生石灰、熟石灰、建筑石膏的成分和技术性质及用途分别是：
1、生石灰：
生石灰主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。
特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。
2、熟石灰：
熟石灰主要成分是氢氧化钙，将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氢氧化钙料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选即为氢氧化钙成品。主要用于橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中,可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。
3、建筑石膏：
生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏，将天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热可得建筑石膏。主要用于隔墙、内墙等，其自重仅为砖墙的1/5。耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间等潮湿环境。耐火纸面石膏板主要用于耐火要求高的室内隔墙、吊顶等。
扩展资料：
生石灰污水治理已成为关乎经济社会和谐发展的一项重大问题。在控制工业污染物排放量的增长方面，国家采取严格措施，生石灰对造纸、酿造、化工、印染行业，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工艺和设备。
我国工业化和城市化进程不断推进，生石灰工业废水和城市污水排放量逐年增加，因不达标排放给环境造成了巨大压力和危害。
生石灰在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业、推广废水循环利用，提高工业用水重复利用率。同时，生石灰工业废水处理工艺、技术不断提高，生石灰给水处理絮凝剂也提出了新的要求。
二者的主要区别是，形成不同、性能与特点不同、应用不同，具体如下：
一、形成不同
1、建筑石膏
天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热形成建筑石膏。
2、高强石膏
二水石膏在1.3大气压下，124°C的饱和水蒸气下蒸炼，生成的α型半水石膏磨细制得高强石膏粉。
二、性能与特点不同
1、建筑石膏
主要性能：凝结硬化快，凝结硬化时体积微膨胀，孔隙率大，具有一定的调湿性、防火性。
2、高强石膏
由于在较高压力下分解而形成，高强石膏晶粒较粗，比表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，因而硬化后孔隙率小，具有较高的强度和密实度。
三、应用不同
1、建筑石膏
（1）、室内抹灰和粉刷建筑石膏加水、砂及缓凝剂拌合成石膏砂浆，用于室内抹灰
抹灰后的表面光滑、细腻、洁白美观。石膏砂浆也可以作为油漆等的打底层，并可直接涂刷油漆或粘贴墙布或墙纸等。建筑石膏加水及缓凝剂拌合成石膏浆体，可作为室内粉刷涂料。
（2）、石膏板
①、纸面石膏板 以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维材料、缓凝剂等作为芯材，以纸板作为增强保护材料，经搅拌、成型（辊压）、切割、烘干等工序制得。
②、纤维石膏板：以纤维材料（多使用玻璃纤维）为增强材料，与建筑石膏、缓凝剂、水等经特殊工艺制成的石膏板。纤维石膏板除用于隔墙、内墙外，还可用来代替木材制作家具。
③、装饰石膏板：由建筑石膏，适量纤维材料和水等经搅拌、浇注、修边、干燥等工艺制成。装饰石膏板造型美观，装饰性强，且具有良好的吸声、防火等功能，主要用于公共建筑的内墙、吊顶等。
④、空心石膏板：以建筑石膏为主，加入适量的轻质多孔材料、纤维材料和水经搅拌、浇注、振捣成型、抽芯、脱模、干燥而成。主要用于隔墙、内墙等，使用时不需龙骨。
（3）、石膏砌块
石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。
2、高强石膏
（1）、适用于高强的抹灰工程。装饰制品和石膏板。掺防水剂后可用于高湿环境中。同有机胶结剂共同制成无收缩的粘结剂。加入有机材料，如聚氯乙烯醇水溶液、聚醋酸乙烯乳液，可配成胶结剂，其特点是无收缩。
