，由原规程的气干状态（含水率10%）检验强度改为出釜状态（含水率35%-40%）检验强度。在出釜状态随机抽取远离侧模边250mm以上的3块砌块，在每个砌块发气方向的中间部位切割3个边长100mm立方体试块构成1组，用标准试验方法测得的、具有95%保养率的立方体抗压强度平均值作为加气混凝土砌块抗压强度等级的标准值。 混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2 或 MPa计)表示。按照GB50010-2002《混凝土结构设计规范》规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。
法律分析：1.容易就地取材砖，通常是由粘土烧制而成;石材是以天然石为基料;砌块可采用工业废料、矿渣等制作，因此来源方便、价格低廉。2.具有良好的耐火性和耐久性砌筑时，无需使用模板或特殊施工设备，因此能够节约木材。再加上新砌体上可承受一定荷载，因此能够持续施工。尤其是在寒冷地区，冬季可利用冻结法砌筑，根本无需采取特殊的保温措施。3.具有隔热保温、节能效果因此，它不仅是好的承重结构，同时也是好的围护结构。当采用大型板材制作墙体时，不但能够减轻结构自重，同时还能加快施工进度。法律依据：《砌体结构质量验收规范》(一)材料要求1、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告，进场后应进行抽样复验，合格后方可准用2、砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。3、施工现场砌块应堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋并做好排水，砌块保持干净。(二)施工工程质量控制1、砌筑砂浆搅拌后的稠度以60～80mm为宜。2、砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送实验室做抗压强度试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。普通砖、多孔砖的含水率宜为10%～15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～12%。施工现场抽查砖含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截面四周融水深度为15～20mm视为符合要求。(1)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或凝土小型空心砌块，或现场浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。厕浴间和有防水要求的房间，所有墙底部200mm高度内均应浇筑混凝土坎台。(2)墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块长度小于等于300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。(3)砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10～15mm为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。(4)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑方法宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。施工气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。(5)砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌空心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排脚手。设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。(6)纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。框架柱构造柱上的拉接筋，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25mm。按规定固定好管阀，用水冲去粉末在用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。
1、加气混凝土砌块砌体，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》的要求。砌筑墙体时，加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天。不得使用开裂、不规则和受污染的加气混凝土砌块。严禁使用干砖或水饱和砖。2.在砌筑位置放出墙的边线，用砌块每皮的高度做皮数杆，立在墙的两端。皮数杆应设置在墙的转角处，其间距不应大于15M。3、严格控制加气混凝土砌块墙体砌筑的含水率。4.砌块墙底部应用一小块实心水泥砖砌筑(或捣固C10混凝土)，其高度不得小于200mm。5、砌筑砂浆应选用粘结性好的砂浆，其强度等级应符合设计要求。加气砖是以粉煤灰为原料，再加入水泥、石灰、稳泡剂等材料，经高温蒸压设备加工而成的一种加气混凝土砌块。具有重量轻、强度高、保温、隔音、抗震等优点。其次，加气砖可制成墙体砌块、保温砌块、压力板、楼板、墙板和保温管，广泛应用于工业与民用建筑的承重或非承重结构和管道保温。
（1）加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（11）每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日加气块砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。（12）加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
加气混凝土砌块要求规范：工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。