（2）、适用于GRGI、DIY石膏制品、工艺饰品制作。
（3）、各种精密模具制作（鞋模、陶瓷、五金塑胶）。
(一)建筑石膏的技术性质 与其他无机胶凝材料相比较，建筑石膏有如下特点： 1．凝结硬化快 建筑石膏加水拌和后，浆体的初凝和终凝时间都很短，一般初凝时间为几分钟至十几分钟。终凝时间在半小时以内，大约一星期左右完全硬化。初凝时间较短，不便于使用，为延长凝结时间，可加入缓凝剂。常用的缓凝剂有硼砂、酒石酸钠、柠檬酸、动物胶等。 2．尺寸稳定，装饰性好 石膏在凝结硬化时，不像其他胶凝材料(如石灰、水泥)那样出现收缩，反而略有膨胀(膨胀率0.05％～0.15％)，使石膏硬化体表面光滑饱满，可制作出纹理细致的浮雕花饰。石膏硬化后的湿胀干缩也较小，尺寸稳定，干燥时不开裂。同时石膏制品的质地洁白细腻，典雅美观，是一种较好的室内装饰材料。 3．孔隙率高 石膏浆体硬化后，多余的自由水将蒸发，内部将留下大量孔隙，孔隙率可达50％—60％，因而表观密度较小，并使石膏制品具有导热系数小，吸声性强，吸湿性大，可调节室内的温度和湿度的特点。 4．防火性好 石膏制品在遇火灾时，二水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，有效地减少火焰对内部结构的危害，具有较好的防火性能。 5．耐水性和抗冻性差 建筑石膏硬化体的吸湿性强，吸收的水分会削弱晶体粒子间的粘结力，使强度显著降低，其软化系数仅为0.3～0.45；若长期浸水，还会因二水石膏晶体溶解而引起破坏。吸水饱和的石膏制品受冻后，会因孔隙中的水结冰而开裂崩溃。所以，建筑石膏的耐水性和抗冻性都较差。 (二)建筑石膏的应用 建筑石膏在建筑工程中可用作室内粉刷、制造建筑石膏制品等。 1．室内粉刷 由建筑石膏或由建筑石膏与无水石膏混合后再掺人外加剂、细集料等可制成粉刷石膏。按用途分为面层粉刷石膏(M)、底层粉刷石膏(D)和保温层粉刷石膏(W)三类。粉刷石膏是一种新型室内抹灰材料，既具有建筑石膏快硬早强、尺寸稳定、吸湿、防火、轻质等优点。又不会产生开裂、空鼓和起皮现象。不仅可在水泥砂浆或混合砂浆上罩面，还可粉刷在混凝土墙、板、天棚等光滑的底层上。粉刷成的墙面致密光滑，质地细腻，且施工方便，工效高。 2．建筑石膏制品 建筑石膏除用于室内粉刷外，主要用于生产各种石膏板和石膏砌块等制品。 石膏板具有轻质、高强、隔热保温、吸音和不燃等性能，且安装和使用方便，是一种较好的新型建筑材料，广泛用作各种建筑物的内隔墙：顶棚及各种装饰饰面。我国目前生产的石膏板主要有纸面石膏板、石膏空心条板、石膏装饰板、纤维石膏板及石膏吸音板等。石膏砌块是一种自重轻、保温隔热、隔声和防火性能好的新型墙体材料，有实心、空心和夹心三种类型。在建筑石膏中掺人耐水外加剂(如有机硅憎水剂等)可生产耐水建筑石膏制品；掺人无机耐火纤维(如玻璃纤维)可生产耐火建筑石膏制品。 建筑石膏在运输和贮存中，需要防雨防潮。贮存期为3个月，过期或受潮的石膏，强度显著降低，需经检验后才能使用。
天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得熟石膏。石膏是重要的工业原材料。石膏亦称蒲阳玉，性寒，使用石膏磨制而成的蒲阳玉石枕能以寒克热控制血压升高，坚持使用能将血压逐步降低至正常水平。石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.1/2H2O，也称半水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170℃的干燥条件下加热可得建筑石膏。
天然石又称生石膏CaSO4.2H2O熟石膏是生石膏和无水石膏的混合物一般用CaSO4.1/2H2O无水石膏CaSO4.H2O建筑用石膏种类及用途建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、无水石膏水泥和地板石膏。生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。（l）建筑石膏建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型半水石膏。建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。建筑石膏不宜用于室外工程和65℃以上的高温工程。总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。（3）高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在l.3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。（4）无水石膏水泥将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。（5）地板石膏如果将天然二水石膏在800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。CaS04·2H20通常所说的石膏包括石膏和硬石膏两种天然硫酸钙产物。石膏是二水硫酸钙，硬石膏是无水硫酸钙CaS04·2H20天然石膏主要成分CaSO4•2H2O工业石膏主要成分CaSO4•1/2H2O再工业里主要用与水泥,石膏板材装修装饰材料还有刚刚兴起的石膏沏块石膏总的用途比较广泛食用医药农业等等
建筑石膏的成分为CASO4.H2O，也称熟石膏或半水石膏。 建筑石膏的凝结硬化机理是，当建筑石膏与适量水拌合后，先成为可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。
生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.2H2O，也称二水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170。C的干燥条件下加热可得建筑石膏。（2）凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。（1）凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度，大约一星期左右完全硬化。为满足施工要求，需要加入缓凝剂，如硼砂、酒石酸钾钠、柠檬酸、聚乙烯醇、石灰活化骨胶或皮胶等。（3）孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为18.6%，所以大量的自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小，吸声性较好，属于轻质保温材料。（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。（5）防火性好。石膏制品在遇火灾时，二水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，可有效减少火焰对内部结构的危害。建筑石膏制品在防火的同时自身也会遭到损坏，而且石膏制品也不宜长期用于靠近65℃以上高温的部位，以免二水石膏在此温度下失去结晶水，从而失去强度。（6）耐水性、抗冻性差。建筑石膏硬化体的吸湿性强，吸收的水分会减弱石膏晶粒间的结合力，使强度显著降低；若长期浸水，还会因二水石膏晶体逐渐溶解而导致破坏。石膏制品吸水饱和后受冻，会因孔隙中水分结晶膨胀而破坏。所以，石膏制品的耐水性和抗冻性较差，不宜用于潮湿部位。为提高其耐水性，可加入适量的水泥、矿渣等水硬性材料，也可加入有机防水剂等，可改善石膏制品的孔隙状态或使孔壁具有增水性。4Y用途A、室内抹灰和粉刷建筑石膏加水、砂及缓凝剂拌合成石膏砂浆，用于室内抹灰。抹灰后的表面光滑、细腻、洁白美观。石膏砂浆也可以作为油漆等的打底层，并可直接涂刷油漆或粘贴墙布或墙纸等。建筑石膏加水及缓凝剂拌合成石膏浆体，可作为室内粉刷涂料。B、石膏板a、纸面石膏板 以建筑石膏为主要原料，掺入适量的纤维材料、缓凝剂等作为芯材，以纸板作为增强保护材料，经搅拌、成型（辊压）、切割、烘干等工序制得。纸面石膏板的长度为1800～3600mm，宽度为900～1200mm，厚度为9、12、15、18mm；其纵向抗折荷载可达400～850N。纸面石膏板主要用于隔墙、内墙等，其自重仅为砖墙的1/5。耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间等潮湿环境。耐火纸面石膏板主要用于耐火要求高的室内隔墙、吊顶等。b、纤维石膏板 以纤维材料（多使用玻璃纤维）为增强材料，与建筑石膏、缓凝剂、水等经特殊工艺制成的石膏板。纤维石膏板的强度高于纸面石膏板，规格与其基本相同。纤维石膏板除用于隔墙、内墙外，还可用来代替木材制作家具。c、装饰石膏板 由建筑石膏，适量纤维材料和水等经搅拌、浇注、修边、干燥等工艺制成。装饰石膏板造型美观，装饰性强，且具有良好的吸声、防火等功能，主要用于公共建筑的内墙、吊顶等。d、空心石膏板 以建筑石膏为主，加入适量的轻质多孔材料、纤维材料和水经搅拌、浇注、振捣成型、抽芯、脱模、干燥而成。主要用于隔墙、内墙等，使用时不需龙骨。
